NAO型剎車片的材料已經(jīng)歷了幾次變革,，現(xiàn)在的NAO材料在諸多方面已經(jīng)有效地超過了石棉剎車片的性能，這主要是在抗摩性能及噪音等方面,。當(dāng)然規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)確定下來,，因?yàn)橹挥羞@樣才能檢驗(yàn)任何新的摩擦材料配方,。這些規(guī)范中應(yīng)包括摩擦性能、抗疲勞能力,、溫度適應(yīng)性,、抗磨損能力以及噪音等。摩擦材料越好摩擦塊在不同的溫度及壓力下的摩擦性能保持得越好,，換句話說,，在低溫或高溫情況下，其性能應(yīng)變化不大。摩擦材料越好,，反復(fù)制動(dòng)后越不可能出現(xiàn)制動(dòng)萎縮,，這使得“制動(dòng)踏板感覺”保持良好。較好的材料同時(shí)也會(huì)減少磨損,，降低噪音,。早先的NAO剎車片只達(dá)到了其中一部分的要求，但現(xiàn)在已基本完全達(dá)到,。如今的NAO剎車片比石棉剎車片的使用壽命明顯延長,，同時(shí)還有利于延長制動(dòng)鼓與制動(dòng)盤的使用壽命。返回目錄↑6,、更換剎車片的原則更換剎車片時(shí),，好能使用高性能的剎車片，雖然其價(jià)格比經(jīng)濟(jì)性的剎車片高一些,，但其材料要好得多,，使用壽命較長，當(dāng)然安全性也要強(qiáng)得多,，因此,，一時(shí)的高技人肯定會(huì)換來更多的回報(bào)。需要提醒車主的是：更換剎車片時(shí)要盡可能使用與舊剎車片具有相同的材質(zhì),，當(dāng)然如果能做到新的剎車片材料比原件的材料高一級(jí)別就更好。山東恒驛通汽車配件有限公司公司地理位置優(yōu)越,，擁有完善的服務(wù)體系,。甘肅中礦剎車片生產(chǎn)廠家

養(yǎng)護(hù)方法 3.更換時(shí)要換原廠備件提供的剎車片，只有這樣,，才能使剎車片和剎車盤之間的制動(dòng)效果比較好,，磨損相當(dāng)小。 4.更換蹄片時(shí)必須使用**工具將制動(dòng)分泵頂回,。不能用其他撬棍硬壓回,，這樣易導(dǎo)致制動(dòng)鉗導(dǎo)向螺絲彎曲，使剎車片卡死,。 5.更換完后,，一定要踩幾腳剎車，以去掉蹄片與制動(dòng)盤的間隙,，造成***腳沒剎車,，易出現(xiàn)事故。 6.制動(dòng)蹄片更換后,，需磨合200公里方能達(dá)到比較好的制動(dòng)效果,，剛換的蹄片須謹(jǐn)慎行駛江蘇潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車片那個(gè)品牌好山東恒驛通汽車配件有限公司嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

    簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點(diǎn)，熱衰退小,。在連續(xù)剎車時(shí),，溫度高達(dá)500度是剎車片不變形、不融化,，仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能,。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大，剎車距離短,，使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對(duì)偶件的損傷小,。剎車片在對(duì)偶使用壽命長,，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低,。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時(shí),，剎車時(shí)無尖叫聲，制動(dòng)性能好,。簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當(dāng)于金屬片的十分之一,。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點(diǎn),，熱衰退小,。在連續(xù)剎車時(shí)，溫度高達(dá)500度是剎車片不變形,、不融化,，仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大,，剎車距離短,，使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對(duì)偶件的損傷小,。剎車片在對(duì)偶使用壽命長,，比半金屬剎車片壽命高20%以上。

