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江陰耐腐蝕氬弧焊

來源: 發(fā)布時間:2025-03-28

    氬弧焊機采用負極輸出方式,,輸出負極接電極針,,而正極接工件。五,、氬弧焊機的工作原理氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路,、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述,,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能,。手開關(guān)控制手開關(guān)原理圖如圖,而電流則后來先走(相對氣而言),,這此都是通過手開關(guān)控制實現(xiàn)的,。由圖知:當焊機主開關(guān)合上后,,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流電,。手開關(guān)未合上時,,24V直流電通過電阻R5使Q2導通,CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器(L5,、C5組成,,抗干擾用)對地短路,此時,,CW3525處于封波狀態(tài),,電路無輸出;手開關(guān)合上時,,24V直流電通過電阻R4,、R8使Q1導通,Q2基極被拉低而關(guān)斷,,24V直流電通過電阻R6,、R7使Q3導通繼電器J3A吸合,使控制氣體供給的電磁閥工作,,給焊接供氣,。而8腳電位由于緩起動電阻,電容的作用緩慢增長,,經(jīng)過一定時間,,CW3525開始工作,電路開始輸出功率,。這樣,,電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定),。電磁閥為氣體供給控制器件,,當繼電器J3A合上,電磁閥中的電感線圈獲得電流,,產(chǎn)生磁能,,把鐵塊吸離氣管管口,氣體通過電磁閥供給焊接,。手開關(guān)控制電路中,。氬弧焊因為熱影響區(qū)域大。江陰耐腐蝕氬弧焊

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    變壓器T具有作為輸入側(cè)的***繞組31和第二繞組32,、作為輸出側(cè)的第三繞組33和第四繞組34,,***繞組31和第二繞組32為8匝,第三繞組33和第四繞組34為4匝。第三繞組33和第四繞組34具有中間抽頭,。兩個中間抽頭通過電抗器L連接負極輸出端5,,***繞組31的***端連接功率開關(guān)IGBT2和功率開關(guān)IGBT4之間的連接點,,***繞組31的第二端通過電容C5連接功率開關(guān)IGBT1和功率開關(guān)IGBT3之間的連接點,;第二繞組32的***端連接功率開關(guān)IGBT6和功率開關(guān)IGBT8之間的連接點,第二繞組32的第二端通過電容C6連接功率開關(guān)IGBT5和功率開關(guān)IGBT7之間的連接點,;第三繞組33和第四繞組34各自的兩端分別通過二極管VD1,、VD2、VD3,、VD4連接正極輸出端4,。電抗器L為雙胞平衡電抗器,可以對輸出電流進行濾波,。電源電網(wǎng)輸入等級為380V的工頻交流電壓,,經(jīng)過三相整流橋整流后,變成約540V的高壓直流電,,由于采用了8個功率開關(guān),,從而可以較大程度上分擔高壓直流電,功率開關(guān)IGBT1,、IGBT3,、IGBT5、IGBT7依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間,,功率開關(guān)IGBT2,、IGBT4、IGBT6,、IGBT8依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間,,由此兩組功率開關(guān)串并聯(lián)的方式,從而可以提高對高壓直流電進行分流和分壓,,然后,,通過變壓器T進行輸出。蘇州C1-110氬弧焊氬弧焊容易引弧,。需加強防護因弧光強烈,,煙氣大,所以要加強防護,。

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    1)檢查焊機電源線,、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上,。(2)焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設(shè)備上,。(3)移動式焊機拆接線均由電工進行,。2,、選擇適當?shù)暮附臃椒ǎ═1G焊接方法和手工焊接方法),。(1)T1G焊接操作①請將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于TIG側(cè),。②選擇并切換收弧控制“ON”、“OFF”開關(guān),。③接通配電箱開關(guān),。④請將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“ON”側(cè)。⑤根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè),。(2)手工焊的操作①將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè),。②就近接配電箱開關(guān)。③將后面板上的電源開關(guān)置于“ON”側(cè),,然后開始作業(yè),。(3)作業(yè)中①不準強制電源開關(guān)送電。②電門箱內(nèi)禁止存放一切物件,,焊機不準隨意借他人使用,。③焊***嚴禁敲擊,***帶應架空的以防燙傷或掛破,。嚴禁用***帶拖拉焊機以防以外發(fā)生,。(4)作業(yè)后①切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位,。②焊機移動必須先停電,、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機,。③作業(yè)結(jié)束后應清掃場地,,把焊機妥善保管。氬弧焊應急處理若運行中出現(xiàn)各種異常必須立即關(guān)閉電源和氣源,,報設(shè)備組,,視情節(jié)處理。

