O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,，在規(guī)定的溫度、壓力,、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,，于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床,、船舶,、汽車、航空航天設(shè)備,、冶金機(jī)械,、化工機(jī)械、工程機(jī)械,、建筑機(jī)械,、礦山機(jī)械、石油機(jī)械,、塑料機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上,，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件,。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時(shí),，只可于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油,、酸堿,、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封,、減震作用,。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用的一種密封件,。目前,，對橡膠O形圈的質(zhì)量檢測，多數(shù)廠使用卡尺測內(nèi)、外徑及截面,，測量誤差較大,。因?yàn)镺形圈是柔性材料，測量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形,，這種測量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的。國外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制,，普通采用微型硬度計(jì)檢測成品硬度;用O形圈成品直接測定拉伸,、耐介質(zhì)老化,、變形和松弛性能,，綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計(jì)算機(jī)控制或“屏幕對話”的尺寸和斷面自動測量儀進(jìn)行幾何尺寸測量。O形圈是橫截面積為圓形的橡膠制品,。其應(yīng)用遍及化工,、機(jī)械、煤炭,、石油,、冶金、交通運(yùn)輸,、家用電器等領(lǐng)域,。廣東食品級硅膠O型圈聯(lián)系方式

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封,；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙,。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸,。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封,，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同,。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封,。青海耐腐蝕O型圈哪里買為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。

 橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動搖規(guī)模很大,，橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,，一次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按成品尺度減小60%擺布，第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,，極為雜亂的疑問,，也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問，當(dāng)前,，還沒有一個(gè)真實(shí)的,，完善的，具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,，還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料,，同一幅模具,，在同一技術(shù)條件下（如硫化溫度一樣，硫化壓力一樣,，生料添入量也一樣）硫化,，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測的成品的縮短率也是一個(gè)近似值，再加上遭到成品形狀,，硬度,，成型技術(shù)等因素的影響。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性,、耐臭氧性,、耐熱性、耐酸堿性,、耐水蒸汽性,、顏色穩(wěn)定性、電性能,、充油性和常溫流動性,。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用,。通過加入適宜的防老劑,，可以提高其使用溫度。采用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用,。當(dāng)臭氧濃度為50×10～30,，拉伸30%，可達(dá)150小時(shí)以上不發(fā)生龜裂,。

乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度,，因此對各種極性化學(xué)品如醇、酸,、堿,、氧化劑,、制冷劑、洗滌劑,、動植物油,、酮和脂等具有較好的抗耐性。然而,，在脂類和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差,。在濃酸的長期作用下，性能也會下降,。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能,，且優(yōu)于其耐熱性。在230℃的過熱蒸汽中,，經(jīng)過近100小時(shí)后,，外觀沒有發(fā)生變化。而氟橡膠,、硅橡膠,、氟硅橡膠、丁基橡膠,、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時(shí)間后外觀明顯劣化,。

三元乙丙橡膠的耐過熱水性能也較好，但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關(guān),。采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,，在125℃的過熱水中浸泡15個(gè)月后，其力學(xué)性能變化極小,，體積膨脹率只為0.3%,。 HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,，耐臭氧,、耐陽光、耐天候性較好,。

靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動式密封裝置一樣,，一般取W=10%～15%；平面靜密封裝置取W=15%～30%,。對于動密封而言,，可以分為三種情況；往復(fù)運(yùn)動一般取W=10%～15%,。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),，一般來說，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,，外徑的壓縮率W=3%-8%,。低摩擦運(yùn)動用O型圈,，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率,，即W=5%-8%,，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹,。通常在給定的壓縮變形之外,，允許的膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適,，應(yīng)改用其他材料的O形圈,，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。NBR丁腈密封圈 適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油,、二酯系潤滑油、汽油,、水,、硅潤滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。山西O型圈批量定制

O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時(shí),，只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。廣東食品級硅膠O型圈聯(lián)系方式

O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化體系,、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成,。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,，合理選擇各種原材料及其用量，使其達(dá)到如下目的,。1,、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺,，通過配方設(shè)計(jì),、配方試驗(yàn)力求使密封圈具有更好的綜合性能。2,、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能,。良好的加工性能便于膠料,、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要,。3,、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來源豐富,、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料，以達(dá)到降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益,、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。研究表明,，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種,、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項(xiàng)性能之間也存在著相關(guān)性,，成品的性能取決于硫化膠的性能,。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計(jì)的基本框架。廣東食品級硅膠O型圈聯(lián)系方式