陶瓷剎車片是剎車片的一種，包括礦物纖維,、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求）,，比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供剎車性能的同時,，不磨耗對偶件,。很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定,，可達到800～900度,，有的甚至更高。在此高溫下,，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應,，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應,，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。陶瓷剎車片優(yōu)點避免相互磨擦的金屬囂叫聲等組成陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質(zhì)等屬于剎車片主要作用陶瓷剎車片配方判斷編輯陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。陶瓷剎車片特征編輯輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤,。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：。山東恒驛通汽車配件有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、好的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽,。河北少金屬剎車片廠家

養(yǎng)護方法 1.正常行駛條件下每行駛5000公里對制動蹄片檢查一次,，不僅要檢查剩余的厚度，還要檢查蹄片磨損的狀態(tài),，兩邊磨損的程度是否一樣,，回位是否自如等,，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須立即處理。 2.制動蹄片一般由鐵襯板和摩擦材料兩部分組成,，一定不要等摩擦材料部分都磨沒了才更換蹄片,。例如捷達車的前制動蹄片，新片的厚度為14毫米,，而更換的極限厚度是7毫米,，其中包括3毫米多的鐵襯板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些車輛帶有制動蹄片報警功能,，一旦達到了磨損極限,，儀表會報警提示更換蹄片。達到了使用極限的蹄片必須更換,，即使尚能使用一段時間,，也會降**動的效果，影響行車的安全,。山東潔凈復合陶瓷纖維剎車片供應商山東恒驛通汽車配件有限公司以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！

    同樣也會對任何在場的其他人員造成健康損害,。甚至一些極其簡單的操作如：用錘子敲擊制動鼓使其寬松，讓內(nèi)部制動塵埃出來,，也可以產(chǎn)生大量石棉纖維飄到空氣中,。更讓人擔心的是：一旦纖維漂浮在空氣中將持續(xù)數(shù)小時，然后它們會粘在衣服上,、桌面上,、工具上等一切你能想到的物體表面上。任何時候一但遇到攪動（如打掃衛(wèi)生,、走動、使用氣動工具時產(chǎn)生空氣流）,，它們又都將重新漂浮到空氣當中,。通常情況下，一旦這種材料進入到工作環(huán)境,，它將在那里停留數(shù)月甚至幾年之久,，對在那里工作的人員甚至是客戶造成潛在的健康影響。美國職業(yè)安全與健康協(xié)會（OSHA）還指出：人們的工作環(huán)境中的石棉纖維含量只有每平方米不超過,，同時應盡可能減少日常制動維修工作中產(chǎn)生的石棉塵埃,，盡量避免可能造成釋放塵埃的工作（如敲擊剎車片等）。但是除了危害健康方面的因素外,，石棉型剎車片還存在著另一個重要問題,。由于石棉是絕熱的,，其導熱能力特別差，通常反復使用制動器會使熱量在剎車片中堆積起來,，剎車片變熱后,，它的制動性能就要發(fā)生改變，要產(chǎn)生同樣的摩擦和制動力會需要更多的踩剎車次數(shù),，這種現(xiàn)象被稱為“制動萎縮”,，如果剎車片達到一定的熱度，將導致制動失靈,。

    更換不同材質(zhì)的剎車片時只有遵循下述兩條原則方可保證其安全性,。1、盡量不要使用NAO材料的去替換半金屬材料的剎車片,。2,、NAO材料的可替換石棉材料的剎車片。更換剎車片的周期剎車片的更換周期往往要依據(jù)車輛的運行情況,、車輛的類型,、車載重量、剎車片的類型等具體情況而定,。例如,，實際生活當中的情況往往是：一種剎車片在某一輛車上可使用50000或60000km，而在另一輛車上或許*使用25000km就必須更換,。車輛在道路上停和行的頻率是個重要的因素,，一般來講，長期在城市道路上行駛的汽車其剎車片的更換周期明顯比長期在高速公路上行駛的車輛短,，在山路上行駛的比在平路上行駛的短,，載貨車又比輕車的更換周期短。因此,，實際上沒有哪個“**”能說清剎車片到底能使用多長時間,，只有一點可以確定--要經(jīng)常檢查剎車片的磨損情況。更換剎車片的時機通常在以下幾種情況下,，剎車片必須進行更換：1,、當剎車片的厚度小于車輛制造商允許的小維修標準時；2,、當剎車片上的磨損指示片接觸到制動盤時,；3、剎車片被油或油脂污染時,；4,、剎車片發(fā)生異常磨損或錐型磨損時。一般情況下，如果固定式制動鉗上的剎車片兩邊厚度差達到15mm時,，浮動式制動鉗上的剎車片兩邊厚度差達到。當然,。山東恒驛通汽車配件有限公司為企業(yè)打造高水準,、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

剎車原理編輯 剎車的工作原理主要是來自摩擦,，利用剎車片與剎車碟（鼓）及輪胎與地面的摩擦,，將車輛行進的動能轉(zhuǎn)換成摩擦後的熱能，將車子停下來,。一套良好有效率的剎車系統(tǒng)必須能提供穩(wěn)定,、足夠、可控制的剎車力,，并且具有良好的液壓傳遞及散熱能力,，以確保駕駛?cè)藦膭x車踏板所施的力能充分有效的傳到總泵及各分泵，及避免高熱所導致的液壓失效及剎車衰退,。山東恒驛通汽車配件有限公司傾城服務,，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。山東潔凈復合陶瓷纖維剎車片供應商

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    (一)石棉石棉是離合器襯墊中早使用的材料，因為它具有優(yōu)良的耐熱性能和摩擦性能,，但是因為石棉具有致性,，存在健康,，所以剎車片材料的發(fā)展不再使用石棉材料,。(二)非金屬材料通常指由纖維素、燒結(jié)玻璃和芳族聚氨酯組成的復合材料,，對于剎車片材料,，非金屬并沒有很好的市場,，雖然非金屬材料不會在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生劃痕,，但是往往會產(chǎn)生大量的灰塵，壽命和強度都有待提高,。(三)半金屬材料由各種燒結(jié)金屬和合成材料混合組成，作為襯套使用時壽命很長,，在高溫條件下(>200℃),，具有優(yōu)異的耐磨損性能，并且抗褪色能力要比非金屬材料好,，但是對轉(zhuǎn)子的磨損會比較嚴重,，而且半金屬材料的制動能力要差一些。(四)全金屬通常包含黑色金屬和有色金屬,，無機和有機纖維,，大量含碳和硫化物的潤滑劑等全金屬制成的襯套所用的材料主要是鋼有鋼，具有高的摩擦系數(shù)(),，制動性能優(yōu)越,。全金屬的襯套壽命更長，但是對轉(zhuǎn)子的磨損也比較嚴重,，同時會產(chǎn)生很大的噪音,。(五)有機材料現(xiàn)在使用的有機襯里大多是將纖維或纖維素之類的材料復合到有機樹脂中，加入各種潤滑劑和改性劑從而提高剎車片復合有機材料的性能,，有機材料剎車片的摩擦系數(shù)較高(),，在較低的溫度下(<200℃)，具有優(yōu)良的耐磨損性能,。,。河北少金屬剎車片廠家

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