潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響,。因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),，應(yīng)慎重考慮,。（1）潮濕或易與水接觸的部位,，不能選用鈉基脂,；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位,，甚至不宜使用鋰基脂,，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂,。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位,，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣,、復(fù)合鋁,、膨潤(rùn)土脂等，否則易變稀流失,?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì),，應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂,。（3）與海水、食鹽水接觸的部位,，可選用復(fù)合鋁基脂,；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂,。（4）接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位,，可選用由無(wú)機(jī)稠化劑（如膨潤(rùn)土）稠化硅油等合成油的脂。潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類： 皂基稠化劑和非皂基稠化劑,。大慶風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑脂

無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂主要有膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及硅膠潤(rùn)滑脂兩類,。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤(rùn)滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封,。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤(rùn)滑,，它具有以下特點(diǎn)：膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn),，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型,。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響,。具有較好的膠體安定性，潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異,。對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差,。因此，潤(rùn)滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能,。 安陽(yáng)鋼絲繩潤(rùn)滑脂膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂無(wú)滴點(diǎn),，使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦,，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑性能,。

潤(rùn)滑脂的低溫性能在低溫條件下，潤(rùn)滑脂會(huì)變得更稠,，也即硬度增加,，潤(rùn)滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣,，常溫下液態(tài),，低溫會(huì)流動(dòng)性降低甚至停止流動(dòng)。當(dāng)降至某個(gè)溫度時(shí),，潤(rùn)滑油停止流動(dòng),，這個(gè)溫度稱為傾點(diǎn)(pourpoint)，傾點(diǎn)低的潤(rùn)滑油可以在更低溫度下使用,。礦物油的傾點(diǎn)一般在-20~-30℃,，但是傾點(diǎn)一般要求比使用溫度低。

低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一,，低溫下,，潤(rùn)滑脂變稠、硬度增加,，會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生阻滯作用,。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下)，潤(rùn)滑脂阻滯滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度,，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示,。潤(rùn)滑脂在低溫下測(cè)得的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩值越小，則起動(dòng)功率消耗也越小;相反,，如果某潤(rùn)滑脂的低溫起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象，不適合在低溫下使用,。

潤(rùn)滑脂的膠體安定性

膠體安定性是影響潤(rùn)滑脂析油的主要特性,，潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,、防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能,。潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過(guò)程中,，受到熱,、壓力和離心力等作用會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低,，并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏?，失去?rùn)滑作用,。影響潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面：潤(rùn)滑脂的組成，加工工藝和工況條件,。（1）潤(rùn)滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響,。例如高黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂；復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂地膠體安定性就比較好,，合成潤(rùn)滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤(rùn)滑脂等,。（2）工藝方面，基礎(chǔ)油所占地百分比越多,，稀油量也就越大,。此外，皂基的再結(jié)晶速度也會(huì)影響潤(rùn)滑脂地結(jié)果,，例如鋰基脂慢冷時(shí)比快冷時(shí)析油量大,，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。（3）工況條件方面,，壓力越大,、溫度越高，就越容易析油,，例如大桶包裝的潤(rùn)滑脂由于下層脂受到的壓力大,，會(huì)比小桶包裝的更容易析油。 氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用,，保持其性質(zhì)不發(fā)生長(zhǎng)久變化的能力,。

潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？

大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大,，即有變硬情況，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào),，即可直接使用,，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大,，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多,，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗,，不宜直接使用,。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用,，此辦法用戶不宜采用,，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用,。 鈉基潤(rùn)滑脂耐熱性好,，使用溫度可達(dá)120℃，有較好的極壓減磨性能,；抗水性差,，遇水會(huì)乳化變稀流失。安陽(yáng)鋼絲繩潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的區(qū)別就是在于潤(rùn)滑脂多了一個(gè)稠化劑,，使?jié)櫥妥兂闪酥瑺钗铩４髴c風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂和黃油區(qū)別

1. 性質(zhì)不同潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑,，按其來(lái)源分為動(dòng),、植物油、石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類,，用于汽車和工業(yè)機(jī)械上,。黃油就是潤(rùn)滑脂，而潤(rùn)滑脂是屬于石油潤(rùn)滑油中的一種,，它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動(dòng)的機(jī)械部件,，如軸承，齒輪,，軌道,，轉(zhuǎn)軸等。

2. 用途不同潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車,、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑,、冷卻,、防銹、清潔,、密封和緩沖等作用,。黃油也是潤(rùn)滑油的一種，只是黃油是半固體的狀態(tài),，機(jī)油是液體狀態(tài)而已,，是根據(jù)機(jī)器對(duì)潤(rùn)滑油的要求不同，有些部位是要黃油,，有的機(jī)器是要求液體的,。 大慶風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑脂

安柯孚萊流體科技（北京）有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品，是一家貿(mào)易型公司,。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)潤(rùn)滑油,，水處理服務(wù)，清洗劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念,，秉持誠(chéng)信為本的理念,，打造精細(xì)化學(xué)品良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,，持續(xù)創(chuàng)新,，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持,。