車(chē)內(nèi)是不會(huì)感覺(jué)到的,但如果超過(guò)800Hz,,車(chē)主就能明顯感覺(jué)到制動(dòng)噪音,。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車(chē)片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車(chē)穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車(chē)盤(pán),、環(huán)保,、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)剎車(chē)片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車(chē)片,。除此之外,,陶瓷渣球含量低,增強(qiáng)性好,,也可降低剎車(chē)片的對(duì)偶磨損和噪音,。(10)使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),,普通剎車(chē)片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下,,而陶瓷剎車(chē)片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,,其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì),,這樣掉粉就會(huì)隨車(chē)輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走,不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。使用陶瓷剎車(chē)片后,在剎車(chē)盤(pán)上不會(huì)出現(xiàn)刮槽(即劃痕),,延長(zhǎng)了原車(chē)剎車(chē)盤(pán)20%的使用壽命,。陶瓷剎車(chē)片主要作用編輯剎車(chē)是車(chē)輛出行的一道重要保障,,普通剎車(chē)長(zhǎng)久使用內(nèi)部會(huì)有一層釉陶瓷剎車(chē)片應(yīng)用圖例質(zhì)容易導(dǎo)致車(chē)輛剎不住,剎車(chē)有異響等情況,,而且剎車(chē)片容易磨損,。陶瓷剎車(chē)采用陶瓷化復(fù)合材料和羅拉省力結(jié)構(gòu),能夠降低剎車(chē)磨損,。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司企業(yè)文化:服務(wù)至上,,追求超越,群策群力,,共赴超越,。海南潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車(chē)片多少錢(qián)
摩擦材料從基本材質(zhì)上可以分為石棉、NAO型(即無(wú)石棉有機(jī)物型),、半金屬及特殊纖維(陶瓷配方剎車(chē)片等)4種,。剎車(chē)片的性能應(yīng)具有四大基本要求:①可靠的安全性。剎車(chē)片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,,尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,,稱為熱衰退性,。熱衰退性的高氏決定高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的安全。摩擦片在各種工況下保持其穩(wěn)定性和恢復(fù)性能,,亦即要求好的耐熱性,,在高溫下仍能保持性能穩(wěn)定,在不同濕度和浸水后敏感性小,,出水后并能盡快恢復(fù)性能,。同時(shí)要有較好的物理機(jī)械性能,既能滿足加工過(guò)程中的要求,,又能保持良好的使用性能,。②良好的耐摩性、耐久性和可靠性,。耐摩性是衡量摩擦材料使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo),,也是用戶普遍關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)。在常溫和高溫下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,是影響摩擦片可靠性的重要因素,,但同時(shí)要求不刮傷制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)鼓。其耐磨性是影響耐久性的主要因素,,使用中影響磨損的主要因素有壓力,、速度和溫度,其中以溫度為首,。此外,,剎車(chē)片材料中采用的大顆粒石墨和黃銅還能夠減少對(duì)剎車(chē)盤(pán)的磨損,。由于摩擦作用,摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,,一般來(lái)講成本越低的剎車(chē)片磨損得越快,。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車(chē)片。黑龍江潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車(chē)片供應(yīng)商山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司以質(zhì)量求生存,,以信譽(yù)求發(fā)展,!
