匠誠(chéng)鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線為現(xiàn)代制造型企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是無(wú)可替代的,。使用自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)有很多，以下是其中的**優(yōu)勢(shì)：優(yōu)勢(shì)一,、降低運(yùn)營(yíng)成本自動(dòng)化設(shè)備可以根據(jù)提前設(shè)定好的程序進(jìn)行工作任務(wù),。根據(jù)不同的任務(wù)，機(jī)器人可以完成三到五個(gè)人的工作,。除了節(jié)省勞動(dòng)力外,，較低的加熱要求可以在自動(dòng)化操作中**節(jié)省能源,。機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了程序自動(dòng)化,，提高了零件精度,，從而減少了操作中的材料浪費(fèi),。優(yōu)勢(shì)二,、增加工人的安全在工作環(huán)境相對(duì)惡劣的情況下,，一些人工無(wú)法完成的工作就需要應(yīng)用機(jī)器人來(lái)完成,，這樣就很大程度上避免了工人的危險(xiǎn)系數(shù)，增加工人的安全,。優(yōu)勢(shì)三,、縮短交貨周期當(dāng)反對(duì)外包或離岸時(shí),，自動(dòng)化生產(chǎn)線可以使你的過(guò)程保持在內(nèi)部,，改善過(guò)程控制,，并**縮短交貨時(shí)間,。驗(yàn)收合格后,，設(shè)備正式交付給客戶,。交付過(guò)程中,，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還需要提供相關(guān)的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持,。浙江機(jī)器人技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)

勞動(dòng)力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動(dòng)力成本上升，進(jìn)而造成單位勞動(dòng)力成本的上升,。據(jù)牛津研究院（Oxford Economics）分析,，中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力生產(chǎn)效率在可比國(guó)家中排名墊底,，且提升速度緩慢，但薪酬的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)生產(chǎn)效率的增長(zhǎng)速度,，導(dǎo)致中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力成本*比美國(guó)低4%,。勞動(dòng)力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競(jìng)爭(zhēng)力的下降，終端巨頭開(kāi)始逐步計(jì)劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價(jià)的生產(chǎn)成本,。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報(bào)道，三星電子40%到50%的智能手機(jī),，均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房?jī)?nèi)生產(chǎn),，總投資額約25億美元,，此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū),，打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元,；據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)稱,，在考慮了印度的其他幾個(gè)邦后,，富士康有意在馬哈拉施特拉邦買(mǎi)下 1200公頃土地，將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone,。據(jù)悉,，富士康計(jì)劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠,，超過(guò)1百萬(wàn)員工,。蘋(píng)果CEO蒂姆·庫(kù)克表達(dá)了對(duì)印度市場(chǎng)的信心,，他認(rèn)為如今的印度市場(chǎng)就像是10年之前的中國(guó)。寧波智能化非標(biāo)自動(dòng)化快速出方案還需要考慮設(shè)備的安全性和可靠性等方面的問(wèn)題,，以便在后期的使用中能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行,。

笛卡爾機(jī)器人至少有三個(gè)線性軸,，這三個(gè)軸堆疊在一起以執(zhí)行X,、Y和Z方向的運(yùn)動(dòng),。實(shí)際上，二級(jí)汽車(chē)供應(yīng)商采用的一些笛卡爾機(jī)器人采取了數(shù)控機(jī)床,、3D打印機(jī)和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的形式來(lái)驗(yàn)證**終產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,。如果把這些機(jī)器也包括在內(nèi),，笛卡爾機(jī)器人顯而易見(jiàn)就是業(yè)內(nèi)最常見(jiàn)的工業(yè)機(jī)器人形式,。但如前所述,，笛卡爾機(jī)器通常只在用于涉及操縱工件而非工具的操作時(shí)才稱為機(jī)器人，例如在裝配,、拾放和碼垛方面,。汽車(chē)工業(yè)中使用的另一種笛卡爾機(jī)器人變體是門(mén)式自動(dòng)起重機(jī),。這對(duì)于需要在還未全部完成裝配的車(chē)輛底盤(pán)下方進(jìn)行緊固和連接工藝來(lái)說(shuō)是必不可少的。新型創(chuàng)新機(jī)器人在汽車(chē)制造中的應(yīng)用圓柱機(jī)器人是一種外形緊湊,、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的機(jī)器人,，可通過(guò)基座上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和兩個(gè)用于增大高度和延伸機(jī)械臂的線性軸提供三軸定位。這類機(jī)器人特別適合于機(jī)器理貨,、包裝和碼垛汽車(chē)子組件的工作,。

