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剎車片是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動鼓或制動盤上的摩擦材料,,其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力,,產(chǎn)生摩擦作用從而達到車輛減速的目的,。剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中,,剎車片是關鍵的安全零件,,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神,。剎車片構成剎車片一般由鋼板,、粘接隔熱層和摩擦塊剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構成,。傳統(tǒng)制造工藝中,,在剎車片上使用的摩擦材料是由多種粘合劑或添加劑組成的混合物,,并在其中添入纖維以提高其強度,,起加固作用,。剎車片生產(chǎn)廠家在關于使用材料的公布上特別是新配方上往往是守口如瓶的,當然,,一些成分配料如:云母,、硅石、橡膠碎片等是公開的,。而剎車片制動的終效果,、抗磨損能力、抗溫能力及其它性能將取決于不同成分間的相對比例,。鋼板鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹,,涂裝過程用SMT-4爐溫儀來檢測涂裝過程的溫度分布來保證質(zhì)量。隔熱層隔熱層是由不傳熱的材料組成,,目的是隔熱,。摩擦塊摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成,,剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,,從而達到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用,,摩擦塊會逐漸被磨損,,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。中礦汽車安全裝置始終秉承“品質(zhì),、銳意進取”的經(jīng)營理念,。西藏鼓式剎車片那個品牌好
、NAO片20世紀80年代初期,,國際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強的無石棉制動襯片,,即第三代無石棉有機物NAO型剎車片。其目的是為了彌補鋼纖維單一增強半金屬制動材料的缺點,,所采用的纖維有植物纖維,、芳綸纖維、玻璃纖維,、陶瓷纖維,、碳纖維、礦物質(zhì)纖維等,。由于多元纖維的應用,,制動襯片中纖維在性能上互補,易于設計出綜合性能優(yōu)異的制動襯片配方,。NAO片其主要優(yōu)點是無論在低溫或高溫都保持良好的制動效果,。減少磨損,,降低噪音,延長剎車盤的使用壽命,,目前摩擦材料的發(fā)展方向,。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車片使用的摩擦材料都是第三代NAO無石棉有機物材料,能在任何溫度下制動自如,,保護駕駛員生命安全,,并大限度延長剎車盤壽命。,、碳碳片碳碳復合摩擦材料是用碳纖維增強碳基體的一類材料,。它的摩擦性能十分優(yōu)異。密度低(*為鋼的),;能載水平高,。具有比粉末冶金材料、鋼材高得多的熱容量,;熱強度高,;無變形、粘結的現(xiàn)象,。工作溫度可達200℃,;摩擦磨損性能良好。使用壽命長,。在剎車過程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中,。碳碳復合材料片早應用于飛機上。后來被F1賽車采用,,這也是碳碳材料在汽車剎車片上的應用,。河南中礦剎車片多少錢中礦汽車安全裝置公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢,。
剎車片是汽車剎車系統(tǒng)中,,非常重要的汽配安全零件。正常行駛情況下,,每行駛5000公里對剎車片進行檢查,,不只要檢查厚度,還要檢查剎車片的磨損狀態(tài),,兩邊磨損的水平是否一樣,,回位是否自如等,發(fā)現(xiàn)不正常情況必需立即處置,。目前汽配市場上的剎車片主要為普通剎車片與陶瓷剎車片,,很多車主都對此存在疑問,到底陶瓷剎車片和普通的有什么區(qū)別,?首先從材質(zhì)上面來說:陶瓷剎車片是由陶瓷材料制成,,而普通剎車片則是采用半金屬和少金屬材料制成其次從性質(zhì)特點來說:陶瓷是一種耐高溫,,熱穩(wěn)定性好的材料,所以陶瓷剎車片的制動能力比較強,,對偶磨損較?。黄胀▌x車片的耐溫能力低,,易生銹,,材質(zhì)較硬,,易損,,造成剎車盤產(chǎn)生異響,舒適性較一般,。再其次是價格方面:普通剎車片幾十到幾百不等,,價格適中;陶瓷剎車片則多為幾百元不等,,買時定要看品牌品質(zhì)等,,價格偏高一點,但質(zhì)量有保證,。是適用的車型:普通剎車片適用于大部分車輛,,陶瓷剎車片則適用于中的車型,還有獲得更多,、改車發(fā)燒友的喜愛,。另外,普通剎車片的熱比陶瓷剎車片慢,,容易造成在高速行駛下或長下坡情況下的使剎車距離變長,。但陶瓷剎車片目前偏硬,裝部分車型有異響,。據(jù)業(yè)內(nèi)解釋,,是目前剎車系統(tǒng)的兼容不足引起。
