潤滑脂的主要性能

潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體,，具有較好的潤滑性、可塑性和的粘附性,。起潤滑和密封作用,；也有著填充空隙和防銹的作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成,。

潤滑脂錐入度,。潤滑脂錐入度，以1/10mm表示,。錐入度反映潤滑脂的軟硬程度,，當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤滑脂能夠保持其原來形狀,，不致受重力作用而自動(dòng)流失,，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。是設(shè)備潤滑選擇潤滑脂的重要指標(biāo)之一,。

潤滑脂的滴點(diǎn),。滴點(diǎn)是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤滑脂的使用溫度,，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異,、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。 大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時(shí)間后,，稠度變大即有變硬情況,，若不超過1個(gè)稠度號可直接使用不影響作一般潤滑用。沈陽碼頭潤滑脂

鋁基潤滑脂,、脲基潤滑脂和膨潤土潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)

1. 鋁基脂粘附性好,，抗水，滴點(diǎn)低,，一般在70℃左右,。溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降，一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤滑脂,，不用于潤滑設(shè)備,，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗量大,，而同磺基脂,，復(fù)合鋰基脂相比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短,。

2.脲基脂高滴點(diǎn),，憎水，耐高溫,，氧化安定性好,；但價(jià)格昂貴，且抗剪切性能差,，在高速,、低速剪切條件下，稠度變化大,，易變稀流失,。而且其所用原料～異腈酸脂是一種劇毒，所以生產(chǎn)使用過程中防護(hù)要求嚴(yán)格,，貯存運(yùn)輸困難,，使用受到一定限制。

3.膨潤土潤滑脂無滴點(diǎn),，使用溫度高,。但在高溫下易結(jié)焦，嚴(yán)重影響潤滑性能,，且膨潤土是一種礦物,，其中很細(xì)的砂礫難以除去。因此,，軸承的噪音大,，使用受到一定限制。 南陽潤滑脂生產(chǎn)廠家潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,，并能把主要的空隙填滿,，起到封閉作用。

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,。因此,，在選擇潤滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮,。（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位,，甚至不宜使用鋰基脂,，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂,。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位,，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣,、復(fù)合鋁,、膨潤土脂等，否則易變稀流失,?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì),，應(yīng)使用全氟潤滑脂,。（3）與海水、食鹽水接觸的部位,，可選用復(fù)合鋁基脂,；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂,。（4）接觸燃料油類或礦物潤滑油介質(zhì)的部位,，可選用由無機(jī)稠化劑（如膨潤土）稠化硅油等合成油的脂。

無機(jī)潤滑脂主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類,。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂,，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成,，適用于汽車底盤,、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特點(diǎn)：膨潤土潤滑脂沒有滴點(diǎn),，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響,。具有較好的膠體安定性,，潤滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對金屬表面的防腐蝕性稍差,。因此,，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。 潤滑脂的添加劑大致分為抗氧劑,、極壓抗磨劑,、防銹劑,、結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑、膠溶劑,。

    潤滑脂常見類型31.燒結(jié)機(jī)聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明該產(chǎn)品以有機(jī)稠化劑稠化精制礦油,，并加入高效添加劑而成，用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤滑與密封,，其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動(dòng)摩擦部位,。性能特點(diǎn)：優(yōu)異的氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),；優(yōu)良的高溫性能,，在高溫度條件下不變稀，不流失,，保證滑道的良好潤滑,；優(yōu)良的密封性能，滑道密封效果好,，減小漏風(fēng)率,，提高燒結(jié)效率和燒結(jié)質(zhì)量；良好的泵送性能,，保證集中潤滑系統(tǒng)供脂,；良好的潤滑性，保護(hù)滑道減少磨損,。適用范圍適用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤滑與密封,，其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動(dòng)摩擦部位適用溫度：-10℃－200℃2.軋輥軸承潤滑脂產(chǎn)品說明軋輥軸承潤滑脂是由新型金屬復(fù)合皂稠化高粘度礦物油，并加有抗氧,、防銹,、加壓抗磨等添加劑調(diào)制而成的潤滑脂。適用于水淋,、重負(fù)荷,、高溫等苛刻潤滑場合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承等,。性能特點(diǎn)熱穩(wěn)定性能好,，在較高溫度下具有長的使用壽命；具有良好的抗水沖刷能力,，可使用于有水淋的場合,；在重荷和沖擊負(fù)荷下，仍能為潤滑設(shè)備提高可靠潤滑,，可延長設(shè)備壽命和減少意外停工,。適用范圍極壓抗水潤滑脂，特別適用于水淋,、重負(fù)荷,、高溫等苛刻潤滑場合,，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承。 一般潤滑脂中稠化劑的占比在10%~20%,，基礎(chǔ)油的占比不超過90%,，添加劑的含量占比小,，一般在5%以下,。黑河發(fā)動(dòng)機(jī)廠潤滑脂

潤滑脂的稠化劑有兩大類： 皂基稠化劑和非皂基稠化劑。沈陽碼頭潤滑脂

潤滑脂和潤滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別

1.防護(hù)性能

潤滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉,，具有保持能力,，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng),，并能隔離酸,、堿、濕氣,、氧氣和水直接浸蝕工作表面,。有些潤滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料,、燃料和潤滑油溶解掉,。而潤滑油的防護(hù)能力比較差，只能在短暫的時(shí)間內(nèi)起一定的防護(hù)作用,。

2. 密封性能

潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件,。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,、潤滑面的精度要求比較高的工作部件，潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,，并能把主要的空隙填滿,，起到封閉作用。對于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī),、收割機(jī),、推土機(jī)等，整個(gè)機(jī)械都與泥土,、砂粒接觸,，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用,，而且在一定程度上還起到封閉作用,。但潤滑油就沒有這種能力。 沈陽碼頭潤滑脂

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