激光束聚焦成很小的光點,，使焦點處達到很高的功率密度,。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射,、傳導(dǎo)或擴散的部分,，材料很快加熱至汽化程度,，蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對線性移動,，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形,。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體,。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣,。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體,。材料經(jīng)過激光切割后,，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,。普陀區(qū)耐腐蝕激光切割

激光切割與其他熱切割方法相比較,，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高,。具體概括為如下幾個方面,。⑴ 切割質(zhì)量好由于激光光斑小、能量密度高,、切割速度快,，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,，只需改變數(shù)控程序,，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割,，又可實現(xiàn)三維切割,。⑶ 切割速度快。⑷ 非接觸式切割,。⑸ 切割材料的種類多,。閔行區(qū)激光切割規(guī)格激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板,。

激光切割機,，采用具有先進技術(shù)的國產(chǎn)（進口）光纖激光器，配備齒輪齒條,，直線導(dǎo)軌等傳動機構(gòu),，控制系統(tǒng)，組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機,。是集激光切割,、精密機械、數(shù)控技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,，主要用于碳鋼板,、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形,，具有高速,、高精度、性價比高等特點,，是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準(zhǔn)光纖激光切割機,。主要用于切割不銹鋼、硅鋼,、碳鋼,、鋁合金、鈦合金,、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割,。

激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點：第五，切割質(zhì)量好：無接觸切割,，切邊受熱影響很小,，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊,，切縫一般不需要二次加工,。第六，不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸,，保證不劃傷工件,。第七，不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板,、不銹鋼,、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工,，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割,。第八,，不受工件外形的影響：激光加工柔性好,，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材,。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器,。

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速,、可控的切斷,，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形,，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生,。要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫,。切割特大封閉外形也不容易獲得成功,。控制斷裂切割速度快,，不需要太高的功率,，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣,。其主要控制參數(shù)是激光功率和光斑尺寸大小,。激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化,。A8-100激光切割

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件.普陀區(qū)耐腐蝕激光切割

激光切割鋼材時,，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束,。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng),；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出,。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計及氣流的控制（如噴嘴壓力,、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素,。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔,。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計,。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小,，是易損零件,，需經(jīng)常更換,，因此不進行流體力學(xué)計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體,，稱噴嘴壓力,，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達工件表面,，其壓力稱切割壓力Pc,***氣體膨脹到大氣壓力Pa,。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加,，Pc也不斷增加,。普陀區(qū)耐腐蝕激光切割

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