此外噪音在制動起始,、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因陶瓷剎車應(yīng)用的圖例是不一樣的,。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車內(nèi)是不會感覺到的,,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨,、剎車穩(wěn)定,、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,,克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是國際上前列的高級陶瓷剎車片。除此之外,,陶瓷渣球含量低,,增強性好,,也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。(10)使用壽命長,。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標,,普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,,其他的材料都為無靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風(fēng)帶走,,不會粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),,延長了原車剎車盤20%的使用壽命。陶瓷剎車片主要作用編輯剎車是車輛出行的一道重要保障,,普通剎車長久使用內(nèi)部會有一層釉陶瓷剎車片應(yīng)用圖例質(zhì)容易導(dǎo)致車輛剎不住,。山東恒驛通汽車配件有限公司傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂,。北京汽車陶瓷剎車片幾年換一次
安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,,關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,,從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,,摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,,良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,,可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術(shù)要求,。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,,有需進行鉆孔,、裝配等機械加工,才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。,。山海后陶瓷剎車片品牌山東恒驛通汽車配件有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,,精益求精不斷升級,。
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點: (3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,,可滿足剎車片高速化、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求,。 (4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前,,有需進行鉆孔、裝配等機械加工,,才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。
剎車片對于汽車和駕乘者來說,,可謂性命攸關(guān)的零部件,一臺車要跑得快還得停得住,,而剎車片則是其中容易被忽視,,但又為重要的部件。馬力再大又怎樣,?停不下來則只是一臺殺人機器,。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,,當(dāng)踩下剎車踏板時,剎車總泵會在剎車油路中建立壓力,。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,,活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦,,以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下,。從原理我們就可以看出,剎車片所扮演的重要角色,。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成,,金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成,。其中金屬底板還有減少噪音,、減震等效果,隔熱層的目的是防止制動摩擦?xí)r產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導(dǎo)致剎車油溫度升高,,產(chǎn)生氣泡而影響效果,。而摩擦塊則負責(zé)與剎車碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合劑組成,。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來,,摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進,主要分為幾大類:有機型剎車片在70年代以前,,剎車片當(dāng)中都含有大量石棉材質(zhì),,取其耐高溫、耐火,、摩擦性強等特點,,不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的粉末對人體有多種傷害,容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,,因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用,。山東恒驛通汽車配件有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天,。
一,、什么是陶瓷剎車片?陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,,陶瓷剎車片是由陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二,、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點:1、陶瓷剎車片的優(yōu)點(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損,,但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,,而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,,安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,,不會產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音,,在使用的時候更加舒適,。(2)制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),,這個大家可能都不是很清楚,,在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,,摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,,從而降低了制動作用,。陶瓷有耐高溫的作用,,所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,,而且在使用的時候不用擔(dān)心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好,。(3)使用壽命長,,美觀度還不會變,,使用的時候沒有劃痕,,而且他的配方獨特,,也不會有碎沫留在剎車裝置上,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會影響制動,。山東恒驛通汽車配件有限公司運用高科技,不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的宗旨。汽車陶瓷剎車片更換
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陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,,制動力大,但是磨損大,,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標,,關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,,摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,,從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,,摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,,能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,,良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,,可滿足剎車片高速化、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求,。(4)具有良好的機械強度和物理性能。北京汽車陶瓷剎車片幾年換一次
淄博中礦汽車安全裝置技術(shù)開發(fā)有限公司是一家專業(yè)從事“制豹陶瓷剎車片|陶瓷剎車片|剎車片|陶瓷剎車片品牌”的公司,。自成立以來,,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,,勇于參與市場的良性競爭,,使“制豹,中礦剎車片,制豹剎車片,制豹陶瓷剎車片”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上,,用戶至上”的原則,,使制豹供應(yīng)在汽摩及配件中贏得了眾多的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象,。 特別說明:本信息的圖片和資料*供參考,,歡迎聯(lián)系我們索取**準確的資料,謝謝,!