剎車片是汽車剎車系統(tǒng)中重要的一種零部件,，一個好的剎車片能夠為日常出行提供較高的安全保障。因此，大家在購買剎車片時,，一定要注意剎車片的性能質(zhì)量，那么剎車片到底該怎么選擇呢,？哪個牌子的的剎車片比較好,？如今，國產(chǎn)產(chǎn)品正迅速崛起,，賢集網(wǎng)小編就給大家?guī)碇袊鴦x車片廠家排名,，剎車片多久換一次？剎車片簡介：剎車片也叫剎車皮,。在汽車的剎車系統(tǒng)中,，剎車片是關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神,。剎車片一般由鋼板,、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成，鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹,，涂裝過程用SMT-4爐溫儀來檢測涂裝過程的溫度分布來保證質(zhì)量,。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成，目的是隔熱,。摩擦塊由摩擦材料,、粘合劑組成，剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,，從而達到車輛減速剎車的目的,。由于摩擦作用，摩擦塊會逐漸被磨損,，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快,。山東恒驛通汽車配件有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。轎車剎車片品牌

    無石棉有機物剎車材料主要是作為石棉的替代晶而研制的,，用于制動鼓或制動蹄,，但是近期它們也正在開始被嘗試用作前盤式剎車片的替代品。就性能而言,，NAO型剎車片更接近石棉剎車片,，而不是半金屬剎車片。它不像半金屬剎車片那樣具有良好的導(dǎo)熱性和良好的高溫可控性,。新型的NAO原材料與石棉剎車片相比有何不同?典型的石棉為基礎(chǔ)的摩擦材料含有五到七種基礎(chǔ)混合物,，它們包括加固用石棉纖維、多種添加材料以及粘合劑等,，如亞麻仁油,、樹脂、苯酣醒,、樹脂,。相比較而言，NAO摩擦材料大約包含十七種不同的棍合物材料,，因為去掉石棉不能等同于簡單地更換一種替代品,，而需要用一大批混合物來保證制動性能，使之持平或超過石棉摩擦塊的制動效果,。NAO型剎車片的材料已經(jīng)歷了幾次變革,，現(xiàn)在的NAO材料在諸多方面已經(jīng)有效地超過了石棉剎車片的性能，這主要是在抗摩性能及噪音等方面,。當(dāng)然規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)確定下來,，因為只有這樣才能檢驗任何新的摩擦材料配方。這些規(guī)范中應(yīng)包括摩擦性能,、抗疲勞能力,、溫度適應(yīng)性,、抗磨損能力以及噪音等。摩擦材料越好摩擦塊在不同的溫度及壓力下的摩擦性能保持得越好,，換句話說,，在低溫或高溫情況下，其性能應(yīng)變化不大,。摩擦材料越好,。轎車剎車片品牌山東恒驛通汽車配件有限公司重信譽、守合同,，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù),！

    陶瓷剎車片是剎車片的一種,，包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵,，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜,，并且在提供剎車性能的同時,，不磨耗對偶件,。很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定,，可達到800～900度,，有的甚至更高。在此高溫下,，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng),，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng),，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。陶瓷剎車片優(yōu)點避免相互磨擦的金屬囂叫聲等組成陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質(zhì)等屬于剎車片主要作用陶瓷剎車片配方判斷編輯陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。陶瓷剎車片特征編輯輪子上少落灰,；盤片和對偶的壽命長；無噪音/無震顫/不傷盤,。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：,。

    剎車片剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是關(guān)鍵的安全零件,，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。剎車片一般由鋼板,、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,，其中隔熱層是由不傳熱的材料組成，目的是隔熱,。摩擦塊由摩擦材料,、粘合劑組成，剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,，從而達到車輛減速剎車的目的,。由于摩擦作用，摩擦塊會逐漸被磨損,，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快,。摩擦材料使用完后要及時更換剎車片，否則鋼板與剎車盤就會直接接觸,，終會喪失剎車效果并損壞剎車盤,。剎車片剎車片返回目錄↑2、組成成分及結(jié)構(gòu)剎車片一般由鋼板,、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,，其中隔熱層是由不傳熱的材料組成，目的是隔熱,。摩擦塊由摩擦材料,、粘合劑組成，剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,，從而達到車輛減速剎車的目的,。由于摩擦作用，摩擦塊會逐漸被磨損,，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快,。返回目錄↑3、分類汽車剎車片從類型上分有－用于盤式制動器的剎車片－用于鼓式制動器的剎車蹄－用于大卡車的來令片從配方技術(shù)上分有：半金屬,少金屬,石棉,陶瓷,返回目錄↑4,、注意事項剎車鼓上裝的是剎車蹄,。山東恒驛通汽車配件有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。

    簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點，熱衰退小,。在連續(xù)剎車時,，溫度高達500度是剎車片不變形、不融化,，仍有優(yōu)良的制動性能,。表現(xiàn)在制動力矩大，剎車距離短,，使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小,。剎車片在對偶使用壽命長,，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低,。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時,，剎車時無尖叫聲，制動性能好,。簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當(dāng)于金屬片的十分之一,。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點,，熱衰退小。在連續(xù)剎車時,，溫度高達500度是剎車片不變形,、不融化，仍有優(yōu)良的制動性能,。表現(xiàn)在制動力矩大,，剎車距離短，使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長，比半金屬剎車片壽命高20%以上,。山東恒驛通汽車配件有限公司以顧客為本,，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。轎車剎車片品牌

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養(yǎng)護方法 1.正常行駛條件下每行駛5000公里對制動蹄片檢查一次，不僅要檢查剩余的厚度,，還要檢查蹄片磨損的狀態(tài),，兩邊磨損的程度是否一樣，回位是否自如等,，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須立即處理,。 2.制動蹄片一般由鐵襯板和摩擦材料兩部分組成，一定不要等摩擦材料部分都磨沒了才更換蹄片,。例如捷達車的前制動蹄片,，新片的厚度為14毫米，而更換的極限厚度是7毫米,，其中包括3毫米多的鐵襯板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度,。一些車輛帶有制動蹄片報警功能，一旦達到了磨損極限,，儀表會報警提示更換蹄片,。達到了使用極限的蹄片必須更換，即使尚能使用一段時間,，也會降**動的效果,，影響行車的安全。轎車剎車片品牌

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