    碳碳復(fù)合摩擦材料是熱穩(wěn)定性,、耐磨損性,、導(dǎo)電性、比強(qiáng)度,、比彈性率等諸多特性兼?zhèn)涞奶厥獠牧?。但是碳碳?fù)合摩擦材料同時(shí)存在著以下一些缺點(diǎn):摩擦系數(shù)不穩(wěn)定。受濕度的影響很大;抗氧化性能差(在空氣中50℃以上發(fā)生嚴(yán)重氧化),。對(duì)環(huán)境(干燥,、干凈)的要求較高；價(jià)格非常昂貴,。用途限定在特殊領(lǐng)域范圍內(nèi),。這也是限制碳碳材料難以推廣的主要原因。,、陶瓷片作為摩擦材料中的新品,。陶瓷剎車片具有無噪聲、無落灰,、不腐蝕輪轂,、使用壽命長、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),。2,、碳陶瓷復(fù)合材料剎車片優(yōu)點(diǎn)：1、與傳統(tǒng)的灰鑄鐵剎車片相比,，碳陶剎車片的重量減輕了大約60%,，非懸掛質(zhì)量減輕了近23公斤；2,、制動(dòng)摩擦系數(shù)上有非常高的提升，剎車反應(yīng)速度提高且制動(dòng)衰減降低,；3,、碳陶材料的拉斷伸長率從，這對(duì)于陶瓷材料而言是極高的數(shù)值,；4,、陶瓷碟踏板感覺極為舒適，在制動(dòng)初階段就立刻能產(chǎn)生大的剎車力,，因此甚至無需剎車輔助增加系統(tǒng),，而整體制動(dòng)比傳統(tǒng)剎車系統(tǒng)更快、距離更短,；5,、為了抵抗高熱,，在制動(dòng)活塞與剎車襯塊之間有陶瓷來隔熱；6,、陶瓷剎車碟有非凡的耐用性,，如果正常使用是終生免更換的。山東恒驛通汽車配件有限公司以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務(wù),。

    六)芳綸芳綸的耐熱性能比上面提到的有機(jī)襯里耐熱性能更好，短纖維粘接在一起所得的尼龍材料摩擦性能也很好,。雖然芳綸的強(qiáng)度很高,，但是對(duì)環(huán)境很敏感，少量的油脂就會(huì)降低芳綸襯套的壽命,。(七)燒結(jié)鐵將粉末狀的金屬材料倒入磨具中在高溫高壓下熔融所得,。很多種金屬都可以燒結(jié)作為離合器襯片，但是鐵是常見的,。燒結(jié)的鐵盤大的優(yōu)點(diǎn)是兼具抗打滑能力和優(yōu)異的摩擦系數(shù),，從而使其成為一種非常理想的剎車片材料，但是鐵質(zhì)量較重,，而且抗磨損性能也不好,。(八)碳材料碳材料是近些年研發(fā)的新型材料，是離合器襯套新發(fā)展的一種技術(shù),。碳襯套質(zhì)量輕,，強(qiáng)度高而且耐熱性能優(yōu)異-可承受800~1000℃的高溫，通過加入摩擦改進(jìn)劑可以增強(qiáng)碳材料的摩擦性能,，從而具有良好的應(yīng)用前景,。山東恒驛通汽車配件有限公司運(yùn)用高科技，不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的宗旨,。浙江新型陶瓷剎車片供應(yīng)商

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    4、在夜間行車時(shí),，在由亮處行駛到暗處時(shí),，眼睛對(duì)光線的變化需要有一個(gè)適應(yīng)過程，為確保安全,，須降低車速,。如何防止剎車過度磨損呢?另外，在行經(jīng)彎道,、坡路,、橋梁、窄路和不易看清的地方時(shí),，更應(yīng)降低車速并隨時(shí)做好制動(dòng)或停車的準(zhǔn)備,，預(yù)防突發(fā),，確保行駛安全。注意事項(xiàng)剎車鼓上裝的是剎車蹄,，但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,，所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動(dòng)器上裝的剎車片。并不是剎車盤,。選購方法四看首先,，看摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)決定基本的剎車片制動(dòng)力矩,，太高會(huì)造成制動(dòng)過程中的車輪抱死,、方向失控和燒片，太低則制動(dòng)距離過長,；二要看安全性,，剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),，高溫狀態(tài)下,，摩擦片摩擦系數(shù)會(huì)下降；三看是否舒適,，包括制動(dòng)感覺,、噪音、粉塵,、冒,、異味等，是摩擦性能的直接體現(xiàn),；四看壽命,，通常剎車片能保證3萬公里的使用壽命。兩選首先,，應(yīng)該選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的,、上有許可證號(hào)、指定摩擦系數(shù),、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等的汽車剎車片,，且包裝盒內(nèi)應(yīng)有合格證、生產(chǎn)批號(hào),、生產(chǎn)日期等；其次,，選擇到專業(yè)維修點(diǎn)請(qǐng)專業(yè)人員安裝,。甘肅中礦剎車片生產(chǎn)廠家

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