三元乙丙橡膠（EPDM）是一種高分子合成材料，它是由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應制成的,。這種橡膠材料具有出色的機械性能,、耐化學性和耐熱性能，同時也表現(xiàn)出極強的耐候性,。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性、耐熱性、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性,，適用于耐臭氧、耐候和耐紫外線的應用場合,。然而,，由于其自身結構的特點，三元乙丙橡膠的阻燃性,、耐油性和粘結性相對較差,。盡管如此，這種橡膠具有主鏈飽和結構，可以與其他材料共混,，以取長補短的方式提高性能,。三元乙丙橡膠的主鏈由化學性穩(wěn)定的飽和烴組成，在側鏈中只含有少量不飽和雙鍵,，因此基本上屬于飽和型橡膠的一種,。由于分子結構內沒有極性取代基，分子間的內聚能力較低,，使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內保持柔順性,。

三元乙丙橡膠具有較低的密度，為0.87,。同時,，它可以大量充油和添加填充劑，降低橡膠制品的成本,。這彌補了三元乙丙橡膠生膠價格較高的缺點,。對于高門尼值的三元乙丙橡膠而言，即使添加了高比例的填充劑,，其物理機械性能的降低幅度也不大,。 O形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用,，密封性能可靠,。山東耐高溫O型圈聯(lián)系方式

包覆氟膠的O型圈里面為黑色，包硅膠為紅色,。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作,。FEP包覆O型圈工作溫度：-60——+200℃。由于外層是PFA/FEP材質,，所以能在強酸強堿環(huán)境下不受影響而很好的工作,。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學穩(wěn)定性，在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,，Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常?。?span>只有0.1~0.2），而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,，這些性能使得密封圈能夠真正應用于惡劣的環(huán)境中,。主要優(yōu)點是：1、突出的耐化學性能,，幾乎適用于所有化學介質2,、溫度適用范圍寬3、耐壓縮性好4,、良好的抗溶漲性5,、耐高壓6,、優(yōu)異的密封持久性，使用壽命長,。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內芯的結合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成,，所以他既具有特氟龍的耐腐蝕,、耐高低溫性，又具有橡膠的回彈性,。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,，都具有無可比擬的密封性和長壽命，尤其應用在苛刻強酸強堿,、高溫的介質中,。山東耐腐蝕O型圈定制O型圈裝入溝槽中時，可在溝槽和O型圈上涂上潤滑介質,。注意,，在安裝時不要使O型圈發(fā)生扭曲。

目前,，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè),。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實,。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。    在模壓硫化過程中,，必須嚴格正確掌握硫化的溫度,、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,，進行相應處理,，否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),，則整個硫化過程會自動記錄和控制,，以保證產品達到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產品質量,。硫化溫度高,，硫化速度快，生產效率高,；硫化溫度低,，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系,。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,，通過試驗確定硫化時間。

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補強劑體系,、防護體系、補強體系,、軟化體系組成,。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合，從而獲得良好的綜合性能,。配方設計要達到如下目的∶   1,、 滿足密封圈使用性能要求。    2,、 膠料加工工藝性能良好,。    3、 在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜,、來源豐富,、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,。    橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方,。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，在組成上力求簡單,。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系,。實用配方的制定過程為∶    產品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調整改進－à擴大試驗,，確定實用配方,。氟橡膠是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補強劑體系,、防護體系、補強體系,、軟化體系組成,。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合,，從而獲得良好的綜合性能。配方設計要達到如下目的∶1,、滿足密封圈使用性能要求,。2、膠料加工工藝性能良好,。3,、在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富,、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方,。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系,，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系,。實用配方的制定過程為∶產品使用的環(huán)境條件,、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調整改進－à擴大試驗，確定實用配方,。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,，應在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角。山東耐高溫O型圈聯(lián)系方式

橡膠老化不僅會影響橡膠產品的產品質量,，同時對于消費者的使用也會造成嚴重影響,。山東耐高溫O型圈聯(lián)系方式

O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用,、溝槽設計,、加工和裝配上的不當，常常造成漏油故障,，可謂是小件壞大事,。我國國家標準中關于O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4,、3.1,、3.5、5.7等,，O型圈采用“外徑×線徑”的標記方法,，一般稱為老國標；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,，一般稱為新國標,，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8,、2.65、3.55,、5.3等,，新國標采用國際慣例，O型圈采用“內徑×線徑”的標記方法,。選用O型圈時,，首先應盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的使用普遍,，在外徑大于30左右,，結構尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈,，以達到更大的壓縮量和接觸面積,。山東耐高溫O型圈聯(lián)系方式