為了適應(yīng)3C產(chǎn)品款式多,、更新快的特點(diǎn),，3C設(shè)備多為非標(biāo)準(zhǔn)化定制設(shè)備（尤其在生產(chǎn)過(guò)程中的中后端設(shè)備）。所謂非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,，跟一般的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備有著極大的區(qū)別,，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備是根據(jù)生產(chǎn)流程來(lái)進(jìn)行制定的,，而非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備不僅需要考慮生產(chǎn)流程,，還需要根據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)場(chǎng)所或置放環(huán)境，以及產(chǎn)品加工的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行一個(gè)量身定制,。因此非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備具備：1）可以根據(jù)客戶的需求,，任意增添功能，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)；2）可以讓生產(chǎn)加工更加簡(jiǎn)便的同時(shí)降低整個(gè)產(chǎn)品的勞動(dòng)成本,，提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的質(zhì)量,； 3）設(shè)計(jì)之時(shí)即考慮維修，從而利于日后的維修問(wèn)題,；4）毛坯精度較低,，相關(guān)加工余量非常大等諸多特點(diǎn)。通過(guò)試運(yùn)行和測(cè)試,，在能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能實(shí)現(xiàn)客戶要求后,，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試階段,。

?采用新材料和新工藝?：自動(dòng)化技術(shù)促進(jìn)了新材料和新工藝的應(yīng)用,，如輕量化材料和3D打印技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。 ?實(shí)現(xiàn)全球化和多元化?：匠誠(chéng)自動(dòng)化技術(shù)幫助汽車(chē)零部件企業(yè)擴(kuò)大海外市場(chǎng),，同時(shí)在多個(gè)領(lǐng)域展開(kāi)業(yè)務(wù)，尋找新的增長(zhǎng)點(diǎn)和創(chuàng)新,。 ?滿足數(shù)字化和人才需求趨勢(shì)?：隨著行業(yè)的數(shù)字化和智能化趨勢(shì),，自動(dòng)化技術(shù)對(duì)人才的需求也在不斷增加,，包括技術(shù)人才和管理人才,。綜上所述，汽車(chē)零部件自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率,、提升產(chǎn)品質(zhì)量,、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工干預(yù)等多個(gè)方面,，同時(shí)推動(dòng)行業(yè)向智能化,、數(shù)字化、全球化方向發(fā)展,，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求和技術(shù)革新?在以上工作完成后，就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作,，進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程了,。定制非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)效率翻倍

根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)能（一般是指整個(gè)循環(huán)過(guò)程所需的時(shí)間）的要求，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì),。浙江機(jī)器人技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)

1.2.2.產(chǎn)業(yè)鏈普遍處于下游環(huán)節(jié),，企業(yè)利潤(rùn)嚴(yán)重偏低盡管我國(guó)3C產(chǎn)能居全球**，但主要以代工形式存在,，**軟硬件技術(shù)被外資掌控,。例如在智能手機(jī)領(lǐng)域，**電子元器件,、基帶芯片及操作系統(tǒng)產(chǎn)品基本被國(guó)外企業(yè)把控,，產(chǎn)業(yè)自主可控能力薄弱,。在芯片和元器件方面，CPU,、傳感器,、大容量存儲(chǔ)芯片，甚至高分辨率的顯示器等80%以上主要依賴國(guó)外巨頭供給,。由于我國(guó)在3C領(lǐng)域普遍處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游環(huán)節(jié),，附加值較低，因此國(guó)產(chǎn)智能終端普遍形成了高成本,、高銷(xiāo)量,、低價(jià)格的不利現(xiàn)狀，盈利能力,、產(chǎn)品溢價(jià)能力和業(yè)務(wù)利潤(rùn)率明顯不足,。《移動(dòng)智能終端產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(shū)（2015）》顯示：近年來(lái),，蘋(píng)果和三星兩家廠商占據(jù)了全球利潤(rùn)的100%以上,，國(guó)產(chǎn)全部廠商加起來(lái)不到4%（由于部分廠家虧損）。此外,，智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈條中**環(huán)節(jié)基本被跨國(guó)巨頭把控,，如芯片廠商中美國(guó)高通公司一家獨(dú)大，占據(jù)3G和4G芯片市場(chǎng)出貨量份額的94%,，并獲得了2014年**季度66%的基帶芯片銷(xiāo)售額市場(chǎng)占有率,。國(guó)內(nèi)企業(yè)仍普遍處于勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)制造和低端加工配套環(huán)節(jié)，成本控制問(wèn)題亟待解決,。浙江機(jī)器人技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)