9)優(yōu)良的材質特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復傷剎車盤,、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是目前國際上前列的高級陶瓷剎車片,。除此之外，陶瓷渣球含量低,，增強性好,，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。(10)使用壽命長,。使用壽命是大家非常關注的指標,，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無靜電的材質，這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風帶走,，不會粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),，延長了原車剎車盤20%的使用壽命,。中礦汽車安全裝置為客戶服務，要做到更好,。廣州買陶瓷剎車片生產企業(yè)

    一,、什么是陶瓷剎車片？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二,、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點：1、陶瓷剎車片的優(yōu)點（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損,，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況，而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音,，在使用的時候更加舒適。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數,，這個大家可能都不是很清楚,，在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數不會經常變,，而且在使用的時候不用擔心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好,。（3）使用壽命長,，美觀度還不會變，使用的時候沒有劃痕,，而且他的配方獨特,，也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。而且散熱快不會影響制動。,。盤式陶瓷剎車片哪個品牌好公司實力雄厚,，產品質量可靠。

    現(xiàn)如今隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和材料技術上的進步,，剎車片的材質也經歷了翻天覆地的變化,，由原來的木材、石棉,、半金屬剎車片到的無石棉,、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因,，陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏,，現(xiàn)在由于材料技術的成熟，陶瓷剎車片的價格也持續(xù)下滑?，F(xiàn)如今陶瓷剎車片已經被廣泛應用于中**車上,。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費者用心去多了解的，以免到時候,，花了較高的價錢,，卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’，那就得不償失了,。剎車片廠家,，所生產的陶瓷剎車片是貨真價實的、安全有保障的陶瓷剎車片,。陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大,，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為制豹陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。

    剎車片的制動功能是制動偶件間產生摩擦力，迫使對偶件制動,。作為機動設備和車輛零部件,，剎車制動部件是機動設備與車輛主要的**件之一。一,、配方體系作為剎車片的制動材料,，實際上是一種復合材料,，是由多種礦物質及礦物纖維，經聚合而成,。車型的不同,、地域的差異，對剎車材料產品的要求也不同,。摩擦系數是制動材料的基本參數,，決定了剎車片的制動效能，國家嚴格要求制造商必須在產品外包裝上注明剎車片的摩擦系數,。摩擦系數太高會產生很大的沖擊,，制動時會產生震動，太低則制動距離過長,，都會造成交通事故,。所以必須要嚴格控制摩擦系數的波動。二,、使用壽命及特點許多司機都非常關心剎車片能用多少公里,。但這是一種很不科學的計算方法。因為剎車片的摩耗和路況,、駕駛習慣有很大的關系（路況不好頻繁踩剎車）,。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大，駕齡短與經驗豐富的司機使用剎車的摩耗也不同,。陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達6～9萬公里,，剎車盤（轂）延長使用壽命（～2倍）。因為陶瓷改性剎車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式,?；瑒幽Σ敛粫潅麆x車盤（轂），在使用過程中會產生不間斷的薄層碳膜,。盤（轂）表面光滑如鏡,，不會出現(xiàn)摩擦犁溝，更平整,。中礦汽車安全裝置以精良的產品品質和優(yōu)先的售后服務,，全過程滿足客戶的***需求。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,，制動力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數,。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。中礦汽車安全裝置公司將以質量的產品，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進,！廣州買陶瓷剎車片生產企業(yè)

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陶瓷剎車片,，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的,，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產生高溫,，據測定，可達到800～900度,，有的甚至更高,。在此高溫下,，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結類似反應，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性,。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產生燒結反應,，由于表面溫度急劇升高會使表面物質熔化甚至產生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況,。廣州買陶瓷剎車片生產企業(yè)

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