但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動器上裝的剎車片,。并不是剎車盤,。剎車片是汽車的剎車系統(tǒng)中關(guān)鍵的安全零件,。因為剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神,。摩擦材料使用完后要及時更換剎車片,,否則鋼板與剎車盤就會直接接觸,終會喪失剎車效果并損壞剎車盤,。返回目錄↑5,、剎車片類型按制動方式的不同剎車片可分為:鼓式制動剎車片和盤式制動剎車片兩種,按材料的不同剎車片一般可分為石棉型,、半金屬型,、NAO型(即無石棉有機(jī)物型)剎車片等三種。隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,,像其它制動系統(tǒng)的部件一樣,,剎車片本身在近幾年也在不斷地發(fā)展和變化。傳統(tǒng)制造工藝中,,在剎車片上使用的摩擦材料是由多種粘合劑或添加劑組成的混合物,,并在其中添入纖維以提高其強(qiáng)度,起加固作用,。剎車片生產(chǎn)廠家在關(guān)于使用材料的公布上特別是新配方上往往是守口如瓶的,,當(dāng)然,一些成分配料如:云母,、硅石,、橡膠碎片等是公開的。而剎車片制動的終效果,、抗磨損能力,、抗溫能力及其它性能將取決于不同成分間的相對比例,。以下就簡單談一談幾種不同材質(zhì)的剎車片,。石棉型剎車片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料,。中礦汽車安全裝置信任是合作的基石。貴州大車剎車片多少錢
同樣也會對任何在場的其他人員造成健康損害,。甚至一些極其簡單的操作如:用錘子敲擊制動鼓使其寬松,,讓內(nèi)部制動塵埃出來,也可以產(chǎn)生大量石棉纖維飄到空氣中,。更讓人擔(dān)心的是:一旦纖維漂浮在空氣中將持續(xù)數(shù)小時,,然后它們會粘在衣服上、桌面上,、工具上等一切你能想到的物體表面上,。任何時候一但遇到攪動(如打掃衛(wèi)生、走動,、使用氣動工具時產(chǎn)生空氣流),,它們又都將重新漂浮到空氣當(dāng)中。通常情況下,,一旦這種材料進(jìn)入到工作環(huán)境,,它將在那里停留數(shù)月甚至幾年之久,對在那里工作的人員甚至是客戶造成潛在的健康影響,。美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(OSHA)還指出:人們的工作環(huán)境中的石棉纖維含量只有每平方米不超過,,同時應(yīng)盡可能減少日常制動維修工作中產(chǎn)生的石棉塵埃,盡量避免可能造成釋放塵埃的工作(如敲擊剎車片等),。但是除了危害健康方面的因素外,,石棉型剎車片還存在著另一個重要問題。由于石棉是絕熱的,,其導(dǎo)熱能力特別差,,通常反復(fù)使用制動器會使熱量在剎車片中堆積起來,剎車片變熱后,,它的制動性能就要發(fā)生改變,,要產(chǎn)生同樣的摩擦和制動力會需要更多的踩剎車次數(shù),這種現(xiàn)象被稱為“制動萎縮”,,如果剎車片達(dá)到一定的熱度,,將導(dǎo)致制動失靈。河南盤式剎車片那個品牌好中礦汽車安全裝置以更積極的態(tài)度,,更新,、更好的產(chǎn)品,更質(zhì)量的服務(wù),,迎接挑戰(zhàn),。
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動力大,,但是磨損大,,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標(biāo),,關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,,摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,,從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時,,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,,能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,,良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,,可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術(shù)要求,。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。
