激光束聚焦成很小的光點,，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射,、傳導或擴散的部分,，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對線性移動,，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,，基本沒有工件變形,。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應(yīng)氧化材料,，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣,。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,，棉,、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。激光切割設(shè)備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置,。徐州A8-100激光切割

激光切割機,，采用具有先進技術(shù)的國產(chǎn)（進口）光纖激光器，配備齒輪齒條,，直線導軌等傳動機構(gòu),，控制系統(tǒng)，組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機,。是集激光切割,、精密機械,、數(shù)控技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于碳鋼板,、不銹鋼板,、鋁合金等金屬板材的切割和成形，具有高速,、高精度,、性價比高等特點，是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準光纖激光切割機,。主要用于切割不銹鋼,、硅鋼、碳鋼,、鋁合金,、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割,。嘉定區(qū)激光切割廠家材料在激光切割時不需要裝夾固定,，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上,、下料的輔助時間,。

激光切割機的特點：1.優(yōu)越的光束質(zhì)量：工作效率高，聚焦光斑小,，加工質(zhì)量好,；2.較高的穩(wěn)定性：采用進口光纖激光器，性能穩(wěn)定,，關(guān)鍵部件使用壽命長3.較高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍,；4.較高的電光轉(zhuǎn)換率：光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉(zhuǎn)換率高3倍，節(jié)能環(huán)保,；5.較低的維護成本：光纖傳輸,，無需反射鏡片，可節(jié)約大量維護成本,；6.產(chǎn)品操作維護方便：光纖傳輸,，無需調(diào)整光路；7.柔性導光效果：體積小巧,，結(jié)構(gòu)緊湊,，易于柔性加工。

激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合,，**著**的激光切割水平,；整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利,；單機械手臂置頂式結(jié)構(gòu)或落地式正裝結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)空間任意點的切割；選用能量轉(zhuǎn)換效率高的光纖激光發(fā)生器,，更節(jié)能,，更節(jié)省費用；**新型激光切割頭與機械臂完美融合,、保證切割高精度和高質(zhì)量,；選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡,，能夠用軟件自動編程代替手工校點,，大幅縮短加工準備時間，簡單易用,；我們優(yōu)化了電路,、氣路及冷卻系統(tǒng)，關(guān)鍵組件使用壽命超十萬小時,，使用省心,。大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。

穿孔操作要點,。世紀切割加工時,，有的零件從板材的內(nèi)部開始切割，這就要先在板材上打孔,。一種方法是采用連續(xù)激光,，在薄板上穿孔，可以用正常的輔助氣體壓力,，光束照射0.2~1s就能貫穿工件,，然后即可轉(zhuǎn)入切割。當工件厚度較大（如板厚為2~4mm）時,，采用正常的氣體壓力穿孔,，在工件表面上會形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質(zhì)量,，而且熔融物質(zhì)濺出可能損壞透鏡或噴嘴,。此時宜適當增大輔助氣體的壓力，同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離,。這種方法的缺點是氣體流量增加并使切割速度降低,。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小,，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。浦東新區(qū)A2-100激光切割

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點,。徐州A8-100激光切割

與其它常規(guī)加工方法相比,，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,，與其他熱切割方法相比,，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域,，結(jié)果導致切口寬,、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,，而其它熱切割方法則不能,。盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗,，無須修理模具,，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用,，降低了生產(chǎn)成本,，所以從總體上考慮是更合算的。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱,。徐州A8-100激光切割

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