陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大,，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術(shù)要求,。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。山海大眾陶瓷剎車片廠家

    5）具有很低的熱衰減性,。以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。（7）安全性,。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。（8）舒適性,。在舒適性指標(biāo)中,，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動力,、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始,、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內(nèi)是不會感覺到的,，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動噪音。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷,。非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨,、剎車穩(wěn)定,、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,。深圳轎車陶瓷剎車片什么牌子好選擇山東恒驛通汽車配件有限公司，就是選擇質(zhì)量,、真誠和未來,。

    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、鉚裝裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成或離合器總成,。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時,，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強度、鉚接應(yīng)力,、抗壓強度等,。粘結(jié)剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強度與高溫（300℃）粘結(jié)強度，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固,，可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力,，而不產(chǎn)生相互脫離，造成制動失效的嚴重后果,。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強度,、靜彎曲強度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強度,，為了保證離合器片在運輸,、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂,。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大,，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。山東恒驛通汽車配件有限公司以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。

    能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，陶瓷剎車片耐磨性也比較良好,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔,、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。(5)具有很低的熱衰減性。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小,。(6)提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時,。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性,。在舒適性指標(biāo)中,，車主往往非常關(guān)心的是剎車片的噪音情況。山東恒驛通汽車配件有限公司累積點滴改進,，邁向優(yōu)良品質(zhì),！深圳轎車陶瓷剎車片什么牌子好

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    高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。舒適性,。在舒適性指標(biāo)中,，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動力,、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始,、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內(nèi)是不會感覺到的,，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動噪音,。優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤,、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是國際上前列的高級陶瓷剎車片,。除此之外,，陶瓷渣球含量低，增強性好,，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無靜電的材質(zhì),。山海大眾陶瓷剎車片廠家

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