磨削液也分礦物油和全合成,。一般磨削液關(guān)鍵考慮到油性能力和防銹處理能力,，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和環(huán)保要求高,，則務(wù)必使用全合成磨削液,。

切削液是一種用在金屬材料切,、削、磨加工過(guò)程中,，用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,，切削液由各類(lèi)強(qiáng)力多功能性助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成。研磨液之油劑研磨液有航空汽油,、煤油,、變壓器油及各類(lèi)植物油、動(dòng)物油及烴類(lèi)，配以若干個(gè)添加劑構(gòu)成,；關(guān)鍵性是黏度,、潤(rùn)滑及防銹性能好，清洗工藝必須配以有機(jī)溶劑,，有環(huán)境污染及花費(fèi)較高等缺點(diǎn),。

正確地選取切削液，可在一定程度上改善產(chǎn)品的質(zhì)量和操作環(huán)境,，提高加工效率,。邢臺(tái)不銹鋼切削液

安柯切削液的作用：通過(guò)實(shí)踐證明，在機(jī)加工過(guò)程中,，選用合適的金屬切削液,，能降低切削溫度60～150℃，降低表面粗糙度1～2級(jí),，減少切削阻力15～30%,，成倍地提高刀具、鋸條,、鉆頭等的使用壽命,。并能夠把鐵銷(xiāo)等從切削區(qū)沖走，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

（1）潤(rùn)滑作用：安柯切削液侵潤(rùn)到刀具,、工件及切削之間形成吸附膜，減少摩擦和粘結(jié),，減小了切削阻力,，保證了切削質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具的使用壽命,。

（2）冷卻作用：在工件切削加工過(guò)程中,，能及時(shí)降低切削區(qū)的溫、冷卻刀具和工件,，提高了切削效率和切削質(zhì)量,，延長(zhǎng)了刀具壽命。切削液冷卻性能的好壞,，取決于他的傳熱系數(shù),、比熱容、氣化熱,、氣化速度,、流量、流速及本身溫度等,。

（3）清洗作用：切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑,、粉、砂粒等,，如果堆積在切削點(diǎn)上,，會(huì)對(duì)加工造成妨害，導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問(wèn)題,，因此必須快速去除,。另外，較長(zhǎng)的切削屑還可能纏繞在工具上,，對(duì)作業(yè)來(lái)說(shuō)是很危險(xiǎn)的,，所以加工液也起清洗作用。

（4）防銹作用：在切削加工中,，工件和機(jī)床易受到周?chē)橘|(zhì)如水分,、氧氣、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕,，因此要求加工液本身不但對(duì)機(jī)床,、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對(duì)金屬制品具有良好的防銹能力,。

哈爾濱切削液凈化高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上,，磨削時(shí)含水量在97%以上。

判斷切削液穩(wěn)定性方法：

1.取原液適量放置在透明容器中靜置24小時(shí),，觀(guān)察原液是否有分層和雜質(zhì),，是否均勻；

2.取原液適量,，用自來(lái)水配制成5%稀釋液,，在透明容器中靜置15分鐘，觀(guān)察稀釋液是否均勻,，是否有分層和雜質(zhì),。若出現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不均勻現(xiàn)象,。即可判定切削液穩(wěn)定性較差,。

判斷切削液泡沫性能方法：通過(guò)實(shí)驗(yàn)泡沫能在15秒內(nèi)消失，泡沫性能為合格,，越快越好,。配置5%濃度稀釋液并放置在透明的試劑瓶中，蓋好蓋子,。然后用正常力量上下?lián)u動(dòng)試劑瓶15秒鐘,，然后靜置在桌面上開(kāi)始計(jì)時(shí)并觀(guān)察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消失，消失速度越快越好,。則泡沫性能合格,。

為了改善切削液的性能,，而加入的化學(xué)物質(zhì)稱(chēng)為添加劑。常用的油性劑,、極壓添加劑,、乳化劑（表面活性劑）、防銹劑等,。

1.油性劑油性劑是指含有極性分子（COOH）的動(dòng)物油（豬油）,、植物油（豆油、菜籽油等）脂肪酸,、醇類(lèi)等,。它可降低油與金屬的表面張力，使切削油很快參透到切削區(qū),，并形成物理吸附膜,，減少切屑、刀具,、工件間的摩擦,。由于油性劑的熔點(diǎn)低，溫度高容易揮發(fā),，因而,，潤(rùn)滑膜只能在低溫條件下起潤(rùn)滑作用。

2.極壓添加劑極壓添加劑是指含用硫,、磷,、氯等有機(jī)化合物。這些化合物能在高溫時(shí)與金屬表面起化學(xué)反應(yīng),，而生成硫化鐵,、氯化鐵、磷化鐵等化學(xué)吸附膜,，它比物理吸附膜耐高溫與高壓,，可在邊界潤(rùn)滑狀態(tài)下，防止金屬界面完全直接觸,，保持切削液潤(rùn)滑,，減少摩擦。

因切削液本身成分及使用特點(diǎn),，以及水硬度等原因,，都有可能造成使用過(guò)程中的切削液產(chǎn)生一定的泡沫。

在金屬加工中,，切削液產(chǎn)生的油霧有什么影響,，該如何避免？首先我們來(lái)看下油霧是什么,，如何產(chǎn)生的,？當(dāng)切削液油滴的顆粒小到足以懸浮在空氣中,，同時(shí)它的數(shù)量大到足以形成霧狀，即為油霧,。油霧產(chǎn)生主要是下面兩種情況：一,、霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過(guò)程。主要是液體對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)部件的沖擊,，并被其打碎，形成細(xì)小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中,。二,、蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱，傳遞到切削液表面,，使其沸騰和蒸發(fā),，產(chǎn)生油蒸汽，并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結(jié)成油霧,。切削液,，無(wú)論是油基還是乳化液在應(yīng)用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧。油霧大小是按含油量多少來(lái)分,，油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多,，半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。合成切削液中一般有脂肪酸皂作潤(rùn)滑劑,，水的硬度大,，水中鈣鎂離子與脂肪酸反應(yīng)生成不溶性皂使?jié)櫥阅芟陆怠９枮I切削液凈化

切削液存放的油品需保持桶身清潔,，標(biāo)識(shí)清晰,。邢臺(tái)不銹鋼切削液

乳化劑是使礦物油與水乳化，形成穩(wěn)定乳化液的添加劑,。它是一種有機(jī)化合物,，其分子由極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)兩部分組成。前者親水可溶于水,；后者親油,，可溶于油。加入乳化劑后,，表面活性劑能定向地排列在兩界面上,，一端向水，一端向油,，把水和油連接起來(lái),。降低油與水的表面張力，形成以水包油的乳化液,。同時(shí),，乳化劑在乳化液中,，除起乳化作用外，還能吸附在金屬表面起油性的潤(rùn)滑作用,。

防銹劑有水溶性類(lèi),，如碳酸鈉、三乙醇胺等,；油溶性類(lèi),，如石油磺酸鈉、石油磺酸鋇等,，這些有機(jī)化合物與金屬有很強(qiáng)的附著力,，形成金屬表面的保護(hù)層，讓切削液達(dá)到防銹作用,。 邢臺(tái)不銹鋼切削液

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