使用合適的涂油工藝     

 隨著軸承清洗方式的不斷改善和清洗設(shè)備的不斷更新,，軸承清洗后的振動值比較穩(wěn)定,，但經(jīng)一道工序，即噴涂防銹潤滑油后,，其振動值的波動明顯增加,，直接影響軸承的出廠質(zhì)量，分析原因主要有2個：防銹油中的添加劑顆粒比較大,，防銹油清潔度較差,。    噴涂防銹油裝置的結(jié)構(gòu)性能及工作方式不合適，不能自始至終保證清潔的防銹油涂在軸承上,，如防銹油受空氣粉塵污染,，多余的防銹油流回油箱后未經(jīng)過濾又噴涂到軸承上，造成二次污染,，降低了軸承的清潔度,。      涂油方法有浸泡法，噴淋法,，刷涂法,、噴霧法等。不同涂油方法的適用范圍是不同的,。 防銹液可用于機加工件短期工序防銹,，也可在密封包裝配合下獲得長期防銹效果。湛江電機防銹油

溶劑稀釋型防銹油 這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑,，或在常溫使用時以溶劑稀釋,。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油,、溶劑稀釋型置換性防銹油等,。這類防銹油涂布于金屬表面后,，溶劑便自然揮發(fā)掉，形成一層均勻的保護膜,。若成膜材料為瀝青,、樹脂（如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂,、石油樹脂等）,，則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜，一般不粘手,，不粘塵埃雜質(zhì),，是抹,、擦不掉的透明或不透明的薄膜,，在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機械設(shè)備表面的防銹,，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料,、設(shè)備的封存。但它的缺點是必須待溶劑揮發(fā)后,，才允許相互接觸和包裝,，不然會粘在一起。故只適用于結(jié)構(gòu)簡單的工件,。對于大批量生產(chǎn)的中,、小件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶有小孔的工件則不適用，也不宜用作內(nèi)部封存,。若成膜材料為油脂,，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟,、凡士林,、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜,，即油膜,。它比較軟，能擦,，抹掉,。這類油品可用作長期封存用油，要求有一定的厚度,，防銹性能好,，但解封比較困難。目前國內(nèi)封存用的置換型防銹油,，如204-1,、664,、901等牌號湛江電機防銹油乳化防銹油是一種含有乳化劑的防銹油品，使用時用水稀釋,，成為乳化液,。

很多人在選擇防銹產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油,，以為是同一東西,。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用,，化學(xué)成分也基本相同,，但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當我們選購防銹產(chǎn)品時,，該怎么選呢,？防銹劑和防銹油的區(qū)別：1、防銹劑,，它是一種水性的產(chǎn)品,，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成,。其優(yōu)點是使用方便,、經(jīng)濟、易清洗,。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同,，可達到1月至一年的防銹效果，對水比例越少防銹效果較好,。2,、由添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,，因此防銹油均由很強的極性基和適當?shù)挠H油基組成,。

水溶性防銹油主要有：亞硝酸鈉、重鉻酸鉀,、磷酸三鈉,、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉,、三乙醇胺等,。而相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些,，價格較高,，防銹效果更好，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。防銹油和防銹劑的選擇方法：鑒于以上兩者的特點,，如果防銹時間要求比較短,，可以用防銹劑，如果對工件使用后要求容易清洗干凈,，也可以選擇用防銹劑,。相反如果時間長，就需要選擇防銹油了,， 安柯防銹性：金屬,、機械和金屬部件理想的防銹劑。為設(shè)備和金屬部件提供工序間或封存防銹,。

脫水防銹油的使用方法再好的油品使用方法不正確都會帶來一些不良效果,，如出現(xiàn)銹斑等情況，所以我們接下來為你介紹的是脫水防銹油正確使用方法：（1）金屬零部件經(jīng)水性清洗液中清洗處理后,，經(jīng)自來水漂洗,，浸入脫水油中。（2）浸油時間為1-2分鐘,，需抖動零件,，對于有孔隙,，盲孔內(nèi)腔等零件,，需翻動，抖動,，以使脫水徹底,；對大型表面工件和設(shè)備也可采用刷涂的方法進行脫水和油封。（3）油槽底部應(yīng)設(shè)計成錐型,，并裝有排水閥門,，以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處,，應(yīng)設(shè)有活動的網(wǎng)狀或多孔隔板,，防止工件沉底影響脫水效果。防銹油的呈紅褐色,，由基礎(chǔ)油,、油溶性緩蝕劑和輔助添加劑等組成,。

如何正確使用防銹油？防止防銹油失效,，導(dǎo)致涂了防銹油仍大量生銹很多客戶選擇了價格不菲的防銹油,，但是,，仍然會發(fā)生銹蝕，所以,，阿莫防銹建議客戶,，選型后，注意以下正確使用方法,，尤其是盡可能做好工件表面預(yù)處理：1，表面除銹：手工除銹容易不徹底,，所以要配合化學(xué)除銹,，阿莫防銹提供除銹劑。2,，表面清洗：采用溶劑,、堿性清洗液、酸性清洗后,，必須用水劑清洗液和堿性清洗劑中和,。同時，不要有清洗白斑殘留3,，表面干燥：置換脫水,、烘干、擦干,、瀝干,。4，精密零件,，尤其是發(fā)動機變速箱,，為了保證清潔度，不能有白斑殘留,，5,，防銹油要定期過濾，并清洗更換濾袋,，減少雜質(zhì)污染,，并保持防銹油清潔度6，定期排水（清洗劑,，防銹劑,，切削液），避免防銹油產(chǎn)生乳化,，防銹油沉淀現(xiàn)象嚴重時,，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物,，稱為防銹油結(jié)塊,。石家莊加工中心防銹油

對軸承防銹油均需進行過濾精制，盡可能消除雜質(zhì)的不良影響,。湛江電機防銹油

防銹油是具有防銹功能的油,，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成,。根據(jù)性能和用途,，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油,、溶劑稀釋型防銹油,、防銹潤滑兩用油、封存防銹油,、置換型防銹油,、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。  

防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽,、環(huán)烷酸鉛,、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉,、石油磺酸鋇,、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺,、松香胺,、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯,、聚乙二醇二硬脂酸酯,、油酰基肌氨酸及其胺鹽,、酰胺咪唑啉,、苯并三唑、烷基磷酸酯等,。用于機械產(chǎn)品防銹,，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。 湛江電機防銹油

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