陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。中礦汽車安全裝置運(yùn)用高科技，不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的宗旨,。廣州新型陶瓷剎車片生產(chǎn)企業(yè)

    陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬,，要比普通剎車片更耐用,、散熱性更好、制動距離更短以及可以連續(xù)高溫**度制動,，普通剎車片適用于大部分車輛,，陶瓷剎車片則適用于中**的車型。一般的剎車片摩擦材料會受溫度的影響,，在實(shí)際的使用過程中,，無論是低溫還是高溫，都會影響摩擦力,，從而影響制動效果,。普通剎車片摩擦材料不成熟，耐溫能力低,，易生銹,，材質(zhì)較硬，易破損,，容易產(chǎn)生異響,。陶瓷剎車片優(yōu)點(diǎn)：1、使用壽命長,，在10萬公里以上,；2、耐磨耐高溫,，熱穩(wěn)定好,；3、陶瓷材料的散熱快,，摩擦系數(shù)更高,；4、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,，能夠承受較大的壓力與剪切力,。陶瓷剎車片性能高，當(dāng)然也有缺點(diǎn),，價格高,，工藝復(fù)雜，普通車是不會配備陶瓷剎車片的,，只有高性能跑車才會配備,，除此之外，一切都很好,。淄博大眾陶瓷剎車片生產(chǎn)企業(yè)中礦汽車安全裝置不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,，精益求精不斷升級。

    剎車片對于汽車和駕乘者來說，可謂性命攸關(guān)的零部件,，一臺車要跑得快還得停得住,，而剎車片則是其中容易被忽視，但又為重要的部件,。馬力再大又怎樣,？停不下來則只是一臺殺人機(jī)器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,，當(dāng)踩下剎車踏板時,，剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,，活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,，使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦，以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下,。從原理我們就可以看出,，剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成,，金屬底板,、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音,、減震等效果,，隔熱層的目的是防止制動摩擦?xí)r產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導(dǎo)致剎車油溫度升高，產(chǎn)生氣泡而影響效果,。而摩擦塊則負(fù)責(zé)與剎車碟摩擦摩擦,，由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來,，摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進(jìn),，主要分為幾大類：有機(jī)型剎車片在70年代以前，剎車片當(dāng)中都含有大量石棉材質(zhì),，取其耐高溫,、耐火、摩擦性強(qiáng)等特點(diǎn),，不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的粉末對人體有多種傷害,，容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,，因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用,。

    此外噪音在制動起始、制動實(shí)施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因陶瓷剎車應(yīng)用的圖例是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內(nèi)是不會感覺到的，但如果超過800Hz，車主就能明顯感覺到制動噪音,。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨,、剎車穩(wěn)定,、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是國際上前列的高級陶瓷剎車片。除此之外,，陶瓷渣球含量低,，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。（10）使用壽命長,。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無靜電的材質(zhì),，這樣掉粉就會隨車輛的運(yùn)動而被風(fēng)帶走,，不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。使用陶瓷剎車片后,，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長了原車剎車盤20%的使用壽命,。陶瓷剎車片主要作用編輯剎車是車輛出行的一道重要保障,，普通剎車長久使用內(nèi)部會有一層釉陶瓷剎車片應(yīng)用圖例質(zhì)容易導(dǎo)致車輛剎不住。中礦汽車安全裝置傾城服務(wù),，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂,。

    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔,、鉚裝裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中,，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時,，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度,、鉚接應(yīng)力、抗壓強(qiáng)度等,。粘結(jié)剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫（300℃）粘結(jié)強(qiáng)度,，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固，可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力,，而不產(chǎn)生相互脫離,，造成制動失效的嚴(yán)重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度,、靜彎曲強(qiáng)度,、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度，為了保證離合器片在運(yùn)輸,、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞,，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂。中礦汽車安全裝置始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。廣州新型陶瓷剎車片生產(chǎn)企業(yè)

中礦汽車安全裝置銳意進(jìn)取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。廣州新型陶瓷剎車片生產(chǎn)企業(yè)

陶瓷剎車片是剎車片的一種,，包括礦物纖維,、芳綸纖維和陶瓷纖維（因?yàn)殇摾w維會銹蝕，產(chǎn)生噪音和粉塵,，因此不能滿足陶瓷型配方的要求）,，比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴，陶瓷型剎車片更清潔安靜,，并且在提供***剎車性能的同時,，不磨耗對偶件。 配方判斷編輯 陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能,，但這個材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能,。廣州新型陶瓷剎車片生產(chǎn)企業(yè)

淄博中礦汽車安全裝置技術(shù)開發(fā)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍(lán)圖，在山東省淄博市等地區(qū)的汽摩及配件行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**制豹供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績,，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力,，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上,！