1.首先,，應確定數(shù)控車床垂直刀架的轉動角度,。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度，主要是依靠正弦規(guī)來找正垂直刀架轉動角度的誤差,，通常能保證數(shù)控車床角度誤差在±（30′′～1′）之內,。2.其次，保證圓錐面的尺寸,。精度較高的大,、小圓錐直徑，是在保證數(shù)控車床角度正確的前提下,，用圓柱量棒,、鋼球、百分尺和量塊等經(jīng)過換算間接測量的,。這種測量精度可達±（0.01—0.05）mm,。3.車削圓錐面時，數(shù)控車床車刀刀尖中心與工作臺旋轉軸線重合,，尤其后精加工圓錐面時,，數(shù)控車床換刀或磨刀后重新對準。否則所車的圓錐面母線不平直,，并造成角度誤差,。4.圓錐面還可以用數(shù)控車床磨頭磨削，達到所要求的精度和表面粗糙度,。超越客戶期望,、創(chuàng)造附加價值，上海信志機電設備有限公司,，提供名優(yōu)機電設備,，歡迎新老客戶來電！重型車床

數(shù)控車床的進給傳動系統(tǒng)常用伺服進給系統(tǒng)來工作,。伺服進給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來的指令消息,，進行放大以后控制執(zhí)行部件的運動，不僅控制進給運動的速度,，而且還要控制刀具相對于工件的移動位置和軌跡,。一個典型的數(shù)控車床閉環(huán)控制的進給系統(tǒng)，通常由位置比較,，放大部件,，驅動單元，機械進給傳動機構和檢測反饋元件等幾部分組成,。其中,，數(shù)控車床的機械進給傳動機構是指將伺服電動機的旋轉運動變?yōu)楣ぷ髋_或刀架直線進給運動的整個機械傳動鏈，主要包括減速裝置,，絲桿螺母副,，導向部件及其支承件等。為確保數(shù)控車床進給系統(tǒng)的傳動精度,，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動態(tài)響應特性,，對進給機構提出了無間隙，低摩擦,，低慣量,，高剛度，高諧振率以及有適宜阻尼比等要求,。為達到這些要求,，主要采取如下措施：盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導軌,，滾動導軌和滾珠絲桿等,，以減少摩擦力。采用傳動比,，以提高機床分辨率,，使工作臺盡可能大地加速，以達到跟蹤指令,，使系統(tǒng)折算到驅動軸上的傳動慣量盡量小,。縮短傳動鏈以及用預緊的辦法提高傳動系統(tǒng)的剛度,，如采用電動機直接驅動絲桿,，應有預加負載的滾動導軌和滾動絲桿副，絲桿支承設計成兩端向固定的,。福建成功數(shù)控立式車床為客戶提供名優(yōu)的設備產(chǎn)品和服務,，上海信志機電設備有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

數(shù)控車床主軸零件的精度,、剛度和熱變形直接影響加工質量。由于數(shù)控車床在加工過程中不需要手動調節(jié),，這些影響更加嚴重,。目前數(shù)控車床主軸主要有三種形式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成,，后支承配有成對徑向推力球軸承,。該結構很大的提高了主軸的整體剛度，能夠滿足強芯片的要求,，廣泛應用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床,。前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承，后軸承采用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能,，但其承載能力小,，因此適用于高速，輕載和精密數(shù)控車床主軸,。雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承,。這種結構限制了主軸的高速性和精度，適用于中精度,、低速,、重載數(shù)控車床的主軸。采用步進電機和單片機改造普通車床進給系統(tǒng)所形成的簡單數(shù)控車床成本低,，但自動化程度和功能較差,，轉彎精度不高。適用于低要求的旋轉部件,。根據(jù)車削要求,，對數(shù)控車床進行了專門設計，并配備了通用的數(shù)控系統(tǒng),。該數(shù)控系統(tǒng)功能強大,，自動化程度高，加工精度高,。適用于一般回轉類零件的車削加工,。數(shù)控車床可以同時控制兩個軸，即X軸和Z軸,。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼,，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床與普通機床相比,，數(shù)控機床有如下特點：1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質量；2.可進行多坐標的聯(lián)動,，能加工形狀復雜的零件,；3.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間,；4.機床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）,；5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度,；6.對操作人員的素質要求較高,，對維修人員的技術要求更高。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)設備,，用戶的信賴之選。歡迎新老客戶來電,！

刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率,。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時間和質量,，進而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展,。一、車刀在前,、刀架在后這的應用形式：1.粗車毛坯料表面時,，先在剛性較強的尾座*一端進刀，機床車削出直徑相當,、形位規(guī)范的一段圓柱面后,，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下,，邊支承,，邊切削，邊開拓支承面的切削方式,，平穩(wěn)地向前推進,，以形成較好的工件外表面。2.由于離心力,、振動以及車刀或支承爪磨損等原因,，工件外表面質量較差時，可應用以上的方式,，采用小背吃刀量,、大進給方式進行多項切削。車刀在前,、跟刀架在后的操作是車削細長桿過程的基礎操作形式,，機床切削形成的工件外表面是后序加工的基準面和支承面，對工件的加工質量有決定性的影響作用,。二,、刀架在前、車刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上,，采用車刀緊跟其后的應用形式,。1.當粗車形成的外圓的形位精度,，如圓度、同軸度和圓柱度精度較好時,，可將跟刀架的支承爪更換成硬度較高的耐磨材料,，以外圓為支承面，車刀在支承爪的引導下,，進行外圓的半精加工和精加工,。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務,。有想法的可以來電咨詢,！蘭州星火硬軌車床

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汽車產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈長,、就業(yè)面廣,、消費拉動力大，在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用,。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,，汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度,、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,、提高企業(yè)效益和競爭力的有效措施。數(shù)控加工技術可實現(xiàn)復雜汽車零部件的快速成型制造,，與此同時,，數(shù)控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術,、集成制造技術都在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應用,。數(shù)控制造技術在汽車零部件生產(chǎn)過程的智能化發(fā)展將成為汽車制造產(chǎn)業(yè)的一項發(fā)展趨勢。重型車床