潤滑脂使用注意事項
(1)不同種類的潤滑脂不得混用,,否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降,,換用新鮮潤滑脂時,須將原潤滑脂擦凈,,否則會加速新鮮潤滑脂氧化變質(zhì),。(2)潤滑脂一次加入量不要過多,,否則會使運轉(zhuǎn)阻力增加,工作溫度過高,。(3)一般情況下,,潤滑脂與潤滑油不能混用,。(4)潤滑脂應(yīng)儲存在陰涼干燥處,不要在露天存放,,并防止日曬,、雨淋和灰、砂的浸入,。
滿足機(jī)械使用要求的潤滑脂有多種,而選用潤滑脂時,,不僅關(guān)心其價格高低,還要看其是否延長了潤滑周期,、降低檢修費用等相關(guān)內(nèi)容,只有綜合效益突出的潤滑脂,,才是適用的潤滑脂。 潤滑脂的蒸發(fā)性(度)表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時,,潤滑脂油分揮發(fā)的程度,蒸發(fā)性越小越好,。三亞潤滑脂代理
潤滑脂也是石油產(chǎn)品之一,,俗稱黃油,。是一類由潤滑油(包括合成潤滑油)加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤滑劑。具有較好的潤滑性,、可塑性和一定的粘附性,。
潤滑脂在使用中為什么要補充和更換?
潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì),,基礎(chǔ)油減少,,有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用,或在工作過程中逐漸消耗,。因此,必須定期補充和更換潤滑脂,,以滿足部件的潤滑要求,。
軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運動速度,、負(fù)荷,、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異,各軸承制造廠大都以dn值為計算標(biāo)準(zhǔn),。
衡水潤滑脂推薦廠家潤滑脂在庫房存儲時,,溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,,不能漏入水分和外來雜質(zhì),。
潤滑脂常見類型
1.二硫化鉬鋰基潤滑脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油,并加有極壓,、抗氧,、防銹等添加劑及二硫化鉬粉,采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成,。性能特點二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低,,尤其是在重負(fù)荷運轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好,,在潤滑膜受到重負(fù)荷,、振動沖擊負(fù)荷或短時間高溫情況下,能起補作用,,特別適用于重負(fù)荷和瞬間高溫部位的潤滑。適用范圍適用于軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械,、建筑機(jī)械,、重型起重機(jī)械、注塑機(jī)械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤滑,,并能使用于有沖擊負(fù)荷的部件,。適用溫度:-20℃-120℃
2.聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明聚脲潤滑脂是脲基稠化高精制礦物潤滑油,并加有多種添加劑精制而成,。具有良好的耐高溫性能,、極長的軸承壽命、良好的抗水性能,,還有良好的抗輻射性能和良好的膠體安定性,。適用范圍電機(jī)軸承、風(fēng)扇翅片軸承,、高溫泵,、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運轉(zhuǎn)的滾球軸柱軸承,、在噪聲影響環(huán)境下運轉(zhuǎn)的滾球軸承或滾柱軸承,、為電機(jī)軸承潤滑專門配制。適用溫度:-20℃-180℃
潤滑脂,,析油,,分油,是怎么回事,?
簡單形象的來說,,潤滑脂就好像飽含潤滑油的海綿。
在實際操作中,,潤滑脂在機(jī)械應(yīng)力的作用下排出潤滑油,,就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機(jī)械應(yīng)力后,,潤滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐櫥椭匦挛卦龀韯┲小?
潤滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成,,主要的成分是基礎(chǔ)油(礦物油或者合成油),稠化劑的作用像海綿,,由纖維結(jié)構(gòu)組成,,基礎(chǔ)油和添加劑被儲存在里面。正如海綿受到擠壓會流出水一樣,,潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會析出基礎(chǔ)油,,而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種:機(jī)械擠壓、高溫,。從上面我們可以看出,,潤滑脂分油是正常的,。如果潤滑脂不具備把油釋放出來的能力,那么也無從潤滑,,因為潤滑靠的是基礎(chǔ)油,,稠化劑幾乎沒有潤滑作用。潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān),,從潤滑脂的成分我們可以看出,,潤滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的,聯(lián)想一下海綿,,我們不難明白,,稠化劑含量高,則基礎(chǔ)油越不容易析出,,分油越少,。那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢?當(dāng)然不是了,,很顯然,,要是稠化劑太多了,基礎(chǔ)油被緊緊吸住,。不能釋放基礎(chǔ)油的潤滑脂,,怎么潤滑?所以,,潤滑脂的稠化過程就需要找到這個折中點,。 潤滑脂必須定期補充和更換潤滑脂,以滿足部件的潤滑要求,。
潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜,?
潤滑脂的填充量對軸承運轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,,引起軸承溫升過高,,并導(dǎo)致潤滑脂的漏失,反之,,填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承,。
填充過量的脂還會造成多余的潤滑脂從潤滑部件漏失,給機(jī)械運轉(zhuǎn)帶來不良的影響,,潤滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗公式計算,。一般講,對密封軸承,、潤滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜,。當(dāng)軸承中填滿潤滑脂溫度升高。 潤滑脂的稠化劑有兩大類: 皂基稠化劑和非皂基稠化劑,。??邳S油潤滑脂
潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,。三亞潤滑脂代理
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,。因此,在選擇潤滑脂時,,應(yīng)慎重考慮。(1)潮濕或易與水接觸的部位,,不能選用鈉基脂,;易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用鋰基脂,,應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁,、鋰-鈣基脂或聚脲脂。(2)與酸或酸性氣體接觸的部位,,不能使用普通的鋰基脂,、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁,、膨潤土脂等,,否則易變稀流失??蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂,。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì),應(yīng)使用全氟潤滑脂,。(3)與海水,、食鹽水接觸的部位,可選用復(fù)合鋁基脂,;與橡膠接觸的部位,,可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油-硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。(4)接觸燃料油類或礦物潤滑油介質(zhì)的部位,,可選用由無機(jī)稠化劑(如膨潤土)稠化硅油等合成油的脂,。三亞潤滑脂代理
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