那么目前的有機型剎車片一般也叫作NAO型剎車片，當中一般包含有10%-30%的金屬材質(zhì),，此外還包括了植物纖維,、玻璃纖維、碳、橡膠、玻璃等材質(zhì)。有機剎車片通過多年的發(fā)展與材質(zhì)改進,，在耐磨和噪音控制方面都有不錯的表現(xiàn)，也比較適合日常駕駛使用,。產(chǎn)生的粉塵和對剎車碟的傷害也較少,。不過由于材質(zhì)成本等原因，有機剎車片一般價格稍貴,，原廠裝車時也一般會在中**車型上使用,。半金屬剎車片所謂半金屬，主要是這種剎車片所采用的摩擦材料中,，有大約30%-65%是金屬材質(zhì)——包括銅,、鐵等等。這種剎車片的特點主要是散熱快,，耐高溫性能好,，價格相對較低，而缺點則是由于材質(zhì)原因,，剎車時的噪音會較大,，同時金屬材質(zhì)對剎車碟的磨損也會較大。由于半金屬剎車片擁有我們上面說到的特點,，所以目前主要有兩大應(yīng)用方向,，一是中低端車型的原廠配套剎車片——這個自然是取其價格較低的特點。另一方向則主要是在改裝剎車皮領(lǐng)域——由于金屬剎車皮耐高溫性能好,，更適合高性能車款或者是在各種賽事中使用。畢竟這種使用場景中,，剎車皮的高溫度分分鐘會達到甚至是超過800攝氏度的,。所以我們可以看到。不少改裝品牌針對激烈駕駛和賽事的剎車皮都有比例較高的金屬材質(zhì),。山東恒驛通汽車配件有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、好的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理,，贏得客戶的信譽,。原裝陶瓷剎車片

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點： （10）使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標,，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無靜電的材質(zhì),，這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風(fēng)帶走,，不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。使用陶瓷剎車片后,，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長了原車剎車盤20%的使用壽命,。原裝陶瓷剎車片山東恒驛通汽車配件有限公司實力雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

    陶瓷剎車片是剎車片的一種,，很多人以為剎車片就是陶瓷制成的,，其實并非如此，陶瓷剎車片是種碳化硅陶瓷復(fù)合材料,具有陶瓷的特性,同時由于復(fù)合處理,又具有了質(zhì)量輕而強度卻很大的優(yōu)點,。那么,，陶瓷剎車片的耐磨性怎么樣?陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多消費者起初都邑誤認為陶瓷制成的,，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的事理出發(fā)(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片非常大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大,，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料非常重要的性能指標,，關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,。

    陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬,，要比普通剎車片更耐用、散熱性更好,、制動距離更短以及可以連續(xù)高溫**度制動,，普通剎車片適用于大部分車輛，陶瓷剎車片則適用于中**的車型,。一般的剎車片摩擦材料會受溫度的影響,，在實際的使用過程中，無論是低溫還是高溫,，都會影響摩擦力,，從而影響制動效果。普通剎車片摩擦材料不成熟,，耐溫能力低,，易生銹，材質(zhì)較硬,，易破損,，容易產(chǎn)生異響。陶瓷剎車片優(yōu)點：1,、使用壽命長,，在10萬公里以上；2,、耐磨耐高溫,，熱穩(wěn)定好；3,、陶瓷材料的散熱快,，摩擦系數(shù)更高；4,、具有良好的機械強度和物理性能,，能夠承受較大的壓力與剪切力。陶瓷剎車片性能高,，當然也有缺點，價格高,，工藝復(fù)雜,，普通車是不會配備陶瓷剎車片的，只有高性能跑車才會配備，除此之外,，一切都很好,。山東恒驛通汽車配件有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存,。

    長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔,、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性。不管是哪一代剎車片,，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小,。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。（7）安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時,。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低,。（8）舒適性。在舒適性指標中,，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,。山東恒驛通汽車配件有限公司尊崇團結(jié),、信譽、勤奮,。廣州轎車陶瓷剎車片廠家

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    一、什么是陶瓷剎車片,？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì),、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點：1,、陶瓷剎車片的優(yōu)點（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時候更加舒適,。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用,，所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,，而且在使用的時候不用擔(dān)心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好,。（3）使用壽命長,，美觀度還不會變,，使用的時候沒有劃痕,，而且他的配方獨特,，也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會影響制動,。原裝陶瓷剎車片

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