簡(jiǎn)單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當(dāng)于金屬片的十分之一,。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點(diǎn)，熱衰退小,。在連續(xù)剎車時(shí),，溫度高達(dá)500度是剎車片不變形,、不融化,，仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大,，剎車距離短，使用壽命長(zhǎng),。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對(duì)偶件的損傷小。剎車片在對(duì)偶使用壽命長(zhǎng),，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低,。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時(shí),，剎車時(shí)無尖叫聲,，制動(dòng)性能好。簡(jiǎn)單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點(diǎn),，熱衰退小。在連續(xù)剎車時(shí),，溫度高達(dá)500度是剎車片不變形,、不融化,，仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能,。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大，剎車距離短,，使用壽命長(zhǎng),。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對(duì)偶件的損傷小,。剎車片在對(duì)偶使用壽命長(zhǎng)，比半金屬剎車片壽命高20%以上,。山東恒驛通汽車配件有限公司以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！捷達(dá)剎車片價(jià)格

    其實(shí)噪音也是普通剎車片長(zhǎng)久以來無法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,，制動(dòng)力,、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因,。陶瓷剎車應(yīng)用的圖例此外噪音在制動(dòng)起始,、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內(nèi)是不會(huì)感覺到的,，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動(dòng)噪音。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨、剎車穩(wěn)定,、修復(fù)傷剎車盤,、環(huán)保、無噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是目前國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車片,。除此之外，陶瓷渣球含量低,，增強(qiáng)性好,，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音。（10）使用壽命長(zhǎng),。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會(huì)隨車輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走,，不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,。剎車片價(jià)格山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢,。

    剎車鼓的工作原理如今越來越多的人購(gòu)買汽車作為代步工具,。車輛安全是大家關(guān)心的首要問題，剎車系統(tǒng)在決定車輛的安全因素中,，占有很大比例,，也是一輛車上重要的組成部分之一。剎車系統(tǒng)主要分為剎車盤和剎車鼓,，接下來我們?yōu)榇蠹抑v解一下剎車鼓的工作原理,。剎車鼓是一種形狀類似鈴鼓的鑄鐵件，它與輪胎固定并同速轉(zhuǎn)動(dòng),。顯然,，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的**度牌號(hào)。剎車時(shí)運(yùn)用油壓推動(dòng)剎車蹄片(BrakeShoes)接觸剎車鼓內(nèi)緣,，藉由接觸產(chǎn)生的磨擦力來輪胎之轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)成剎車之目的,。鼓式剎車由剎車底板、剎車分泵,、剎車蹄片等有關(guān)連桿,、彈簧、梢釘,、剎車鼓所組成,。剎車鼓的工作原理，就是依靠?jī)烧咧g產(chǎn)生摩擦,、以摩擦力使車輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低的剎車裝置,。汽車配件的種類有多種類型，發(fā)動(dòng)系統(tǒng),，行走系統(tǒng),，車身附件，轉(zhuǎn)向系統(tǒng),，制動(dòng)系統(tǒng)等多種類型,。在踩下剎車踏板時(shí)，剎車片廠家批發(fā),，腳的施力會(huì)使剎車總泵內(nèi)的活塞將剎車油往前推去并在油路中產(chǎn)生壓力,。壓力經(jīng)由剎車油傳送到每個(gè)車輪的剎車分泵活塞，剎車分泵的活塞再推動(dòng)剎車片向外,，使剎車片與剎車鼓的內(nèi)面發(fā)生摩擦,，并產(chǎn)生足夠的摩擦力去降低車輪的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到剎車的目的,。

    剎車片是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤上的摩擦材料,，其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力，產(chǎn)生摩擦作用從而達(dá)到車輛減速的目的,。剎車片也叫剎車皮,。在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是關(guān)鍵的安全零件,，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神,。剎車片構(gòu)成剎車片一般由鋼板,、粘接隔熱層和摩擦塊剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,。傳統(tǒng)制造工藝中,，在剎車片上使用的摩擦材料是由多種粘合劑或添加劑組成的混合物，并在其中添入纖維以提高其強(qiáng)度，起加固作用,。剎車片生產(chǎn)廠家在關(guān)于使用材料的公布上特別是新配方上往往是守口如瓶的,，當(dāng)然，一些成分配料如：云母,、硅石,、橡膠碎片等是公開的。而剎車片制動(dòng)的終效果,、抗磨損能力,、抗溫能力及其它性能將取決于不同成分間的相對(duì)比例。鋼板鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹,，涂裝過程用SMT-4爐溫儀來檢測(cè)涂裝過程的溫度分布來保證質(zhì)量,。隔熱層隔熱層是由不傳熱的材料組成，目的是隔熱,。摩擦塊摩擦塊由摩擦材料,、粘合劑組成，剎車時(shí)被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,，從而達(dá)到車輛減速剎車的目的,。由于摩擦作用，摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快,。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多,。

