硅膠O型圈因為價格便宜,，制造簡單并且安裝要求也簡單,，所以被運用到機械設(shè)備,，食品密封等環(huán)境下,，在密封使用的過程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑?，會使硅膠密封圈出現(xiàn)變形，彈性不良等原因,。硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰,、防水等密封性的融合作用，是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,，使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,，這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合，而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,，從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),，許多防水，防油的家電幾乎都使用有機硅膠材料定做的硅膠密封制品,，例如自動洗衣機,，電飯煲，電熱水器等等,，而硅膠密封圈的用處不容忽視,，假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,，在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能。高溫會加速橡膠材料的老化,。工作溫度越高,，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。產(chǎn)品變形大于40%時,，密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象,。制作硅膠密封圈所使用的工藝配方，在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,，壓縮應(yīng)力會隨著時間的增長而減小,。使用時間越長，壓縮率和拉伸量越大,，橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,，以至于硅膠密封圈彈性不足，從而失去密封性能,。制作O形圈所用的各種配方的橡膠,，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小,。吉林丁晴橡膠O型圈商家

橡膠老化的因素

氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能改變,。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一,。

臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大,，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，在表面生成氧化膜而不龜裂,。

熱：高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng),，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化

機械應(yīng)力：在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,，引發(fā)氧化鏈反應(yīng),，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程,。哪能個占優(yōu)勢,，視其所處的條件而定,。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂,。

水分：水的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時容易破壞,，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的,。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,，會加速橡膠的破壞。但部分情況下水對橡膠則不起破壞作用,，甚至有延緩老化的作用,。 吉林丁晴橡膠O型圈商家O型圈不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇Ｒ驗闊釙龠M橡膠老化,。

O型圈在裝入密封溝槽后,，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,，拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響,。拉伸量大不但會導(dǎo)致O型圈安裝困難，同時也會因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低,，以致引起泄漏,。拉伸量a可用下式表示：α=(d+d0)/(d1+d0)d：軸徑（mm）；d1：O形圈內(nèi)徑（mm）拉伸量的取值范圍為1%-5%,。如表給出了O型圈拉伸量的推薦值,，可根據(jù)軸徑的大小，按表選限取O型圈的拉伸量,。O型圈壓縮率與拉伸量的先取范圍

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,，要求具有良好的耐油性、耐溫性,、低的壓縮變形和一定的拉伸強度,。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外,，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能,。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?？傊?，配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類,、使用溫度,、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮,。

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應(yīng)的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法,。 擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出,。

聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計的。它能耐各種強酸,、強堿,、有機溶劑和腐蝕性氣體，此外,，在高低溫和高真空下均可使用,。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多，是橡膠摩擦系數(shù)的1/10,，且對金屬面不黏著,，很適合啟動摩擦要求小的場合使用。但是,，聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠不如橡膠,，所以其密封性欠佳，建議只作靜密封,。同時,，其導(dǎo)熱性很差，作動密封使用時容易使體積膨脹,，產(chǎn)生變形而泄漏,。

聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣,，所以使用聚四氟乙烯O型圈時,，常常設(shè)計鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表,，槽寬較窄,，槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高，須達到▽8以下，動密封用時要在▽9以上,，否則O形圈很容易磨損,。 為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。江蘇耐低溫O型圈市場價

溶脹是指選定的 O形圈的耐油性,、耐藥品性等不適合，O形圈吸入液體而變得柔軟,、膨脹的現(xiàn)象,。吉林丁晴橡膠O型圈商家

O型圈在多種液壓、氣動件管接頭,、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用,。對于在運動過程中使用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時,，如單向受壓,，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個擋圈；如雙向受壓,，則在O型圈兩側(cè)各放一個擋圈,。為了減小摩擦力，也可采用楔型擋圈,。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時,，右方擋圈被推起，左方擋圈不與被密封表面接觸,，因此摩擦力減小,。總的來說,，采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力,，而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對于固定用的O型圈,，當(dāng)工作壓力大于32Mpa時,，也需要使用擋圈。吉林丁晴橡膠O型圈商家