隨著工業(yè)規(guī)劃的提出，昭示著全球第四次工業(yè)**的到來,，更多地強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品制造過程信息化與工業(yè)化的融合,，實現(xiàn)制造裝備及其控制的智能化，如智能工廠,、智能生產(chǎn),、人機(jī)交互、物聯(lián)網(wǎng),、機(jī)器自組織,、數(shù)字化制造等。數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的重要因素,，數(shù)控加工技術(shù)可實現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速成型制造,，并且數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù),、集成制造技術(shù)都逐步在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,。數(shù)控系統(tǒng)在汽車零部件制造過程中的智能化發(fā)展也將成為現(xiàn)代汽車制造產(chǎn)業(yè)的一項必然發(fā)展趨勢。本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)用于汽車零部件制造過程的重要性,，并簡單介紹了經(jīng)常使用的數(shù)控系統(tǒng)種類,。隨后詳細(xì)介紹了FANUC數(shù)控系統(tǒng)在智能制造方面的特點及其優(yōu)勢，并提出一些該系統(tǒng)針對汽車用特殊零部件制造過程的改進(jìn)措施,。在本文的后,，簡單總結(jié)了未來數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。實力企業(yè),，誠信為本,，鑄造精品，價格實惠,，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,，歡迎新老客戶來電！友佳立式車床

刀架機(jī)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率,。因此機(jī)床刀架設(shè)計的好與壞,、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時間和質(zhì)量，進(jìn)而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展,。一,、車刀在前、刀架在后這的應(yīng)用形式：1.粗車毛坯料表面時,，先在剛性較強(qiáng)的尾座*一端進(jìn)刀,，機(jī)床車削出直徑相當(dāng)、形位規(guī)范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊,，在車刀和支承爪的支承作用下,，邊支承，邊切削,，邊開拓支承面的切削方式,，平穩(wěn)地向前推進(jìn)，以形成較好的工件外表面,。2.由于離心力,、振動以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質(zhì)量較差時,，可應(yīng)用以上的方式,，采用小背吃刀量、大進(jìn)給方式進(jìn)行多項切削,。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細(xì)長桿過程的基礎(chǔ)操作形式,，機(jī)床切削形成的工件外表面是后序加工的基準(zhǔn)面和支承面,，對工件的加工質(zhì)量有決定性的影響作用。二,、刀架在前,、車刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上，采用車刀緊跟其后的應(yīng)用形式,。1.當(dāng)粗車形成的外圓的形位精度,，如圓度、同軸度和圓柱度精度較好時,，可將跟刀架的支承爪更換成硬度較高的耐磨材料,，以外圓為支承面，車刀在支承爪的引導(dǎo)下,，進(jìn)行外圓的半精加工和精加工,。德州普利森立式車床上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,，有想法的可以來電咨詢,！

與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控車床比較適合于車削具有以下要求和特點的回轉(zhuǎn)體零件：1.精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好,，制造和對刀精度高,，以及能方便和地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件,。在有些場合可以以車代磨,。此外，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過高精度插補(bǔ)運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高,，所以它能加工對母線直線度,、圓度、圓柱度要求高的零件,。2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件,，不但是因為機(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能,。在材質(zhì),、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度,。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能,，就可選用線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致,。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件,。粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來達(dá)到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的,。3.輪廓形狀復(fù)雜的零件數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)功能,，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件,，既能加工可用方程描述的曲線,，也能加工列表曲線。

