除了外形,，潤滑脂跟潤滑油相比還有哪些不同,？

一,、粘附性

當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時,，潤滑脂能夠保持其原來形狀,，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去,。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位,，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的,。當摩擦部位處在運動狀態(tài)時,，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來,。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品,。此點對于像造紙,、織、食品等工業(yè)尤其重要,。

二,、使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如,，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多,。

三,、耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜,，承受比較高的工作負荷,，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外,，將它作為基礎脂,，當加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好,。 壓力分油用以反映潤滑脂常溫條件下的膠體安定性能,；高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能。黃岡空壓機潤滑脂

潤滑脂需要具備哪些特性

1耐熱性

比如商用車在一般的車速和路況下,，輪轂軸承的負荷和溫度都不高,，但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時制動鼓的摩擦熱會傳到軸承，溫度能達130～150℃,，需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能,。

2. 抗水性和防銹性

比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,，潤滑脂不可避免與雨水,、塵土接觸,，所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤滑脂具有良好抗水性,，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,，仍能保持其潤滑性。

3. 抗氧化,、長壽命

設備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時間處在較高的溫度下,，加速潤滑脂的氧化，影響潤滑脂和軸承的使用壽命,，所以要求潤滑脂抗氧化好以延長使用長壽命,。 惠州潤滑脂供應商極壓復合鋰基潤滑脂適用于～20～120℃溫度下高負荷機械設備的齒輪、渦輪,、渦桿和軸承的潤滑,。

潤滑脂，析油,，分油,，是怎么回事？

簡單形象的來說,，潤滑脂就好像飽含潤滑油的海綿,。

在實際操作中，潤滑脂在機械應力的作用下排出潤滑油,，就像海綿受到擠壓流出水一樣,。而在撤去機械應力后，潤滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐櫥椭匦挛卦龀韯┲小?

潤滑脂由基礎油+稠化劑+添加劑組成,，主要的成分是基礎油（礦物油或者合成油）,，稠化劑的作用像海綿，由纖維結(jié)構(gòu)組成,，基礎油和添加劑被儲存在里面,。正如海綿受到擠壓會流出水一樣，潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會析出基礎油,，而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種：機械擠壓,、高溫。從上面我們可以看出,，潤滑脂分油是正常的,。如果潤滑脂不具備把油釋放出來的能力，那么也無從潤滑,，因為潤滑靠的是基礎油,，稠化劑幾乎沒有潤滑作用。潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關,，從潤滑脂的成分我們可以看出,，潤滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的,，聯(lián)想一下海綿，我們不難明白,，稠化劑含量高,，則基礎油越不容易析出，分油越少,。那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢？當然不是了,，很顯然,，要是稠化劑太多了，基礎油被緊緊吸住,。不能釋放基礎油的潤滑脂,，怎么潤滑？所以,，潤滑脂的稠化過程就需要找到這個折中點,。

有機潤滑脂各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性,，這些潤滑脂大都作特殊用途,。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況,；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂,，可耐強氧化刑，作為特殊部件的潤滑,。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等,。聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成，耐高溫性能好,，在25～225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,，又由于稠化劑分子中不含金屬離子，消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用,，所以氧化安定性好,；脲基脂在149℃，10.000R／MIN條件下,，軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時,。潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響，因此在選擇潤滑脂時,，應慎重考慮,。

應該怎么選擇潤滑脂？根據(jù)負荷選脂負荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力,，根據(jù)負荷選用潤滑脂是保證潤滑脂的關鍵之一,。在選擇潤滑脂時,，對于負荷這一因素應考慮下述幾點：1.對于重負荷設備（1）使用同一品種系列時，要選用稠化劑含量較高,，即錐入度小的潤滑脂,。（2）要選用基礎油黏度較大的潤滑脂。（3）如果負荷特別高,，則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤滑脂,。2.對于中負荷和低負荷設備（1）所用皂基潤滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的。（2）用中粘度的潤滑油作為基礎油,。（3）一般選用2號脂為宜,。安柯潤滑脂以合理可信的價格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤滑產(chǎn)品和線下技術服務。膨潤土潤滑脂無滴點,，使用溫度高,。但在高溫下易結(jié)焦，嚴重影響潤滑性能,。鶴崗線切割潤滑脂

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,，有負載時，稠化劑將油釋放出來,，從而起到潤滑作用,。黃岡空壓機潤滑脂

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點

1. 鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達120℃,，有較好的極壓減磨性能,；抗水性差，遇水會乳化變稀流失,；可用于振動較大,、溫度較高的軸承上，尤其適用于低速高負荷機械部件的潤滑,，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位,。

2.鋰基脂鋰基脂滴點較高，使用溫度范圍：-20～120℃,，具有良好的抗水性,、機械安定性、防銹性和氧化安定性,；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點,，且不宜與其他潤滑脂混合使用，貯存易析油,，與非金屬皂類潤滑脂相比,，使用溫度范圍小，抗水性也差,，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求,。

3. 極壓復合鋰基脂高滴點,，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性,，適用于～20～120℃溫度下高負荷機械設備的齒輪,、渦輪、渦桿和軸承的潤滑,。

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