剎車片屬于汽車身上的易損消耗品,,所以市場上剎車片得種類越來越多,,現(xiàn)在我們就去看看陶瓷剎車片是啥玩意兒。這作為剎車片的制動材料,,實際上是一種復合材料,,是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維,經(jīng)聚合而成,。車型的不同,、地域的差異,對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同,。摩擦系數(shù)是制動材料的基本參數(shù),,決定了剎車片的制動效能,,國家嚴格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊,,制動時會產(chǎn)生震動,,太低則制動距離過長,都會造成交通,。所以必須要嚴格控制摩擦系數(shù)的波動,。因為陶瓷改性剎車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式?;瑒幽Σ敛粫潅麆x車盤,,在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤表面光滑如鏡,,不會出現(xiàn)摩擦犁溝,,更平整,增大了摩擦面,,使摩擦力變得更加穩(wěn)定,,制動性能更強。因為剎車片的摩耗和路況,、駕駛習慣有很大的關系,。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大,駕齡短與經(jīng)驗豐富的司機使用剎車的摩耗也不同,。友亮牌陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達6~9萬公里,,剎車盤延長使用壽命~2倍。在舒適性指標中,,關心的是剎車片的噪音,。噪音是伴隨剎車過程而產(chǎn)生的。中礦汽車安全裝置全體員工真誠為您服務,。
但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,,所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動器上裝的剎車片。并不是剎車盤,。剎車片是汽車的剎車系統(tǒng)中關鍵的安全零件,。因為剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神,。摩擦材料使用完后要及時更換剎車片,,否則鋼板與剎車盤就會直接接觸,終會喪失剎車效果并損壞剎車盤,。返回目錄↑5,、剎車片類型按制動方式的不同剎車片可分為:鼓式制動剎車片和盤式制動剎車片兩種,按材料的不同剎車片一般可分為石棉型,、半金屬型,、NAO型(即無石棉有機物型)剎車片等三種,。隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,像其它制動系統(tǒng)的部件一樣,,剎車片本身在近幾年也在不斷地發(fā)展和變化,。傳統(tǒng)制造工藝中,在剎車片上使用的摩擦材料是由多種粘合劑或添加劑組成的混合物,,并在其中添入纖維以提高其強度,,起加固作用。剎車片生產(chǎn)廠家在關于使用材料的公布上特別是新配方上往往是守口如瓶的,,當然,,一些成分配料如:云母、硅石,、橡膠碎片等是公開的,。而剎車片制動的終效果、抗磨損能力,、抗溫能力及其它性能將取決于不同成分間的相對比例。以下就簡單談一談幾種不同材質(zhì)的剎車片,。石棉型剎車片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料,。中礦汽車安全裝置以質(zhì)量服務和改變?yōu)橹辽献非蟆:幽现械V剎車片多少錢
中礦汽車安全裝置公司自成立以來,,一直專注于對產(chǎn)品的精耕細作,。西藏鼓式剎車片那個品牌好
2、聽聲音:如果在輕點剎車的同時伴隨有“鐵蹭鐵”的絲絲聲或者囂叫聲(也有可能是剎車片在剛開始安裝時磨合產(chǎn)生的作用),,此時剎車片必須立即更換,。3、憑腳感:如果踩上去感到很吃力,,往往需要把剎車踩得更深才能達到以往的制動效果,,或者采取緊急剎車時會明顯感覺踏板位置低,那就有可能是剎車片基本已經(jīng)喪失摩擦力了,,這時候必須要更換,。常見問題問:剎車片多久換一次?答:一般來說,,前剎車片的更換周期為30000公里,,后剎車片的更換周期為60000公里,不同的車型可能會有略微的差異,。如何防止過度磨損,?1、續(xù)下陡坡過程中,,預先將車速降低,,利用合適的擋位,,采用發(fā)動機制動配合制動系統(tǒng)的操作方式,可有效降**動系統(tǒng)的負擔,,避免制動系統(tǒng)發(fā)生過熱現(xiàn)象,。2禁止下坡過程中熄滅發(fā)動機,轎車基本都裝有剎車真空助力泵,,一旦發(fā)動機熄火,,制動助力泵非但起不到輔助作用,還會給制動總泵產(chǎn)生極大的阻力,,剎車距離將成倍增加,。3、自動擋車在市區(qū)行駛時,,無論快慢都要及時收油,。如果在非常接近前車時才收油踩剎車,剎車片損耗會很嚴重,,也很費油,。如何防止剎車過度磨損呢?因此,自動擋車看到紅燈或前方擁堵時要提前收油,,既省油,、節(jié)約維修成本,還能增加行車的舒適性,。西藏鼓式剎車片那個品牌好
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