1,、硬軌數(shù)控車床：硬軌滑動觸摸面較大,，剛性好、抗震才能強(qiáng),、承重才能強(qiáng),，適宜重負(fù)荷切削。硬軌歸于干抵觸,，因為觸摸面大,，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快,。一起易發(fā)作爬行現(xiàn)象,，移動外表存在空隙會導(dǎo)致加工差錯。機(jī)床軌道是保養(yǎng)的重中之重,，一旦軌道光滑不充分,，就會引起軌道燒死或許磨損過渡，這些對機(jī)床的精度而言都是喪身的傷害,。硬軌數(shù)控車床的運用適宜重切削,，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件,。2,、線軌數(shù)控車床：現(xiàn)在許多機(jī)床的作業(yè)速度快，特別是空程速度,，這個很大程度上便是依托線軌的功勞,；線軌通過預(yù)緊處理可到達(dá)軌道間零空隙，精度高,；就運用壽數(shù)而言,，線軌高于硬軌。線軌承受切削力相關(guān)于硬軌要小一些,，針對硬軌而言,，其完結(jié)在許多機(jī)床的線軌已經(jīng)大的提升了其承載的才能。線軌數(shù)控車床的運用適宜高速機(jī)用,，可以高速切削,，適宜加工產(chǎn)品、小型模具?，F(xiàn)在更多的加工運用的是線軌數(shù)控車床,。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，我們將竭誠為您服務(wù),。歡迎來電咨詢！

4.帶一些特殊類型螺紋的零件傳統(tǒng)車床所能切削的螺紋相當(dāng)有限,，它只能加工等節(jié)距的直,、錐面公、英制螺紋,，而且一臺車床只限定加工若干種節(jié)距,。數(shù)控車床不但能加工任何等節(jié)距直、錐面,，公,、英制和端面螺紋，而且能加工增節(jié)距,、減節(jié)距,，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋,。數(shù)控車床加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換,，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直至完成,，所以它車削螺紋的效率很高,。數(shù)控車床還配有精密螺紋切削功能，再加上一般采用硬質(zhì)合金成型刀片，以及可以使用較高的轉(zhuǎn)速,，所以車削出來的螺紋精度高,、表面粗糙度小?？梢哉f,，包括絲杠在內(nèi)的螺紋零件很適合于在數(shù)控車床上加工。5.超精密,、**表面粗糙度的零件磁盤,、錄象機(jī)磁頭、激光打印機(jī)的多面反射體,、復(fù)印機(jī)的回轉(zhuǎn)鼓,、照相機(jī)等光學(xué)設(shè)備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等要求的輪廓精度和很低的表面粗糙度值,，它們適合于在高精度,、高功能的數(shù)控車床上加工。以往很難加工的塑料散光用的透鏡,，現(xiàn)在也可以用數(shù)控車床來加工,。超精加工的輪廓精度可達(dá)到μm，表面粗糙度司達(dá)μm,。超精車削零件的材質(zhì)以前主要是金屬,，現(xiàn)已擴(kuò)大到塑料和陶瓷。超越客戶期望,、創(chuàng)造附加價值,，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,，有想法的不要錯過哦,！德州普利森立式車床

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數(shù)控車床主軸系統(tǒng)的毛病特征：主軸系統(tǒng)毛病也可分為機(jī)械毛病和電氣毛病。機(jī)械有些的結(jié)構(gòu)如前所述,，眾所周知,，簡略出現(xiàn)毛病的部位是那些常常性做旋轉(zhuǎn)運動、直線運動的部件,，所以查找毛病部位應(yīng)首要從這些部件初步,。例如，立式數(shù)控加工基地出現(xiàn)抓不住刀具時,，應(yīng)首要檢查拉刀桿行程是不是改動,，由于拉刀桿在一再換刀時,，常常做直線運動。主軸系統(tǒng)的電氣有些包括主軸電動機(jī),、驅(qū)動器,、數(shù)控設(shè)備、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備,、準(zhǔn)停設(shè)備等,。簡略出毛病的是主軸電動機(jī)、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備,、準(zhǔn)停設(shè)備,。毛病確診辦法：一般來講，機(jī)械毛病對比簡略察覺,，而電氣毛病的確診難度則要大些,。數(shù)控回轉(zhuǎn)作業(yè)臺所以一般先判別機(jī)械有些是不是有毛病，再判別電氣有些是不是存在毛病,。首要從機(jī)械上弄清楚該機(jī)床的主軸部件結(jié)構(gòu),，檢查這些部件是不是正常。從經(jīng)歷來看,，數(shù)控機(jī)床主軸毛病中很大有些是機(jī)械動作失靈致使的,。所以，遵循先機(jī)械后電氣的確診辦法,，一般可以到達(dá)事半功倍的作用,。友佳立式車床

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