只通過簡單的外表觀察無法準(zhǔn)確確定剎車片是否磨損,所以一般應(yīng)該用尺子來測量剎車片的薄處看是否在允許范圍之內(nèi)(通常應(yīng)依據(jù)具體的車型維修手冊),。返回目錄↑7,、汽車剎車片行業(yè)市場運行分析剎車片產(chǎn)品的市場需求增長與汽車工業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)(汽車產(chǎn)量和保有量決定了剎車片的產(chǎn)量,它與剎車片產(chǎn)銷量之間存在很強(qiáng)的正相關(guān)關(guān)系),,中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展將直接帶動剎車片生產(chǎn)企業(yè)的同步發(fā)展,。首先,,中國目前汽車制造廠商約300多家,汽車改裝廠高達(dá)成600多家,,年產(chǎn)汽車約1900萬輛左右,,剎車片市場需求量很大,全國每年需求剎車片5億套左右,。返回目錄↑8、四種方法判斷剎車片是否需要更換1,、看厚度:一個新的剎車片厚度一般在,,隨著使用中不斷摩擦厚度會逐漸變薄。當(dāng)肉眼觀察剎車片厚度已經(jīng)*剩原先1/3厚度(約)左右時,。車主就要增加自檢頻率,,隨時準(zhǔn)備更換了。有個別車型由于輪轂設(shè)計原因,,不具備肉眼查看的條件,,需要拆卸輪胎才能完成。2,、感覺力度:在路上行駛踩剎車時,,如果感到很吃力,總有一種軟軟的感覺,,往往需要把剎車踩得更深才能達(dá)到以往的制動效果,,當(dāng)采取緊急剎車時會明顯感覺踏板位置低,那就有可能是剎車片基本已經(jīng)喪失摩擦力了,,這時候必須要更換,。中礦汽車安全裝置始終堅持以人為本,恪守質(zhì)量為金,,同建雄績偉業(yè),。
無石棉有機(jī)物剎車材料主要是作為石棉的替代晶而研制的,用于制動鼓或制動蹄,,但是近期它們也正在開始被嘗試用作前盤式剎車片的替代品,。就性能而言,NAO型剎車片更接近石棉剎車片,,而不是半金屬剎車片,。它不像半金屬剎車片那樣具有良好的導(dǎo)熱性和良好的高溫可控性。新型的NAO原材料與石棉剎車片相比有何不同?典型的石棉為基礎(chǔ)的摩擦材料含有五到七種基礎(chǔ)混合物,,它們包括加固用石棉纖維,、多種添加材料以及粘合劑等,如亞麻仁油,、樹脂,、苯酣醒,、樹脂。相比較而言,,NAO摩擦材料大約包含十七種不同的棍合物材料,,因為去掉石棉不能等同于簡單地更換一種替代品,而需要用一大批混合物來保證制動性能,,使之持平或超過石棉摩擦塊的制動效果,。NAO型剎車片的材料已經(jīng)歷了幾次變革,現(xiàn)在的NAO材料在諸多方面已經(jīng)有效地超過了石棉剎車片的性能,,這主要是在抗摩性能及噪音等方面,。當(dāng)然規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)確定下來,因為只有這樣才能檢驗任何新的摩擦材料配方,。這些規(guī)范中應(yīng)包括摩擦性能,、抗疲勞能力、溫度適應(yīng)性,、抗磨損能力以及噪音等,。摩擦材料越好摩擦塊在不同的溫度及壓力下的摩擦性能保持得越好,換句話說,,在低溫或高溫情況下,,其性能應(yīng)變化不大。摩擦材料越好,。中礦汽車安全裝置降低客戶風(fēng)險才是能夠良好合作的開始,。浙江汽車剎車片價格
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簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點:1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,,**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點,熱衰退小,。在連續(xù)剎車時,,溫度高達(dá)500度是剎車片不變形、不融化,,仍有優(yōu)良的制動性能,。表現(xiàn)在制動力矩大,剎車距離短,,使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小,。剎車片在對偶使用壽命長,,比半金屬剎車片壽命高20%以上,。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時,,剎車時無尖叫聲,,制動性能好。簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點:1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,,**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點,熱衰退小,。在連續(xù)剎車時,,溫度高達(dá)500度是剎車片不變形,、不融化,,仍有優(yōu)良的制動性能。表現(xiàn)在制動力矩大,,剎車距離短,,使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對偶件的損傷小,。剎車片在對偶使用壽命長,比半金屬剎車片壽命高20%以上,。貴州大車剎車片多少錢
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