O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙,，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,，內(nèi)壓增加的拉伸,，外壓降低O形圈的初始拉伸。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封,，密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的,，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封,。（潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與 O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。寧夏橡膠O型圈定制

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,，會(huì)發(fā)生變形，“流”向間隙位置,，達(dá)到密封效果,。也就是說，隨著壓力的增加,，0型圈發(fā)生更大的變形,，其應(yīng)力也增加，獲得更緊的密封,。在O型圈承受高壓的情況下,，會(huì)被擠入到間隙中，造成密封失效,。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應(yīng)用中,，可以通過修改溝槽設(shè)計(jì)來達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力,。設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度,、工作壓力及溝槽間隙的大小,。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi)。若公差太大，會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出,。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力,、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。對(duì)壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm,；以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm,；我們推薦使用擋圈。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,，可以采用較大的間隙,。吉林橡膠O型圈批量定制在動(dòng)密封裝置中，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素,。磨損程度主要取決于摩擦力的大小,。

O型圈在多種液壓、氣動(dòng)件管接頭,、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用,。對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過程中使用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時(shí),，如單向受壓，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈,；如雙向受壓,，則在O型圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈。為了減小摩擦力,，也可采用楔型擋圈,。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時(shí)，右方擋圈被推起,，左方擋圈不與被密封表面接觸,，因此摩擦力減小?？偟膩碚f,，采用擋圈會(huì)增大密封裝置的摩擦力，而楔型擋圈對(duì)減小這種摩擦力具有十分重要的意義,。對(duì)于固定用的O型圈,，當(dāng)工作壓力大于32Mpa時(shí)，也需要使用擋圈,。

蘇州茂芳機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā),、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)設(shè)備,，致力于為客戶提供高性能的O型圈產(chǎn)品,。同時(shí)，公司還提供定制化服務(wù)，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格,、材質(zhì)的O型圈,，滿足各種特殊需求。O型圈因其出色的密封性能,，被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械、化工,、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域,。在汽車制造中，O型圈被用于發(fā)動(dòng)機(jī),、燃油系統(tǒng),、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位；在機(jī)械設(shè)備中,，它則用于軸承,、閥門、管道等連接處,，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。對(duì)不同種類固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件,。

O型圈的潤(rùn)滑極為重要,。潤(rùn)滑劑可以減少O型圈與機(jī)械的表面摩擦，有助于防止O型圈在安裝過程中發(fā)生磨損,、擠壓或切割,。潤(rùn)滑還有助于使O型圈落入O圈槽中正確的位置，以加快裝配過程,。我們知道,，潤(rùn)滑的目的是在O型圈的整個(gè)表面形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜，強(qiáng)調(diào)“均勻”和“薄”的目的在于：如果潤(rùn)滑膜不均勻,，可能會(huì)在O圈與機(jī)械表面同時(shí)出現(xiàn)潤(rùn)滑的區(qū)域和干澀的區(qū)域,，這樣在安裝過程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損；如果潤(rùn)滑膜過厚,，可能會(huì)使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤(rùn)滑劑,，過多的潤(rùn)滑劑對(duì)O圈造成了擠壓產(chǎn)生形變，材質(zhì)本身也會(huì)失去彈性,，無法起到應(yīng)有的密封效果,。那么，如何在O型圈上涂抹潤(rùn)滑劑使其形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜一直是許多客戶關(guān)心的問題,，市面上使用的方法也多種多樣：其一是用手指,、手掌或刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到O型圈上,；其二是用刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到O型圈上；也可以將O型圈浸入裝有潤(rùn)滑劑的容器中,；還有一種更常用方法是將O型圈潤(rùn)滑劑異同裝到密封包裝中,，然后混勻，我們稱之為"裝袋搖勻"方法,，所有這些不同潤(rùn)滑方法的共同目標(biāo)都是在完成潤(rùn)滑后,，在O型圈的整個(gè)表面形成一層均勻的薄膜。這將使O圈的安全更加容易,，并能極大限度地減少摩擦保護(hù)O圈不被損壞,。SIL硅橡膠密封圈:具有良好耐熱、耐寒,、耐臭氧,、耐老化性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性,。寧夏橡膠O型圈定制

O型圈的作用是什么,？蘇州茂芳告訴您。寧夏橡膠O型圈定制

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,，就要求其膠料具有某些特殊的性能,。在液壓系統(tǒng)中，要求具有良好的耐油性,、耐溫性,、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封,，除了具有要求之外，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能,。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小,。總之,，配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件,、介質(zhì)種類、使用溫度,、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮,。目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。寧夏橡膠O型圈定制