    氬弧焊機工作原理一,、什么是氬弧焊氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊,,指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法,,簡稱TIG,。二、氬弧焊的起弧方式氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式,,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,,擊穿氬氣,使之導電,然后供給持續(xù)的電流,,保證電弧穩(wěn)定,。三、氬弧焊的一般要求對氣體的控制要求:要求氣體先來后走,,氬氣是較易被擊穿的惰性氣體,,先在工件與電極針間充滿氬氣,有利于起??;焊接完成后,,保持送氣,,有助于防止工件迅速冷卻防止氧化,保證了良好的焊接效果,。電流的手開關(guān)控制要求:要求按下手開關(guān)時,,電流較氣延遲,手開關(guān)斷開(焊接結(jié)束后),,根據(jù)要求延時供氣電流先斷,。高壓的產(chǎn)生與控制要求:氬弧焊機采用高壓起弧的方式,則要求起弧時有高壓,,起弧后高壓消失,。干擾的防護要求:氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻,其對整機電路產(chǎn)生嚴重的干擾,,要求電路有很好的防干擾能力,。四、氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別氬焊機與手弧焊機在主回路,、輔助電源,、驅(qū)動電路、保護電路等方面都是相似的,。但它在后者的基礎(chǔ)上增加了幾項控制:1,、手開關(guān)控制;2,、高頻高壓控制,;3、增壓起弧控制,。另外在輸出回路上,。氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些。

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    電感線圈L1~L4及C1,、C2起到防止干擾而使手開關(guān)誤導通的作用,。手開關(guān)合上時,由于Q3導通繼電器J3A吸合,電磁閥打開供氣,。輔助電源向電容C17充電,。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流,,使得手開關(guān)不到于因電流過大而損壞,;2、焊接結(jié)束,,手開關(guān)斷開后,,Q2導通,CW3525的8腳電位被拉低,,電路停止輸出,,而C17上仍充有電能,它通過R6,、R7放電供給Q3導通,,保持電磁閥導通延時供氣。實現(xiàn)了焊接對電流,、氣體的控制要求,。高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制產(chǎn)生:氬弧焊機的起弧需要高壓,,為了能在手弧焊機的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路,,采用了如圖。圖:升壓變壓器,;圖中變壓器為24:70,,將307電壓升高約3倍。采用4倍壓整流電路,;如圖(C11~C14,、D11~D14)來產(chǎn)生高壓:①當升壓變壓器(T1)初級流過一正脈沖電流時(電壓值為U),N2產(chǎn)生一上正下負(正向)的感應電動勢,,并給電容C14充電,,使電容C14的端電壓也為U,(方向如圖),;且由于線圈續(xù)流和D14的作用,,在主變中無電流流過時,C14也不能放電,;②升壓變壓器流過一等值的負脈沖電流時,,在N2上產(chǎn)生一上負下正的感應電動勢(值為U),給C11充電,,使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應=2V,,方向如圖,;③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時。氬弧焊又稱氬氣體保護焊,。A8-100氬弧焊采購

氬弧焊技術(shù)通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,。江陰耐腐蝕氬弧焊

    20V/m)數(shù)倍。但由于時間很短,,對人體影響不大,。如果頻繁起弧,或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用,,則高頻電磁場可成為有害因素之一,。3、有害氣體——臭氧和氮氧化物氬弧焊時,,弧柱溫度高,。紫外線輻射強度遠大于一般電弧焊,因此在焊接過程中會產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物,;尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛(wèi)生標準,。如不采取有效通風措施,這些氣體對人體健康影響很大,,是氬弧焊**主要的有害因素。氬弧焊安全防護1,、通風措施氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風裝置,,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外,,可在焊接工作量大,,焊機集中的地方,安裝幾臺軸流風機向外排風,。此外,,還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如采用明弧排煙罩,、排煙焊***,、輕便小風機等。2,、防護射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極,。釷鎢極和鈰鎢極加工時,應采用密封式或抽風式砂輪磨削,,操作者應配戴口罩,、手套等個人防護用品,加工后要洗凈手臉,。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內(nèi)保存,。3,、防護高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響,采取的措施有:(1)工件良好接地,,焊***電纜和地線要用金屬編織線屏蔽,;(2)適當降低頻率;(3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置,。江陰耐腐蝕氬弧焊

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