現(xiàn)如今隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和材料技術(shù)上的進步,，剎車片的材質(zhì)也經(jīng)歷了翻天覆地的變化,，由原來的木材、石棉,、半金屬剎車片到的無石棉,、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因,，陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏,，現(xiàn)在由于材料技術(shù)的成熟，陶瓷剎車片的價格也持續(xù)下滑?，F(xiàn)如今陶瓷剎車片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于中**車上,。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費者用心去多了解的，以免到時候,，花了較高的價錢,，卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’，那就得不償失了,。剎車片廠家,，所生產(chǎn)的陶瓷剎車片是貨真價實的、安全有保障的陶瓷剎車片,。陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝制豹陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為制豹陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。中礦汽車安全裝置具有一支經(jīng)驗豐富,、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。山海前陶瓷剎車片廠家

陶瓷剎車片,，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的,，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產(chǎn)生高溫,，據(jù)測定，可達到800～900度,，有的甚至更高,。在此高溫下，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng),，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性,。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況,。山海前陶瓷剎車片廠家中礦汽車安全裝置熱忱歡迎新老客戶惠顧。

    摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進行鉆孔,、鉚裝裝配等機械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成,。在摩擦工作過程中,，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強度,、鉚接應(yīng)力,、抗壓強度等。粘結(jié)剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強度與高溫（300℃）粘結(jié)強度,，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固,，可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力,，而不產(chǎn)生相互脫離,，造成制動失效的嚴重后果,。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強度、靜彎曲強度,、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強度,，為了保證離合器片在運輸、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞,，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂,。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術(shù)要求,。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。中礦汽車安全裝置以發(fā)展求壯大,，就一定會贏得更好的明天,。

剎車是車輛出行的一道重要保障，普通剎車長久使用內(nèi)部會有一層釉質(zhì)容易導致車輛剎不住,，剎車有異響等情況,，而且剎車片容易磨損。陶瓷剎車采用陶瓷化復(fù)合材料和羅拉省力結(jié)構(gòu),，能夠降低剎車磨損,，剎車壽命是普通車款的5倍，使用得當可保用三年以上,。剎車距離縮短的同時,，更能省力75%。 陶瓷剎車片相對于金屬剎車片有以下幾大優(yōu)勢 輪子上少落灰,；盤片和對偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤。中礦汽車安全裝置公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品,，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進,！廣州前陶瓷剎車片多久換一次

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陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點： （3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。 （4）具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔,、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。山海前陶瓷剎車片廠家

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