●由于初始變形的程度不同,，以及密封材料的硬度不同，O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同,?！窭炫c壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中,，O型圈裝在內(nèi)溝槽中（作為“外圓密封”），O型圈必須受到拉伸,，且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑,。在安裝后的狀態(tài)，O型圈的*大伸長量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞50mm）或5%,?！癞?dāng)O型圈裝在外溝槽中（作為“內(nèi)圓密封”），O型圈沿圓周周長方向被壓縮,。在安裝后的狀態(tài),，其*大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量,，會導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過度增加或減小,，這會影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形,，在壓力作用下,，O型圈會產(chǎn)生徑向蠕動，所以要注意壓力的方向,?！袢魤毫碜詢?nèi)側(cè)，則O型圈的外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸（其周長壓縮小于1%）,?！袢魤毫碜酝鈧?cè)，則O型圈的內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸,，*大允許拉伸3%,。真空密封是一種特殊情況下的O型圈密封,，被密封的系統(tǒng)壓力低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（patm=101.325Kpa）。擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出,。遼寧O型圈聯(lián)系方式

O型圈的橡膠配方一般由生膠,、硫化體系、防護(hù)體系,、補強體系,、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求，本著經(jīng)濟(jì)實用的原則,，合理選擇各種原材料及其用量,，使其達(dá)到如下目的。1,、滿足密封圈使用性能要求,。任何一種生膠不可能做到完美無缺，通過配方設(shè)計,、配方試驗力求使密封圈具有更好的綜合性能,。2、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能,。良好的加工性能便于膠料,、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要,。3,、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富,、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料，以達(dá)到降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益,、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。研究表明,，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種,、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項性能之間也存在著相關(guān)性,，成品的性能取決于硫化膠的性能,。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計的基本框架。浙江食品級硅膠O型圈市場價O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用,，密封性能可靠,。

在安裝O形圈之前，檢查以下各項：安裝倒角是否按圖紙加工,？內(nèi)徑是否去除毛刺,？銳邊是否倒圓？加工毛刺,、鐵屑是否去除干凈,？螺紋尖銳的一端是否已遮蓋？密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油,？（潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。（二）,、手工安裝：使用無銳邊的工具；保證O形圈不扭曲,，使用輔助工具保證正確定位,；不得過量拉伸O形圈；對于用密封條粘接的O形圈,，不得在連接處拉伸,。（三）、安裝過螺紋,、花鍵等：當(dāng)O形圈拉伸后，要通過螺紋,、花鍵,、鍵槽等時，必須使用安裝心軸,。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,，不得有毛刺和銳邊。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有

丁腈橡膠(NBR)：此種材料耐溫可達(dá)120度,，硬度有70-90度的都有,，規(guī)格齊全，它具有良好的機(jī)械性能,，耐礦物基潤滑油和油脂,。

氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達(dá)240度的高溫，規(guī)格齊全,，它以耐高溫和耐化學(xué)制品等良好的性能著稱,。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置),。

三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度,，寬具有耐熱水、耐蒸汽,、耐老化和耐化學(xué)制品等特點,。它適用于熱水、蒸汽,、洗滌劑,、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,，多種稀酸和化學(xué)(藥)品,。特別推薦其耐乙二醇制動液特性，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤滑油,、燃料),。

硅膠(SI)：硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C)，無害無毒無味,，優(yōu)異的耐臭氧老化,、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,，優(yōu)良的電絕緣性能,，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性,。

還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料,。 O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

三元乙丙橡膠/再生膠具有良好的耐候性,、耐臭氧性,、耐老化、耐水性等,，是生產(chǎn)在水介質(zhì)中密封圈的理想原料,。使用三元乙丙再生膠單獨生產(chǎn)或與橡膠并用生產(chǎn)高性能密封圈中配合劑對密封圈硫化膠性能有哪些影響，又該如何設(shè)計配合劑使密封圈性能達(dá)到要求,。1.密封圈基本性能物理機(jī)械性能直接影響密封圈的性能指標(biāo),，密封圈需要有較好的拉伸強度和扯斷伸長率；耐老化性和壓縮變形直接影響密封圈的使用壽命,。三元乙丙橡膠/再生膠有較好的耐候性,、耐臭氧、耐老化性能,，能提高密封圈的耐老化性能,。硫化體系中硫磺用量增大,，硫化膠的交聯(lián)程度增大，硫化膠的拉伸強度隨著硫磺用量的增大而增大,。硫磺HY15S9J2L用量增大,，硫化膠不穩(wěn)定的多硫鍵結(jié)構(gòu)就越多，多硫鍵鍵能低且不穩(wěn)定,，在長期受熱和力的作用下多硫鍵容易發(fā)生斷裂,，扯斷伸長率隨著硫磺用量的的增大而減小，壓縮變形隨著硫磺用量的增大而增大,。促進(jìn)劑用量增大提高了硫化膠的交聯(lián)密度,，拉伸強度增大；促進(jìn)劑用量過大時,，硫化膠的交聯(lián)密度過高,，造成橡膠網(wǎng)絡(luò)應(yīng)力集中，從而拉伸強度減小,。促進(jìn)劑用量越大,，橡膠分子鏈網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)程度提高，硫化膠壓縮變形越小,。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計的主要內(nèi)容,，對密封性能和使用壽命有重要意義。寧夏耐低溫O型圈市場價

由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的,，導(dǎo)熱性差,。因此摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈失效,，破壞其密封性能,。遼寧O型圈聯(lián)系方式

O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能,。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,，O形密封圈還要注意下述條件：

1）富有彈性和回彈性；

2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強度,，包括擴(kuò)張強度、伸長率和抗撕裂強度等,。

3）性能穩(wěn)定,，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小,。

4）易加工成形,，并能保持精密的尺寸。

5）不腐蝕接觸面,，不污染介質(zhì)等,。

滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性,，合理選擇,。

在選擇O形圈材料時，要注意考慮到以下幾點因素：

1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,，是用在往復(fù)運動還是用在旋轉(zhuǎn)運動中,。

2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,，是否有沖擊載荷作用在密封部位,。

3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體，并要考慮到其物理,、化學(xué)性質(zhì),。

4）工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等,。

5）工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度,。 遼寧O型圈聯(lián)系方式