從目前國內(nèi)應(yīng)用情況分析,，CO2激光切割廣泛應(yīng)用于12mm厚的低碳鋼板,；6mm厚的不銹鋼板及；20mm厚的非金屬材料,。對于三維空間曲線的切割,，在汽車、航空工業(yè)中也開始獲得了應(yīng)用,。激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔,，根據(jù)水平移動來對應(yīng)產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割，激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割,，如亞克力,、刀模板、布料,、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割,，因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。對于這樣一種新型的切割方法,，相對于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢呢,，下面光博士帶您分析下。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),，許多金屬材料,，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割,。青浦區(qū)雙相不銹鋼激光切割

通過國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,，成為激光市場的高產(chǎn)業(yè)支柱，并且可以達到每年20%以上的增長速,，成為了全球激光市場的一個新起點,，根據(jù)**預(yù)測，國內(nèi)的激光市場仍處于高速的增長階段,，在未來可以在進行翻倍的增加,，來比較大的擴充激光切割設(shè)備的市場，**,，將國內(nèi)**激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài),，因此成為了國際上的頂梁柱。目前國內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳,、武漢兩地聚集了,，其中深圳是國內(nèi)的重要銷售市場,，并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗，**了其他區(qū)域,。新吳區(qū)激光切割批發(fā)切割表面光潔美觀,，表面粗糙度只有幾十微米。

不銹鋼在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣,；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,，而不降低加工質(zhì)量,。鋁盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割,，這取決于合金類型和激光器能力,。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬,。用氮氣時,，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材,。否則反射會毀壞光學(xué)組件。鈦鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割,。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼,。

CO2激光切割技術(shù)比其他方法的優(yōu)點是：切割質(zhì)量好：激光切割工程圖切口寬度窄（一般為0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）,、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接,。切割速度快：例如采用2KW激光功率,，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,，熱影響區(qū)小,，變形極小。清潔,、安全,、無污染。**改善了操作人員的工作環(huán)境,。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工,；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平,。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。

與其它常規(guī)加工方法相比,，激光切割具有更大的適應(yīng)性,。首先，與其他熱切割方法相比,，同樣作為熱切割過程,，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬,、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形,。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能,。盡管它加工速度還慢于模沖,，但它沒有模具消耗，無須修理模具,，還節(jié)約更換模具時間,，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本,，所以從總體上考慮是更合算的,。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱,。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,，如不銹鋼、鈦,、鋁及其合金等,。江蘇激光切割生產(chǎn)廠家

激光汽化切割指在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化,，形成蒸氣,。青浦區(qū)雙相不銹鋼激光切割

一般來講，建議以12mm以內(nèi)的碳鋼板,、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機,。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損,，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件,，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好,，自動化程度高,，操縱簡便，勞動強度低,，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣,、套料,、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低,，經(jīng)濟效益好,。激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的比較大尺寸,、材質(zhì),、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的比較大工件大小,、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種**省料，上下料時間等等,。青浦區(qū)雙相不銹鋼激光切割

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