在國(guó)內(nèi),，由于HNBR主要依靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴,，很大地限制了其應(yīng)用,。目前國(guó)內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護(hù)器、螺桿泵,、螺桿鉆,、石油封隔器、油封,、墊片,、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺(tái)配套軟管。石油開(kāi)采的深井,、超深井工況環(huán)境十分惡劣,，要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓,、酸,、胺、硫化氫,、甲烷等,，采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸、耐油,、耐溶劑性能,。

氫化丁腈橡膠制品，指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品,。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈,、氫化丁腈橡膠密封圈、氫化丁腈橡膠墊片,、氫化丁腈橡膠矩形圈,、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈,、氫化丁腈橡膠V型圈,、氫化丁腈橡膠U型圈等. 氫化丁腈橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)HNBR）是通過(guò)氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得,，又稱(chēng)為高飽和度丁腈橡膠。由于HNBR具有合理的分子結(jié)構(gòu),，因此不僅繼承了NBR的耐油,、耐磨等性能，而且還具有更優(yōu)異的耐熱,、耐氧化,、耐臭氧、耐化學(xué)品性能,，可以與氟橡膠相媲美,，在許多方面可取代氟橡膠、CR,、NBR等特種橡膠,。 由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的，導(dǎo)熱性差,。因此摩擦熱就會(huì)引起橡膠的老化,，導(dǎo)致O形圈失效，破壞其密封性能,。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格

O型圈在多種液壓,、氣動(dòng)件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用,。對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中使用的O型圈,，當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時(shí)，如單向受壓,，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈,；如雙向受壓，則在O型圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈,。為了減小摩擦力,，也可采用楔型擋圈。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時(shí),，右方擋圈被推起,，左方擋圈不與被密封表面接觸，因此摩擦力減小,?？偟膩?lái)說(shuō)，采用擋圈會(huì)增大密封裝置的摩擦力,，而楔型擋圈對(duì)減小這種摩擦力具有十分重要的意義,。對(duì)于固定用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于32Mpa時(shí),，也需要使用擋圈,。湖北耐低溫O型圈商家NBR丁腈密封圈 適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。

橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系,、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成,。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶   1,、 滿(mǎn)足密封圈使用性能要求。    2,、 膠料加工工藝性能良好,。    3、 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來(lái)源豐富,、無(wú)毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,。    橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方,。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡(jiǎn)單,。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系,。實(shí)用配方的制定過(guò)程為∶    產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn),，確定實(shí)用配方,。

O形圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO形圈規(guī)格，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格,，DHO形圈規(guī)格，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈,，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈,，耐磨損O形圈,。O形圈密封性能優(yōu)良,，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命,。O形圈摩擦阻力小，動(dòng),、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速,、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能,。O形圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無(wú)油潤(rùn)滑密封,。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便,。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度,。O形圈適用介質(zhì)：液壓油、氣,、水,、泥漿、原油,、乳化液,、水-乙二醇、酸,。CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽(yáng)光,、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,，耐稀酸,、耐硅脂系潤(rùn)滑油,。

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,，會(huì)發(fā)生變形,，“流”向間隙位置，達(dá)到密封效果,。也就是說(shuō),，隨著壓力的增加，0型圈發(fā)生更大的變形,，其應(yīng)力也增加,，獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下，會(huì)被擠入到間隙中,，造成密封失效,。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料,。在靜密封的應(yīng)用中,，可以通過(guò)修改溝槽設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小,。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度,、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi),。若公差太大,，會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力,、O型圈截面直徑和O型圈的硬度,。對(duì)壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm；以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm,；我們推薦使用擋圈,。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,，可以采用較大的間隙,。O形圈通常壓縮使用，因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小,。該壓縮量就叫做＂壓縮余量＂,。浙江耐油磨O型圈商家

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏,。該密封部件,，即密封件。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格

在某些應(yīng)用場(chǎng)合,，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,，這時(shí)可以采用其他各種材料。例：對(duì)耐熱性,，耐油性有特別要求時(shí),，可用FKM（氟橡膠）：對(duì)耐磨性和耐壓有特別要求時(shí)，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）,。近來(lái)又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,，又稱(chēng)加氫N(xiāo)BR；H—NBR,；可供選用,。橡膠的硬度，一般機(jī)械用O形密封圈，硬度應(yīng)在70~90度之間,。作為靜密封用的O形密封圈,，通常材料硬度為邵爾硬度70度，比動(dòng)密封件要硬,。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形密封圈,，一般用丁基橡膠材料效果好，硬度以HS=80為宜,。在內(nèi)壓低,、摩擦小的場(chǎng)合，硬度允許低于70度,；而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,，可以高于度，但很少使用,。液壓,、氣動(dòng)設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系，介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,，溫度在-50~120℃時(shí),，用丁腈橡膠，而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封）,，200℃以?xún)?nèi)的動(dòng)密封用氟橡膠,。當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時(shí)，則用高丁腈橡膠為宜,。在透平油之類(lèi)的高苯胺點(diǎn)油中,，因?yàn)槎‰嫦鹉z會(huì)發(fā)生收縮現(xiàn)象，應(yīng)慎用,。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會(huì)發(fā)生膨脹現(xiàn)象,，故不能使用，而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠,。近年來(lái)為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油,，這種情況下宜用氟橡膠。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格