除了外形,，潤滑脂跟潤滑油相比還有哪些不同？

一,、粘附性

當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失,，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去,。此特點(diǎn)對于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位）,，以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的,。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤滑脂不會(huì)像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來,。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,，也可防止污染產(chǎn)品,。此點(diǎn)對于像造紙、織,、食品等工業(yè)尤其重要,。

二,、使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬,。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用,。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。

三,、耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,，并能形成比較堅(jiān)固的油膜,，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果,。此外,，將它作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后,，感受性也較潤滑油好,。 壓力分油用以反映潤滑脂常溫條件下的膠體安定性能；高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能,。黃岡空壓機(jī)潤滑脂

潤滑脂需要具備哪些特性

1耐熱性

比如商用車在一般的車速和路況下,，輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承,，溫度能達(dá)130～150℃,，需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。

2. 抗水性和防銹性

比如商用車戶外行駛受天氣情況,、路況影響,，潤滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,，所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,，因此要求潤滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,，仍能保持其潤滑性,。

3. 抗氧化、長壽命

設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時(shí)間處在較高的溫度下,，加速潤滑脂的氧化,，影響潤滑脂和軸承的使用壽命，所以要求潤滑脂抗氧化好以延長使用長壽命,。 惠州潤滑脂供應(yīng)商極壓復(fù)合鋰基潤滑脂適用于～20～120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪,、渦輪、渦桿和軸承的潤滑,。

潤滑脂,，析油，分油,，是怎么回事,？

簡單形象的來說，潤滑脂就好像飽含潤滑油的海綿,。

在實(shí)際操作中,，潤滑脂在機(jī)械應(yīng)力的作用下排出潤滑油，就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機(jī)械應(yīng)力后,，潤滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐櫥椭匦挛卦龀韯┲小?

潤滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成,，主要的成分是基礎(chǔ)油（礦物油或者合成油），稠化劑的作用像海綿,，由纖維結(jié)構(gòu)組成,，基礎(chǔ)油和添加劑被儲存在里面。正如海綿受到擠壓會(huì)流出水一樣,，潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會(huì)析出基礎(chǔ)油,，而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種：機(jī)械擠壓、高溫,。從上面我們可以看出,，潤滑脂分油是正常的。如果潤滑脂不具備把油釋放出來的能力,，那么也無從潤滑,，因?yàn)闈櫥康氖腔A(chǔ)油，稠化劑幾乎沒有潤滑作用,。潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān),，從潤滑脂的成分我們可以看出，潤滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的,，聯(lián)想一下海綿,，我們不難明白，稠化劑含量高,，則基礎(chǔ)油越不容易析出,，分油越少。那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢,？當(dāng)然不是了,，很顯然，要是稠化劑太多了,，基礎(chǔ)油被緊緊吸住,。不能釋放基礎(chǔ)油的潤滑脂，怎么潤滑,？所以,，潤滑脂的稠化過程就需要找到這個(gè)折中點(diǎn)。

有機(jī)潤滑脂各種有機(jī)化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油,，各具有不同的特性,，這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林,、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況,；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂，可耐強(qiáng)氧化刑,，作為特殊部件的潤滑,。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成,，耐高溫性能好,，在25～225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大，又由于稠化劑分子中不含金屬離子,，消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用,，所以氧化安定性好；脲基脂在149℃,，10.000R／MIN條件下,，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命超過4000小時(shí)。潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,，因此在選擇潤滑脂時(shí),，應(yīng)慎重考慮。

應(yīng)該怎么選擇潤滑脂,？根據(jù)負(fù)荷選脂負(fù)荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力,，根據(jù)負(fù)荷選用潤滑脂是保證潤滑脂的關(guān)鍵之一。在選擇潤滑脂時(shí),，對于負(fù)荷這一因素應(yīng)考慮下述幾點(diǎn)：1.對于重負(fù)荷設(shè)備（1）使用同一品種系列時(shí),，要選用稠化劑含量較高，即錐入度小的潤滑脂,。（2）要選用基礎(chǔ)油黏度較大的潤滑脂,。（3）如果負(fù)荷特別高，則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤滑脂,。2.對于中負(fù)荷和低負(fù)荷設(shè)備（1）所用皂基潤滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的,。（2）用中粘度的潤滑油作為基礎(chǔ)油。（3）一般選用2號脂為宜,。安柯潤滑脂以合理可信的價(jià)格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù),。膨潤土潤滑脂無滴點(diǎn)，使用溫度高,。但在高溫下易結(jié)焦,，嚴(yán)重影響潤滑性能。鶴崗線切割潤滑脂

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,，有負(fù)載時(shí),，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用,。黃岡空壓機(jī)潤滑脂

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)

1. 鈉基脂耐熱性好,，使用溫度可達(dá)120℃,，有較好的極壓減磨性能；抗水性差,，遇水會(huì)乳化變稀流失,；可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,，尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤滑,，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。

2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高,，使用溫度范圍：-20～120℃,，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性,、防銹性和氧化安定性,；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點(diǎn)，且不宜與其他潤滑脂混合使用,，貯存易析油,，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小,，抗水性也差,，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。

3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn),，抗水性能良好,，有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪,、渦輪,、渦桿和軸承的潤滑。

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