解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗,。我們來(lái)了解一下清洗的必要性,，1）外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用,，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象,。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,。在進(jìn)行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層分層,，或者保護(hù)層出現(xiàn)裂紋,；活化劑殘留物可能會(huì)引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移，導(dǎo)致涂層破裂保護(hù)失效,。研究表明,，通過(guò)清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。清洗后需檢測(cè)電路板離子殘留量是否符合標(biāo)準(zhǔn),。福建新能源汽車電路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗,。PCBA離子污染的危害可以分為線路板腐蝕（電路腐蝕或器件腐蝕)、電路離子遷移和電路接觸不良等,。一,、線路板腐蝕（電路腐蝕或器件腐蝕)。經(jīng)電子探針分析,，發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)表面除了碳氧及鉛錫成份外,，還有檢測(cè)到超出正常情況含量的鹵素（Cl）。這種鹵素離子的作用,，在空氣與水分的幫助下,，對(duì)焊點(diǎn)形成循環(huán)腐蝕，在焊點(diǎn)表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛,，失效部位的焊點(diǎn)已經(jīng)發(fā)白變色且多孔,。如果PCBA組裝時(shí)由于使用了鐵底材底引線腳底元器件，鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋,，在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產(chǎn)生Fe3＋,，使板面發(fā)紅。二,、電路離子遷移,，如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象,，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動(dòng),，并在反向端還原成原來(lái)的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布，枝晶的生長(zhǎng)有可能造成電路局部短路,。三,、電路接觸不良，BGA焊點(diǎn)中PCB面焊盤鎳層存在腐蝕以及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點(diǎn)與焊盤的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度,，當(dāng)受到正常應(yīng)力作用時(shí)發(fā)生開裂,，造成電接觸失效。陜西半自動(dòng)電路板清洗機(jī)蘭琳德創(chuàng)電路板清洗機(jī),，保障電路板穩(wěn)定運(yùn)行 ,。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)在線PCBA水清洗機(jī)采用美國(guó)TDC中低壓大流量的噴淋清洗工藝路線，產(chǎn)品可分為500YT和600YT系列,，規(guī)格型號(hào)涵蓋了市面上大部分的電路板清洗機(jī)的型號(hào),，按長(zhǎng)度可以分為360S,400S,450M,550L,700L等多型PCBA水基清洗機(jī),，電路板清洗機(jī)適用于精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗,，免洗松香清洗,，電路板去離子污染清洗等行業(yè)的PCBA水基清洗機(jī)?？梢匀コ娮赢a(chǎn)品里面的各種殘留物,，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香),、免洗無(wú)鉛助焊劑,、電鍍鹽、指印,、灰塵和散錫球等,。也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP,、FCCSP,、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA,、IC,、RFRF、MEMS,、POWER,、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,。

電路板清洗機(jī)的清洗機(jī)理主要就是破壞污染物與基材之間的化學(xué)鍵或物理鍵的結(jié)合,。主要通過(guò)清洗劑的潤(rùn)濕、溶解,、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的,。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗,，起到潤(rùn)濕和溶解的作用，再通過(guò)漂洗沖刷作用,，將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉,，在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干，達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑,，水基清洗劑是以去離子水作為主溶劑,，與表面活性劑、助溶劑,、添加劑等組合而成,，借助于含有的表面活性劑,、乳化 劑、滲透劑等的潤(rùn)濕,、乳化,、滲透、分散,、增 溶等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的清洗的一種清洗媒介,，IPC定義中去離子水不小于50%。蘭琳德創(chuàng),，為電路板清洗機(jī)注入科技力量,。

解析PCBA清洗工藝： 介紹PCBA潔凈度檢測(cè)方法。1,、目測(cè)法,，借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA清洗前后進(jìn)行對(duì)比檢察，看有無(wú)焊劑固體殘留物,、錫渣錫珠,、不固定的金屬顆粒及其它污染物，來(lái)評(píng)定清洗質(zhì)量,。2,、溶劑萃取液測(cè)試法，溶劑萃取液測(cè)試法又稱離子污染物含量測(cè)試,。它是一種離子污染物的含量平均測(cè)試,，測(cè)試一般都是采用IPC方法（IPC-TM-610.2.3.25），它是將清洗后的PCBA,，浸入離子度污染測(cè)定儀的測(cè)試溶液中（75%±2%的純異丙醇加25%的DI水）,，將離子殘留物溶解于溶劑中，小心收集溶劑,，測(cè)定它的電阻率,。 3、 表面絕緣電阻測(cè)試法(SIR),，測(cè)量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻,，表面絕緣電阻的測(cè)量能指出由于污染在各種溫度、濕度,、電壓和時(shí)間條件下的漏電情況,。4、 離子污染物當(dāng)量測(cè)試法（動(dòng)態(tài)法）,，5,、IC離子色譜分析法，借助色譜分析儀,，測(cè)量多種單個(gè)離子的含量,，這種檢測(cè)方法較為精確,，成本也高。需要了解離子污染檢測(cè)儀器,，可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技,。蘭琳德創(chuàng)電路板清洗機(jī)，操作便捷性能強(qiáng),。福建通訊行業(yè)電路板清洗機(jī)

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電路板清洗機(jī)是針對(duì)焊接后電路板如錫珠,，助焊劑,，后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗，經(jīng)過(guò)多道噴洗的流程能有效保證PCB板達(dá)到潔凈度的要求,。適合波峰焊接面的清洗,，或者SMT過(guò)爐后的清洗。但為什么要對(duì)SMT或DIP后電路進(jìn)行清洗呢,。過(guò)去人們對(duì)于清洗的認(rèn)識(shí)還不夠,，主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA組裝密度不高，認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的,、良性的,，不會(huì)影響到電氣性能。現(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計(jì)趨于小型化,，更小的器件,，更小的間距，引腳和焊盤都越來(lái)越靠近,，存在的縫隙越來(lái)越小,，污染物可能會(huì)卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良,。這也是為什么越來(lái)越多的客戶要對(duì)電路板進(jìn)行清洗的原因,，也出現(xiàn)越來(lái)越多的電路板清洗機(jī)供應(yīng)商或服務(wù)商。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機(jī)服務(wù)商的行業(yè)福建新能源汽車電路板清洗機(jī)