在國內(nèi)，由于HNBR主要依靠進口，價格昂貴,，很大地限制了其應(yīng)用。目前國內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護器,、螺桿泵,、螺桿鉆、石油封隔器,、油封,、墊片、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺配套軟管,。石油開采的深井,、超深井工況環(huán)境十分惡劣，要求橡膠制品必須耐受高溫,、高壓,、酸、胺,、硫化氫,、甲烷等，采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸,、耐油,、耐溶劑性能。

氫化丁腈橡膠制品,，指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品,。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈、氫化丁腈橡膠密封圈,、氫化丁腈橡膠墊片,、氫化丁腈橡膠矩形圈、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈,、氫化丁腈橡膠V型圈,、氫化丁腈橡膠U型圈等. 氫化丁腈橡膠（簡稱HNBR）是通過氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得，又稱為高飽和度丁腈橡膠,。由于HNBR具有合理的分子結(jié)構(gòu),，因此不僅繼承了NBR的耐油、耐磨等性能,，而且還具有更優(yōu)異的耐熱,、耐氧化、耐臭氧,、耐化學(xué)品性能,，可以與氟橡膠相媲美，在許多方面可取代氟橡膠,、CR,、NBR等特種橡膠。 由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的,，導(dǎo)熱性差,。因此摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈失效,，破壞其密封性能,。山東耐腐蝕O型圈訂做價格

O型圈在多種液壓、氣動件管接頭,、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用,。對于在運動過程中使用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時,，如單向受壓,，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個擋圈；如雙向受壓,，則在O型圈兩側(cè)各放一個擋圈,。為了減小摩擦力，也可采用楔型擋圈,。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時,，右方擋圈被推起，左方擋圈不與被密封表面接觸,，因此摩擦力減小,。總的來說,，采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力,，而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義,。對于固定用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于32Mpa時,，也需要使用擋圈,。湖北耐低溫O型圈商家NBR丁腈密封圈 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油,、二酯系潤滑油,、汽油、水,、硅潤滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用。

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補強劑體系,、防護體系、補強體系,、軟化體系組成,。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計要達到如下目的∶   1,、 滿足密封圈使用性能要求。    2,、 膠料加工工藝性能良好。    3,、 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜,、來源豐富、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料,。    橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,，在組成上力求簡單,。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實用配方的制定過程為∶    產(chǎn)品使用的環(huán)境條件,、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調(diào)整改進－à擴大試驗,，確定實用配方。

O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格,，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格,，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈,，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈,，耐磨損O形圈,。O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高,，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命。O形圈摩擦阻力小,，動,、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,，可消除低速,、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨,，密封面磨損后具有自動彈性補償功能,。O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便,。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣,、水、泥漿,、原油,、乳化液、水-乙二醇,、酸,。CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好,。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,,。

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,，會發(fā)生變形，“流”向間隙位置,，達到密封效果,。也就是說，隨著壓力的增加,，0型圈發(fā)生更大的變形,，其應(yīng)力也增加,，獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,，會被擠入到間隙中,，造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料,。在靜密封的應(yīng)用中，可以通過修改溝槽設(shè)計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力,。設(shè)計時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小,。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小,。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi),。若公差太大，會導(dǎo)致O型圈從間隙擠出,。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力,、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。對壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm,；以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm,；我們推薦使用擋圈。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,，可以采用較大的間隙,。O形圈通常壓縮使用，因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細稍小,。該壓縮量就叫做＂壓縮余量＂,。浙江耐油磨O型圈商家

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏,。該密封部件，即密封件,。山東耐腐蝕O型圈訂做價格

在某些應(yīng)用場合,，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性，這時可以采用其他各種材料,。例：對耐熱性,，耐油性有特別要求時，可用FKM（氟橡膠）：對耐磨性和耐壓有特別要求時,，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）,。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM，又稱加氫NBR,；H—NBR,；可供選用,。橡膠的硬度，一般機械用O形密封圈,，硬度應(yīng)在70~90度之間,。作為靜密封用的O形密封圈，通常材料硬度為邵爾硬度70度,，比動密封件要硬,。旋轉(zhuǎn)運動用O形密封圈，一般用丁基橡膠材料效果好,，硬度以HS=80為宜,。在內(nèi)壓低、摩擦小的場合,，硬度允許低于70度,；而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運動中，可以高于度,，但很少使用,。液壓、氣動設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系,，介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,，溫度在-50~120℃時，用丁腈橡膠,，而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封）,，200℃以內(nèi)的動密封用氟橡膠。當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時,，則用高丁腈橡膠為宜,。在透平油之類的高苯胺點油中，因為丁腈橡膠會發(fā)生收縮現(xiàn)象,，應(yīng)慎用,。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現(xiàn)象，故不能使用,，而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠,。近年來為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油，這種情況下宜用氟橡膠,。山東耐腐蝕O型圈訂做價格