陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬，要比普通剎車片更耐用,、散熱性更好,、制動距離更短以及可以連續(xù)高溫**度制動，普通剎車片適用于大部分車輛,，陶瓷剎車片則適用于中**的車型,。一般的剎車片摩擦材料會受溫度的影響，在實際的使用過程中,，無論是低溫還是高溫,，都會影響摩擦力,，從而影響制動效果。普通剎車片摩擦材料不成熟,，耐溫能力低,，易生銹，材質較硬,，易破損，容易產生異響,。陶瓷剎車片優(yōu)點：1,、使用壽命長，在10萬公里以上,；2,、耐磨耐高溫，熱穩(wěn)定好,；3,、陶瓷材料的散熱快，摩擦系數更高,；4,、具有良好的機械強度和物理性能，能夠承受較大的壓力與剪切力,。陶瓷剎車片性能高,，當然也有缺點，價格高,，工藝復雜,，普通車是不會配備陶瓷剎車片的，只有高性能跑車才會配備,，除此之外,，一切都很好。山東恒驛通汽車配件有限公司擁有業(yè)內高技術人才,。山東汽車陶瓷剎車片生產企業(yè)

    高溫狀態(tài)和緊急制動時的產生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,，甚至喪失制動效果安全系數低。舒適性,。在舒適性指標中,，車主往往關心的是剎車片的噪音情況，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產生的原因非常復雜，制動力,、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產生的原因,。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內是不會感覺到的，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動噪音,。優(yōu)良的材質特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復傷剎車盤,、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點，克服了傳統剎車片的材料和工藝上的缺點是國際上前列的高級陶瓷剎車片,。除此之外,，陶瓷渣球含量低，增強性好,，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。使用壽命長。使用壽命是大家非常關注的指標,，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無靜電的材質,。山東汽車陶瓷剎車片生產企業(yè)山東恒驛通汽車配件有限公司以質量為生命”保障產品品質。

    能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進行鉆孔、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性,。無論M09號料的代陶瓷產品還是TD58的第四代陶瓷剎車片，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全,，剎車片熱衰減的現象很小。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數都要高于金屬剎車片的摩擦系數。（7）安全性,。剎車片在制動時會產生瞬時的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數會下降,，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,，甚至喪失制動效果安全系數低。（8）舒適性,。在舒適性指標中，車主往往關心的是剎車片的噪音情況,，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產生的原因非常復雜,，制動力,、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產生的原因,。

    因為鋼纖維會銹蝕,，產生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求）,，比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供剎車性能的同時,，不磨耗對偶件,。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能,，但這個材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能。2.特征輪子上少落灰,；盤片和對偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬,。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,，制動力大，但是磨損大,，而且易出現噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數,。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標,，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,。山東恒驛通汽車配件有限公司過硬的產品質量,、好的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理,，贏得客戶的信譽,。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數,。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標,，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術要求,。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。山東恒驛通汽車配件有限公司建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求,。山東汽車陶瓷剎車片生產企業(yè)

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陶瓷剎車片,，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產生高溫，據測定,，可達到800～900度,，有的甚至更高。在此高溫下,，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結類似反應,，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統的剎車片在此溫度下不會產生燒結反應,，由于表面溫度急劇升高會使表面物質熔化甚至產生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。山東汽車陶瓷剎車片生產企業(yè)

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