由于石棉纖維具有**度和耐高溫的特性,,因此可以滿足剎車(chē)片及離合器盤(pán)和襯墊的要求,。這種纖維具有較強(qiáng)的抗張能力,甚至可以同高級(jí)鋼材相匹配,,并且可以承受316℃的高溫,。更重要的是石棉相對(duì)廉價(jià),它是從閃石礦石中提煉出來(lái)的,,而此種礦石在很多國(guó)家已被大量發(fā)現(xiàn),。在石棉型剎車(chē)片的成分比例中,石棉占到40-60%,,但是人們現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)多數(shù)石棉具有潛在的危害,,石棉已被醫(yī)學(xué)界證實(shí)是致物質(zhì),其針狀的纖維很容易進(jìn)入肺部并停留,,造成剌激,,終可導(dǎo)致肺的發(fā)生,但這種病癥潛伏期可長(zhǎng)達(dá)15-30年,,所以人們往往認(rèn)識(shí)不到由石棉引發(fā)的危害,。只要石棉纖維被摩擦材料自身固定后將不會(huì)對(duì)工作人員的健康造成危害,但是當(dāng)石棉纖維伴隨著制動(dòng)摩擦形成制動(dòng)塵埃而排放時(shí),,就可能成為一系列影響健康的根源,。根據(jù)美國(guó)職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)(OSHA)做出的測(cè)試,每進(jìn)行一次常規(guī)性的摩擦試驗(yàn),,剎車(chē)片就會(huì)產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)之多的石棉纖維散發(fā)到空氣中,,而且這種纖維遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于人的頭發(fā),是肉眼無(wú)法觀察到的,,所以一次呼吸可能吸人成千上萬(wàn)的石棉纖維而人們卻毫無(wú)察覺(jué),。同樣,如果用空氣管將制動(dòng)鼓或制動(dòng)部件中的制動(dòng)塵埃吹走,,也可以將無(wú)數(shù)石棉纖維吹到空氣中,,而這些塵埃,不但會(huì)影響工作技師的健康,。
剎車(chē)異響是一個(gè)讓人很頭疼的問(wèn)題,,剎車(chē)異響原因繁多,,不管是新車(chē)還是舊車(chē)都有可能引發(fā)剎車(chē)異響,到底為什么會(huì)產(chǎn)生剎車(chē)片異響呢,?下面我們來(lái)慢慢了解一下,。制動(dòng)時(shí),剎車(chē)分泵通過(guò)剎車(chē)片給剎車(chē)盤(pán)施加一個(gè)作用力F,,并且使旋轉(zhuǎn)的剎車(chē)盤(pán)從運(yùn)動(dòng)變?yōu)殪o止,,這個(gè)時(shí)候剎車(chē)盤(pán)與剎車(chē)片之間則有一個(gè)相對(duì)速度V。F×V=震動(dòng)頻率,,聲音就是由于震動(dòng)引起的,。這里涉及到一個(gè)臨界值的概念,即當(dāng)震動(dòng)的頻率高于臨界值時(shí),,我們就會(huì)聽(tīng)見(jiàn)制動(dòng)產(chǎn)生的異響,。震動(dòng)頻率達(dá)不到這個(gè)臨界值時(shí),則產(chǎn)生的聲音是我們聽(tīng)不到的,。這就是剎車(chē)片異響,。下面我們來(lái)分析一下剎車(chē)片異響的原因。在制動(dòng)時(shí)噪音產(chǎn)生的圖解圖A所示剎車(chē)片異響原因分析1.由接觸面不夠引起的異響(接觸面不夠時(shí),,會(huì)使剎車(chē)片單位面積的壓強(qiáng)增大)a)因?yàn)闆](méi)有光碟引起剎車(chē)片異響,。圖B所示安裝新片前沒(méi)有對(duì)舊盤(pán)進(jìn)行打磨,會(huì)使新片只是與舊盤(pán)的倒角進(jìn)行摩擦,。90%的噪音都是源于這種情況,。**終使用過(guò)的剎車(chē)片會(huì)出現(xiàn)如C圖所示的現(xiàn)象,即兩端呈圓弧狀磨損,。b)剎車(chē)系統(tǒng)存在缺點(diǎn),,使剎車(chē)片跟碟只能部分接觸引起剎車(chē)片異響。圖D所示的剎車(chē)片只是部分與剎車(chē)碟接觸,,出現(xiàn)此類情況時(shí)會(huì)使剎車(chē)單位面積所受的壓強(qiáng)增大,,產(chǎn)生異響。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn),!
