激光束聚焦成很小的光點,，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射,、傳導或擴散的部分,，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對線性移動,，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,，基本沒有工件變形,。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體,。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料,，同時幫助吹走割縫內的熔渣,。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,，棉,、紙等易燃材料切割使用惰性汽體,。材料經過激光切割后,，熱影響區(qū)寬度很小,，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,。普陀區(qū)耐腐蝕激光切割

激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快,、質量高,。具體概括為如下幾個方面。⑴ 切割質量好由于激光光斑小,、能量密度高、切割速度快,，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量,。⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控,。操作時,，只需改變數(shù)控程序,，就可適用不同形狀零件的切割,，既可進行二維切割,，又可實現(xiàn)三維切割,。⑶ 切割速度快。⑷ 非接觸式切割,。⑸ 切割材料的種類多,。閔行區(qū)激光切割規(guī)格激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板,。

激光切割機,，采用具有先進技術的國產（進口）光纖激光器，配備齒輪齒條,，直線導軌等傳動機構,，控制系統(tǒng)，組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機,。是集激光切割,、精密機械、數(shù)控技術等于一體的高新技術產品,，主要用于碳鋼板,、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形,，具有高速,、高精度,、性價比高等特點，是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準光纖激光切割機,。主要用于切割不銹鋼、硅鋼,、碳鋼,、鋁合金,、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割,。

激光切割技術具有以下優(yōu)點：第五,，切割質量好：無接觸切割,，切邊受熱影響很小,，基本沒有工件熱變形,，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工,。第六，不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸,，保證不劃傷工件。第七,，不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼,、鋁合金板,、硬質合金等進行加工,，不管什么樣的硬度,，都可以進行無變形切割。第八,，不受工件外形的影響：激光加工柔性好,，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材,。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器,。

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速,、可控的切斷,，稱為控制斷裂切割,。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形,，導致材料形成裂縫,。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生,。要注意的是,，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功,?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤欤恍枰叩墓β?，否則會引起工件表面熔化,，破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光功率和光斑尺寸大小,。激光熔化切割時,，用激光加熱使金屬材料熔化。A8-100激光切割

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件.普陀區(qū)耐腐蝕激光切割

激光切割鋼材時,，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,，速度要高,，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出,。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,，噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素,。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計,。由于噴嘴一般用紫銅制造,，體積較小，是易損零件,，需經常更換,，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體,，稱噴嘴壓力,，從噴嘴出口噴出，經一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,***氣體膨脹到大氣壓力Pa,。研究工作表明隨著Pn的增加,，氣流流速增加，Pc也不斷增加,。普陀區(qū)耐腐蝕激光切割

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