進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封,，當(dāng)裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形,。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po,。即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小，密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封,；當(dāng)防水o-rings密封圈，防油o-rings密封圈,，容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,，在介質(zhì)壓力的作用下，進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移,，移向低壓側(cè),，同時其彈性變形進(jìn)一步加大，填充和封閉間隙,。

此時,，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為

Pm：Pm=Po+Pp

式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）

Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù)，對于橡膠制O形密封圈K=1,；

P——被密封液體的壓力（0.1MPa）,。

從而大幅增加了密封效果。一般K≥1,，所以Pm＞P,。由此可見，只要橡膠圈,，o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力,，就能實現(xiàn)無泄漏的密封。這種靠介質(zhì)本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態(tài),，使之實現(xiàn)密封的性質(zhì),，稱為自封作用。 O形圈的制作方法主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種。江西耐酸堿O型圈批發(fā)廠家

氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種綜合性能很好的特種橡膠,，也是一種戰(zhàn)略物資,，具有優(yōu)異的耐油性,，耐腐蝕，耐低溫,、高溫（150-170℃）,，耐氧化、耐動態(tài)疲勞,、耐臭氧的新材料,。主要應(yīng)用于汽車制造、油田開采,、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域,。氫化丁腈橡膠（HNBR）是20世紀(jì)80年代時開發(fā)的丁腈橡膠新品種，與傳統(tǒng)的丁腈橡膠（NBR）相比,，其分子結(jié)構(gòu)中含少量或不含碳碳雙鍵,，它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學(xué)藥品的同時，又獲得了良好的耐熱,、耐高溫,、高壓、耐臭氧等性能,，由于拉伸結(jié)晶,，其強度拉伸性能也很優(yōu)異。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴(yán)格的耐滲透性的耐高溫,、耐油用途上,。HNBR被應(yīng)用于汽車行業(yè)中各種油罐、密封件,、燃料泵隔膜和閥門套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封,、鉆井管保護(hù)層、井口密封等的制造,，同時也滿足新型航空裝備對橡膠材料的更高要求,，推動了耐油橡膠制品的發(fā)展。國外對航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視,，HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢,。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展 ，尤其是汽車工業(yè),、海上油氣田開采等特殊工業(yè),，HNBR的耐高溫、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應(yīng)用,。山西丁晴橡膠O型圈哪里買o型圈結(jié)構(gòu)小巧,，裝拆方便，靜,、動密封均可使用,，動摩擦阻力小,，使用單件O形圈，可對兩個方向起密封作用,。

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補強劑體系、防護(hù)體系,、補強體系,、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合,，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計要達(dá)到如下目的∶   1、 滿足密封圈使用性能要求,。    2,、 膠料加工工藝性能良好。    3,、 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜,、來源豐富、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料。    橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方,。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系,。實用配方的制定過程為∶    產(chǎn)品使用的環(huán)境條件,、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗，確定實用配方,。

一,、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油,、二酯系潤滑油,、汽油、水,、硅潤滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用。不適用于極性溶劑之中,，例如酮類,、臭氧、硝基烴,、MEK 和氯仿,。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃,。

二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕,、抗撕裂和抗壓縮變形特性,，耐臭氧、耐陽光,、耐天候性較好,。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng),。不建議使用于醇類,、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃,。

三,、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱、耐寒,、耐臭氧,、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能,。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性,。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗,、微波爐等,。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺,、飲水機等,。不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品,、濃酸及氫氧化鈉中,。一般使用溫度范圍為-55~200 ℃。

四,、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,，有上佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,，耐寒性則不良,。對于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類,、脂族烴,、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求,。不建議使用于酮類,、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~230 ℃,。 O型圈通常選用時要盡量選用大截面,，.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積應(yīng)小于其被擠入的允許值。

目前,，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實,。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法,。    在模壓硫化過程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時間和壓力,，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理,，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫,。若采用自動控制系統(tǒng)，則整個硫化過程會自動記錄和控制,，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。氟橡膠是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物,。山東丁晴橡膠O型圈價格表

O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,，且有自密封作用，密封性能可靠,。江西耐酸堿O型圈批發(fā)廠家

O形圈的壓縮力是變化的,，主要取決于其它一些因素，例如初始壓縮量,、材料類型,、材料硬度、O形圈內(nèi)徑及其橫截面,。溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充,，避免對徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要。推薦的溝槽填充比例不得超過由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%,。

矩形溝槽是所有新設(shè)計的優(yōu)先選擇,，這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在 高達(dá)5°的斜面。如果使用擋圈,，就必須采用垂直側(cè)面,。

梯形溝槽只用于特殊情況下，例如在頂部安裝的場合下,，為了 能夠固定住O形圈(圖25),。梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53 mm的O形圈，O形圈內(nèi)徑等于 平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑,。 江西耐酸堿O型圈批發(fā)廠家