碳碳復(fù)合摩擦材料是熱穩(wěn)定性、耐磨損性,、導(dǎo)電性,、比強(qiáng)度、比彈性率等諸多特性兼?zhèn)涞奶厥獠牧?。但是碳碳?fù)合摩擦材料同時(shí)存在著以下一些缺點(diǎn):摩擦系數(shù)不穩(wěn)定,。受濕度的影響很大;抗氧化性能差(在空氣中50℃以上發(fā)生嚴(yán)重氧化)。對(duì)環(huán)境(干燥,、干凈)的要求較高,;價(jià)格非常昂貴,。用途限定在特殊領(lǐng)域范圍內(nèi)。這也是限制碳碳材料難以推廣的主要原因,。,、陶瓷片作為摩擦材料中的新品。陶瓷剎車(chē)片具有無(wú)噪聲,、無(wú)落灰,、不腐蝕輪轂、使用壽命長(zhǎng),、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),。2、碳陶瓷復(fù)合材料剎車(chē)片優(yōu)點(diǎn):1,、與傳統(tǒng)的灰鑄鐵剎車(chē)片相比,,碳陶剎車(chē)片的重量減輕了大約60%,,非懸掛質(zhì)量減輕了近23公斤,;2、制動(dòng)摩擦系數(shù)上有非常高的提升,,剎車(chē)反應(yīng)速度提高且制動(dòng)衰減降低,;3、碳陶材料的拉斷伸長(zhǎng)率從,,這對(duì)于陶瓷材料而言是極高的數(shù)值,;4、陶瓷碟踏板感覺(jué)極為舒適,,在制動(dòng)初階段就立刻能產(chǎn)生大的剎車(chē)力,,因此甚至無(wú)需剎車(chē)輔助增加系統(tǒng),而整體制動(dòng)比傳統(tǒng)剎車(chē)系統(tǒng)更快,、距離更短,;5、為了抵抗高熱,,在制動(dòng)活塞與剎車(chē)襯塊之間有陶瓷來(lái)隔熱,;6、陶瓷剎車(chē)碟有非凡的耐用性,,如果正常使用是終生免更換的,。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司擁有業(yè)內(nèi)高技術(shù)人才。遼寧鼓式剎車(chē)片供應(yīng)商
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當(dāng)車(chē)輛制造商和制動(dòng)材料供應(yīng)商決定發(fā)展新的更安全的石棉替代品時(shí),,新的摩擦材料幾乎同時(shí)應(yīng)運(yùn)而生。這就是下面要談到的“半金屬”混合物型和無(wú)石棉有機(jī)物型(NAO)剎車(chē)片,?!鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車(chē)片“半金屬”混合物型剎車(chē)片(Semi-met)主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物,。從外觀上(細(xì)的纖維和微粒)可以很方便地將石棉型和無(wú)石棉有機(jī)物型剎車(chē)片(NAO)區(qū)分開(kāi)來(lái),另外它們還具有一定的磁性,。鋼絲絨具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性,,這使得“半金屬”混合物型剎車(chē)片同傳統(tǒng)的石棉型剎車(chē)片有著不同的制動(dòng)特性。例如:“半金屬”剎車(chē)片內(nèi)部金屬含量較高而強(qiáng)度大,,高金屬含量同時(shí)也改變了剎車(chē)片的摩擦特性,,通常是指“半金屬”剎車(chē)片需要更高的制動(dòng)壓力來(lái)完成同樣的制動(dòng)效果。特別是在低溫環(huán)境中高金屬含量同樣也就意味著剎車(chē)片會(huì)引起較大的制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)鼓的表面磨損,,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的噪音,。“半金屬”混合物型剎車(chē)片(Semi-met)的主要優(yōu)點(diǎn)在于它的溫控能力及較高的制動(dòng)溫度,,同石棉型的傳熱性能差與制動(dòng)盤(pán),、制動(dòng)鼓的冷卻能力差相比它們?cè)趧x車(chē)時(shí)幫助制動(dòng)盤(pán)和制動(dòng)鼓將熱量從其表面上散發(fā)出去,熱量被傳遞到制動(dòng)鉗及其組件上,。當(dāng)然如果這些熱量處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,。海南潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車(chē)片多少錢(qián)
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