    它采用金屬纖維替代石棉纖維,。“半金屬”混合物型剎車片（Semi-met）主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物,。從外觀上（細(xì)的纖維和微粒）可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片（NAO）區(qū)分開來,，另外它們還具有一定的磁性。半金屬基摩擦材料具有如下主要特點(diǎn)：(l)摩擦系數(shù)以下非常穩(wěn)定,。不產(chǎn)生熱衰退,。熱穩(wěn)定性好；(2)耐磨性好,。使用壽命是石棉摩擦材料的3-5倍,；。3)在較高負(fù)荷下具有良好的摩擦性能摩擦系數(shù)穩(wěn)定,；(4)導(dǎo)熱性好,。溫度梯度小。特別適合尺寸較小的盤式制動(dòng)品,；(5)制動(dòng)噪音小,。美,、歐、日等國(guó)家在60年代開始大面積推廣使用,。半金屬片的耐磨性能比石棉片提高25%以上,，目前，在我國(guó)剎車片市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位,。而美國(guó)大部分汽車,。尤其是轎車和客貨兩用車。半金屬制動(dòng)器襯片已占80%以上,。但產(chǎn)品還存在以下缺點(diǎn):(l)鋼纖維易生銹,，銹蝕后易粘著或易損傷對(duì)偶，且銹蝕后產(chǎn)品強(qiáng)度降低,、磨損加大;(2)熱傳導(dǎo)率高,，在高溫時(shí)易使制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致摩擦片層與鋼板脫開:(3)硬度較高，會(huì)損傷對(duì)偶材料,，產(chǎn)生振顫和低頻制動(dòng)噪音;(4)密度大,。雖然“半金屬”存在不小的缺點(diǎn)，但是由于其生產(chǎn)穩(wěn)定性好,，價(jià)格低廉,，仍然是汽車剎車片的優(yōu)先材料。山東恒驛通汽車配件有限公司從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。捷達(dá)剎車片價(jià)格

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    當(dāng)車輛制造商和制動(dòng)材料供應(yīng)商決定發(fā)展新的更安全的石棉替代品時(shí),，新的摩擦材料幾乎同時(shí)應(yīng)運(yùn)而生。這就是下面要談到的“半金屬”混合物型和無石棉有機(jī)物型（NAO）剎車片,?！鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車片“半金屬”混合物型剎車片（Semi-met）主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上（細(xì)的纖維和微粒）可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片（NAO）區(qū)分開來,，另外它們還具有一定的磁性,。鋼絲絨具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，這使得“半金屬”混合物型剎車片同傳統(tǒng)的石棉型剎車片有著不同的制動(dòng)特性,。例如：“半金屬”剎車片內(nèi)部金屬含量較高而強(qiáng)度大,，高金屬含量同時(shí)也改變了剎車片的摩擦特性，通常是指“半金屬”剎車片需要更高的制動(dòng)壓力來完成同樣的制動(dòng)效果,。特別是在低溫環(huán)境中高金屬含量同樣也就意味著剎車片會(huì)引起較大的制動(dòng)盤或制動(dòng)鼓的表面磨損,，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的噪音?！鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車片（Semi-met）的主要優(yōu)點(diǎn)在于它的溫控能力及較高的制動(dòng)溫度,，同石棉型的傳熱性能差與制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓的冷卻能力差相比它們?cè)趧x車時(shí)幫助制動(dòng)盤和制動(dòng)鼓將熱量從其表面上散發(fā)出去,，熱量被傳遞到制動(dòng)鉗及其組件上,。當(dāng)然如果這些熱量處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生問題。捷達(dá)剎車片價(jià)格

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