1.一種藥液灌裝方法,,其特征在于:采用藥液灌裝裝置進(jìn)行,所述藥液灌裝裝置包括稱重工位(1)和分液容器(4),,所述分液容器(4)底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口(41),,所述稱重工位(1)上方設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針(5),各所述出液口(41)與各灌針(5)分別通過管道(6)連接,,各所述管道(6)上均設(shè)有灌裝泵(61),,所述灌裝方法包括:在稱重工位(1)上對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝,并邊稱重邊補(bǔ)液,,使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo),。通過現(xiàn)有的情況針對(duì)行的進(jìn)行與物料接觸的管道使用304#不銹鋼和食品級(jí)塑料管制成,可實(shí)現(xiàn)CIP清洗,。閔行區(qū)液體灌裝機(jī)貴不貴
在目前現(xiàn)有的藥液灌裝裝置包括灌針,、灌裝工位,、位于灌裝工位前用于稱重空瓶的前稱重工位和位于灌裝工位后用于稱重灌有藥液的總瓶的后稱重工位。灌針固定設(shè)于灌裝工位的上方,,使得,,在灌裝工位的后續(xù)工位上必須設(shè)置補(bǔ)液機(jī)構(gòu),對(duì)未注液達(dá)標(biāo)的瓶體進(jìn)行補(bǔ)液,,由此,,增加了藥液灌裝裝置的制造成本,且生產(chǎn)效率低,。而且,,現(xiàn)有的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),補(bǔ)液效率低,,難以灌足高效的補(bǔ)液要求,。并且,采用現(xiàn)有藥液灌裝裝置灌裝藥液時(shí),,造成藥液浪費(fèi)量大。安徽殺菌劑灌裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,,及時(shí)消除藥液或玻璃碎屑,。
藥瓶灌裝量不達(dá)標(biāo),通過邊稱重邊補(bǔ)液,,從而使藥瓶?jī)?nèi)裝量合格,,不會(huì)造成藥品浪費(fèi)。當(dāng)分液容器4藥量不足時(shí),,高位灌針5先定量灌裝,,低位灌針5再進(jìn)行逐一補(bǔ)灌,從而對(duì)尾液(剩余藥液)進(jìn)行有效利用,,確保**多一瓶藥液量灌裝不合格,。本實(shí)施例中,藥液灌裝裝置還包括供藥裝置7,、進(jìn)液閥8和緩沖罐9,,供藥裝置7和緩沖罐9通過進(jìn)液管路連接,進(jìn)液管路上設(shè)有進(jìn)液閥8,,緩沖罐9與分液容器4通過連接管路連接,。分液容器4的頂部設(shè)有進(jìn)液口42,緩沖罐9與分液容器4的進(jìn)液口42通過連接管路連接,。
所以通過現(xiàn)有的藥液灌裝裝置包括灌針,、灌裝工位、位于灌裝工位前用于稱重空瓶的前稱重工位和位于灌裝工位后用于稱重灌有藥液的總瓶的后稱重工位,,灌針固定設(shè)于灌裝工位的上方,,使得,,在灌裝工位的后續(xù)工位上必須設(shè)置補(bǔ)液機(jī)構(gòu),對(duì)未注液達(dá)標(biāo)的瓶體進(jìn)行補(bǔ)液,,由此,,增加了藥液灌裝裝置的制造成本,且生產(chǎn)效率低,。而且,,現(xiàn)有的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),補(bǔ)液效率低,,難以灌足高效的補(bǔ)液要求,。并且,采用現(xiàn)有藥液灌裝裝置灌裝藥液時(shí),,造成藥液浪費(fèi)量大,。2、放置灌裝瓶跟瓶蓋:將準(zhǔn)備好的灌裝瓶及瓶蓋分別放入到進(jìn)料斗和振動(dòng)斗中,;
一種藥液灌裝方法,,采用藥液灌裝裝置進(jìn)行,所述藥液灌裝裝置包括前稱重工位,、灌裝工位,、后稱重工位、分液容器和能移動(dòng)的灌針架,,所述分液容器底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口,,所述灌針架上設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針,各所述出液口與各灌針分別通過軟管連接,,各所述軟管上均設(shè)有灌裝泵,,所述灌裝方法包括:前稱重工位對(duì)空瓶進(jìn)行前稱重;灌針架移動(dòng),,使部分灌針位于后稱重工位上方,,其余灌針位于灌裝工位上方;灌裝工位上方的灌針對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝,,后稱重工位上方的灌針對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱重邊補(bǔ)液,,使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。接通氣源后計(jì)量缸處于下部(工作工況時(shí)吸足膠料),,由上次工作結(jié)束保留,。閔行區(qū)化妝品灌裝機(jī)貴不貴
目標(biāo)值到達(dá)后,灌裝機(jī)***自動(dòng)提起,;特防滴漏裝置,,避免物料滴于桶上;閔行區(qū)液體灌裝機(jī)貴不貴
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠減少制造成本,、提高生產(chǎn)效率和減少藥液浪費(fèi)量的藥液灌裝方法,。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種藥液灌裝方法,,采用藥液灌裝裝置進(jìn)行,,所述藥液灌裝裝置包括前稱重工位、灌裝工位,、后稱重工位,、分液容器和能移動(dòng)的灌針架,所述分液容器底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口,,所述灌針架上設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針,,各所述出液口與各灌針分別通過軟管連接,各所述軟管上均設(shè)有灌裝泵,,所述灌裝方法包括:閔行區(qū)液體灌裝機(jī)貴不貴
上海志鯤自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在浙江省等地區(qū)的包裝中匯聚了大量的人脈以及**,,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,,全力拼搏將共同上海志鯤自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),,更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,,去努力,,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!