平面磨床相對(duì)于車(chē)床,、銑床等采用的數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)較晚,，因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)有特殊要求,。近十幾年來(lái),，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整,，自動(dòng)補(bǔ)償,，自動(dòng)交換砂輪,，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn),，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及,。世界上除SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)廠已經(jīng)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開(kāi)發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng),。西門(mén)子公司的數(shù)控系統(tǒng)具有二十多根伺服軸，坐標(biāo)連續(xù)行程控制,，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入或通過(guò)外部計(jì)算機(jī)輸入,，遠(yuǎn)程診斷，可隨砂輪直徑減小而變化行程,，砂輪修整量自動(dòng)補(bǔ)償,，滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)取?G系統(tǒng)是專(zhuān)為磨削加工而開(kāi)發(fā)的，裝有用來(lái)人機(jī)對(duì)話的操作提示裝置,，在軸線傾斜時(shí),，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)，在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán),，如主軸擺動(dòng),，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入,，砂輪修整等準(zhǔn)備功能,，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置（開(kāi)關(guān)信號(hào)）,，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與尺寸進(jìn)行比較,。電感器(簡(jiǎn)稱(chēng)電感)是能夠把電能轉(zhuǎn)換為磁能而儲(chǔ)存起來(lái)的電子元器件。維修平面磨床所用的電感器主要用于阻止動(dòng)態(tài)電流的變化,。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,，用戶(hù)的信賴(lài)之選。有需要可以聯(lián)系我司哦,！無(wú)錫上機(jī)數(shù)控平面磨床

1,、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥,、銅軋輥,、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量,。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA),。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度(24~60)砂輪,。精磨時(shí)選用細(xì)粒度(60~100)砂輪,。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪,。超精磨削或鏡面磨削時(shí),一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3,、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟,。1)如果砂輪磨損太快,說(shuō)明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。,。,。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說(shuō)明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。2)如果磨削輥?zhàn)訒r(shí),砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷,、拉毛,則說(shuō)明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:,。。,。,。北二精度無(wú)心磨床上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備，用戶(hù)的信賴(lài)之選,。有想法可以來(lái)我司咨詢(xún),！

1、應(yīng)具備足夠的靜,、動(dòng)剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度,、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施,，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比,。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面,，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,，并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外,，機(jī)床在切削加工時(shí),，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上,，是以底座上的受力非常復(fù)雜,。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,，除了滿(mǎn)足幾何尺寸位置精度以外,，還要滿(mǎn)足靜、動(dòng)剛度,、抗振性,、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。3,、較好的熱穩(wěn)定性：對(duì)機(jī)床來(lái)講,，熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問(wèn)題,，一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小，或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小,。4,、動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性：為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力，同時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)增加阻尼,，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲,。5、高的強(qiáng)度和耐磨性：底座在抵御外負(fù)載荷而沒(méi)有超過(guò)允許的變形情況下,，本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度,。可是,，關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強(qiáng)度的情況,。

平面磨床在工作前按工件磨削長(zhǎng)度,，用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固,。以電磁卡盤(pán)吸附工件時(shí),，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板,，防止零件歪斜造成事故,。開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在速位置,，以防碰撞,。裝卸和測(cè)量工件必須將砂輪退離工件和停車(chē)，電磁卡盤(pán)整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用,。平面磨床的托刀架安裝順序解析：1.磨床托刀架和托刀架安裝面,，油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑，用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油,。托刀架安裝時(shí),，下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對(duì)準(zhǔn)后，中間的兩根T型螺栓要同時(shí)放入,，然后依次將兩端的T型螺栓放好,，螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)。2.調(diào)節(jié)中心高,，根據(jù)工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高,，確定工件中心高。該中心高有的是用戶(hù)根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)自行規(guī)定,?？砂凑罩付ㄐ母?，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高,。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度,。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處。3.托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行導(dǎo)輪寬度的入口和出口,，各放一個(gè)工件,，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)給手輪，使導(dǎo)輪靠近工件邊緣,。同時(shí)用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件,，可以是硬度較高的長(zhǎng)方形鐵片。貼近托刀的另一邊,。實(shí)力企業(yè),，誠(chéng)信為本，鑄造精品,，價(jià)格實(shí)惠,，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電,！

為了順應(yīng)數(shù)控機(jī)床多品種,、小批量的特點(diǎn)，機(jī)床布局模塊化,，數(shù)控功效專(zhuān)門(mén)化使機(jī)床性能代價(jià)比明顯進(jìn)步并加速優(yōu)化,。硬件模塊化易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控體系的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，憑據(jù)差別的功效需求,，將根本模塊做成標(biāo)準(zhǔn)化系列化產(chǎn)物,，通過(guò)累積進(jìn)行功效裁剪和模塊數(shù)目標(biāo)增減，構(gòu)成差別檔次的數(shù)控體系,。高速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性具備本身明顯的優(yōu)點(diǎn),，在應(yīng)用中可以提升生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,，提升設(shè)備的生產(chǎn)加工制造精密度,，降低對(duì)周邊環(huán)境的環(huán)境污染，是髙速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性在龍門(mén)平面磨床的發(fā)展前景,。它的X軸選用高精密斜齒輪,、斜齒條，丫軸,、Z軸選用高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，高精度,。下面咱們來(lái)了解下龍門(mén)平面磨床的定期保養(yǎng)方法：1,、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部,、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng),，每年不少于兩次,。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次,。3,、機(jī)床各部間隙的調(diào)整（1）主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過(guò),。（2）工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小,，絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn),，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。（3）工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,。實(shí)力企業(yè),，誠(chéng)信為本，鑄造精品,，價(jià)格實(shí)惠，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦,！西班牙達(dá)諾巴特花鍵軸磨床

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下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1,、磨頭,、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響,。磨頭,、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架,、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2,、頭架,、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋。3,、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響,。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時(shí),，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),，將影響表面粗糙度,，產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花,，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾,。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為,。至火花消失時(shí),，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。無(wú)錫上機(jī)數(shù)控平面磨床