硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,，硫化速度快，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低,，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系,。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,，通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動,，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定。膠料硬度高,、模具尺寸大時,，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力,。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計的主要內(nèi)容,，對密封性能和使用壽命有重要意義。青海O型圈廠家現(xiàn)貨

在安裝O形圈之前,，檢查以下各項：安裝倒角是否按圖紙加工,？內(nèi)徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓,？加工毛刺,、鐵屑是否去除干凈？螺紋尖銳的一端是否已遮蓋,？密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油,？（潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬,，硫化鋅,。（二）、手工安裝：使用無銳邊的工具,；保證O形圈不扭曲,，使用輔助工具保證正確定位；不得過量拉伸O形圈,；對于用密封條粘接的O形圈,，不得在連接處拉伸。（三）,、安裝過螺紋,、花鍵等：當(dāng)O形圈拉伸后，要通過螺紋,、花鍵,、鍵槽等時，必須使用安裝心軸,。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,，不得有毛刺和銳邊。福建丁晴橡膠O型圈聯(lián)系方式擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出,。

進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封,，當(dāng)裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形,。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po,。即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小,，密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封；當(dāng)防水o-rings密封圈,，防油o-rings密封圈,，容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力的作用下,，進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移,，移向低壓側(cè)，同時其彈性變形進(jìn)一步加大,，填充和封閉間隙,。

此時，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為

Pm：Pm=Po+Pp

式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）

Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù),，對于橡膠制O形密封圈K=1,；

P——被密封液體的壓力（0.1MPa）。

從而大幅增加了密封效果,。一般K≥1,，所以Pm＞P。由此可見,，只要橡膠圈,，o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力，就能實現(xiàn)無泄漏的密封,。這種靠介質(zhì)本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態(tài),，使之實現(xiàn)密封的性質(zhì)，稱為自封作用,。

O型圈的橡膠配方一般由生膠,、硫化體系、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,，本著經(jīng)濟(jì)實用的原則,，合理選擇各種原材料及其用量，使其達(dá)到如下目的,。1,、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺,，通過配方設(shè)計,、配方試驗力求使密封圈具有更好的綜合性能,。2、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能,。良好的加工性能便于膠料,、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要,。3,、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富,、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料，以達(dá)到降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益,、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。研究表明,，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種,、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項性能之間也存在著相關(guān)性,，成品的性能取決于硫化膠的性能,。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計的基本框架。O型圈裝入溝槽中時,，可在溝槽和O型圈上涂上潤滑介質(zhì),。注意，在安裝時不要使O型圈發(fā)生扭曲,。

Kalrez是全氟化橡膠,，是美國杜邦公司于1968年研發(fā)的全氟醚橡膠，該產(chǎn)品除了擁有特氟龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外,，同時還擁有橡膠的彈性,、出色的耐熱性、潔凈度和抗爆性,。杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的耐高溫性被大家所認(rèn)知,。在耐化學(xué)性方面，一般氟化橡膠無法適用的醚類,，胺基化合物,，酮類，氧化劑,，有機(jī)溶劑,，燃料，酸,，堿等環(huán)境中,，杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩(wěn)定性,，幾乎對所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性能。在溶脹實驗中化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架,，產(chǎn)生體積膨脹,，導(dǎo)致O型圈和密封部件溝槽無法匹配。Kalrez能夠耐受多達(dá)1800多種化學(xué)品的攻擊,。在甲苯,，二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個月后，杜邦kalrez密封圈幾乎沒有體積變化,，而其他橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了,。在耐高溫性能方面（以JIS K6301等壓縮變形測試結(jié)果為準(zhǔn)）kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征。 在JIS K6301壓縮變形實驗中,，當(dāng)橡膠材料受熱失去彈性,，形變值就會增大，意味著密封性能在降低,，氟橡膠和其他產(chǎn)品在240oC條件,，形變率隨時間急劇上升，而kalrez產(chǎn)品的壓縮變形始終保持在50%一下,，這證明了杜邦kalrez全氟醚產(chǎn)品在高溫下也能保持良好的彈性,。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,，耐臭氧,、耐陽光、耐天候性較好,。內(nèi)蒙古耐油磨O型圈聯(lián)系方式

在動密封裝置中,，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小,。青海O型圈廠家現(xiàn)貨

包覆氟膠的O型圈里面為黑色,，包硅膠為紅色。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作,。FEP包覆O型圈工作溫度：-60——+200℃,。由于外層是PFA/FEP材質(zhì)，所以能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下不受影響而很好的工作,。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性,，在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性，Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常?。?span>只有0.1~0.2），而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,，這些性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中,。主要優(yōu)點(diǎn)是：1,、突出的耐化學(xué)性能，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2,、溫度適用范圍寬3,、耐壓縮性好4、良好的抗溶漲性5,、耐高壓6,、優(yōu)異的密封持久性，使用壽命長,。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,，密封圈上各個點(diǎn)的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成,，所以他既具有特氟龍的耐腐蝕,、耐高低溫性，又具有橡膠的回彈性,。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,，都具有無可比擬的密封性和長壽命，尤其應(yīng)用在苛刻強(qiáng)酸強(qiáng)堿,、高溫的介質(zhì)中,。青海O型圈廠家現(xiàn)貨