磨削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關(guān)鍵考慮到油性能力和防銹處理能力,，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的,，可是精密度特殊要求和環(huán)保要求高，則務(wù)必使用全合成磨削液,。

切削液是一種用在金屬材料切,、削、磨加工過程中,，用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,，切削液由各類強(qiáng)力多功能性助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成。研磨液之油劑研磨液有航空汽油,、煤油、變壓器油及各類植物油,、動物油及烴類,，配以若干個添加劑構(gòu)成；關(guān)鍵性是黏度,、潤滑及防銹性能好,，清洗工藝必須配以有機(jī)溶劑，有環(huán)境污染及花費(fèi)較高等缺點(diǎn),。

正確地選取切削液,，可在一定程度上改善產(chǎn)品的質(zhì)量和操作環(huán)境，提高加工效率,。邢臺不銹鋼切削液

安柯切削液的作用：通過實(shí)踐證明,，在機(jī)加工過程中，選用合適的金屬切削液,，能降低切削溫度60～150℃,，降低表面粗糙度1～2級，減少切削阻力15～30%,，成倍地提高刀具,、鋸條,、鉆頭等的使用壽命。并能夠把鐵銷等從切削區(qū)沖走,，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

（1）潤滑作用：安柯切削液侵潤到刀具、工件及切削之間形成吸附膜,，減少摩擦和粘結(jié),，減小了切削阻力，保證了切削質(zhì)量,，延長刀具的使用壽命,。

（2）冷卻作用：在工件切削加工過程中，能及時降低切削區(qū)的溫,、冷卻刀具和工件,，提高了切削效率和切削質(zhì)量，延長了刀具壽命,。切削液冷卻性能的好壞,，取決于他的傳熱系數(shù)、比熱容,、氣化熱,、氣化速度、流量,、流速及本身溫度等,。

（3）清洗作用：切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉,、砂粒等,，如果堆積在切削點(diǎn)上，會對加工造成妨害,，導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問題,，因此必須快速去除。另外,，較長的切削屑還可能纏繞在工具上,，對作業(yè)來說是很危險的，所以加工液也起清洗作用,。

（4）防銹作用：在切削加工中,，工件和機(jī)床易受到周圍介質(zhì)如水分、氧氣,、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕,，因此要求加工液本身不但對機(jī)床、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕,，而且對金屬制品具有良好的防銹能力,。

哈爾濱切削液凈化高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上,，磨削時含水量在97%以上。

判斷切削液穩(wěn)定性方法：

1.取原液適量放置在透明容器中靜置24小時,，觀察原液是否有分層和雜質(zhì),，是否均勻；

2.取原液適量,，用自來水配制成5%稀釋液,，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否均勻,，是否有分層和雜質(zhì),。若出現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不均勻現(xiàn)象,。即可判定切削液穩(wěn)定性較差,。

判斷切削液泡沫性能方法：通過實(shí)驗(yàn)泡沫能在15秒內(nèi)消失，泡沫性能為合格,，越快越好,。配置5%濃度稀釋液并放置在透明的試劑瓶中，蓋好蓋子,。然后用正常力量上下?lián)u動試劑瓶15秒鐘,，然后靜置在桌面上開始計(jì)時并觀察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消失，消失速度越快越好,。則泡沫性能合格,。

為了改善切削液的性能，而加入的化學(xué)物質(zhì)稱為添加劑,。常用的油性劑,、極壓添加劑、乳化劑（表面活性劑）,、防銹劑等,。

1.油性劑油性劑是指含有極性分子（COOH）的動物油（豬油）,、植物油（豆油,、菜籽油等）脂肪酸、醇類等,。它可降低油與金屬的表面張力,，使切削油很快參透到切削區(qū)，并形成物理吸附膜,，減少切屑,、刀具、工件間的摩擦,。由于油性劑的熔點(diǎn)低,，溫度高容易揮發(fā),，因而，潤滑膜只能在低溫條件下起潤滑作用,。

2.極壓添加劑極壓添加劑是指含用硫,、磷、氯等有機(jī)化合物,。這些化合物能在高溫時與金屬表面起化學(xué)反應(yīng),，而生成硫化鐵、氯化鐵,、磷化鐵等化學(xué)吸附膜,，它比物理吸附膜耐高溫與高壓，可在邊界潤滑狀態(tài)下,，防止金屬界面完全直接觸,，保持切削液潤滑，減少摩擦,。

因切削液本身成分及使用特點(diǎn),，以及水硬度等原因，都有可能造成使用過程中的切削液產(chǎn)生一定的泡沫,。

在金屬加工中,，切削液產(chǎn)生的油霧有什么影響，該如何避免,？首先我們來看下油霧是什么,，如何產(chǎn)生的？當(dāng)切削液油滴的顆粒小到足以懸浮在空氣中,，同時它的數(shù)量大到足以形成霧狀,，即為油霧。油霧產(chǎn)生主要是下面兩種情況：一,、霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,。主要是液體對系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)部件的沖擊，并被其打碎,，形成細(xì)小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中,。二、蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱,，傳遞到切削液表面,，使其沸騰和蒸發(fā)，產(chǎn)生油蒸汽,，并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結(jié)成油霧,。切削液，無論是油基還是乳化液在應(yīng)用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧,。油霧大小是按含油量多少來分,，油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多,，半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。合成切削液中一般有脂肪酸皂作潤滑劑,，水的硬度大,，水中鈣鎂離子與脂肪酸反應(yīng)生成不溶性皂使?jié)櫥阅芟陆怠９枮I切削液凈化

切削液存放的油品需保持桶身清潔,，標(biāo)識清晰,。邢臺不銹鋼切削液

乳化劑是使礦物油與水乳化，形成穩(wěn)定乳化液的添加劑,。它是一種有機(jī)化合物,，其分子由極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)兩部分組成。前者親水可溶于水,；后者親油,，可溶于油。加入乳化劑后,，表面活性劑能定向地排列在兩界面上,，一端向水，一端向油,，把水和油連接起來,。降低油與水的表面張力，形成以水包油的乳化液,。同時,，乳化劑在乳化液中，除起乳化作用外,，還能吸附在金屬表面起油性的潤滑作用,。

防銹劑有水溶性類，如碳酸鈉,、三乙醇胺等,；油溶性類，如石油磺酸鈉,、石油磺酸鋇等,，這些有機(jī)化合物與金屬有很強(qiáng)的附著力，形成金屬表面的保護(hù)層,，讓切削液達(dá)到防銹作用,。 邢臺不銹鋼切削液

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