油封的骨架和彈簧是金屬制作,，密封唇口等主要部分為橡膠,。油封根據(jù)使用環(huán)境，可以用不同的橡膠進(jìn)行生產(chǎn),，以滿足密封的性能和要求,。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠，丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見(jiàn)的橡膠之一,?？烧f(shuō)是目前用途廣,、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠,、硅橡膠,、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場(chǎng)合,，其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤(rùn)滑油,、潤(rùn)滑脂和合成潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,。在特殊情況下也可密封潤(rùn)滑性低的酸類(lèi),，堿類(lèi)，有機(jī)溶劑類(lèi)等腐蝕性介質(zhì),。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,，耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好，在無(wú)潤(rùn)滑,、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,，其密封唇有足夠的潤(rùn)滑能力，能大幅降低唇緣的磨損,。單個(gè)油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),，大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對(duì)于油封材質(zhì)性能的影響，油封對(duì)密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定,。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過(guò)程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物,。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對(duì)密封特性的負(fù)面影響,，一定要注意盡量保持腔體清潔,。目前，應(yīng)用于電驅(qū)動(dòng)高速輸入軸的油封基本可以分為橡膠骨架油封和特氟龍（PTFE）油封兩大類(lèi),。安徽聚氨酯油封

目前國(guó)內(nèi)大量采用的油封結(jié)構(gòu)型式比較多,，其基本結(jié)構(gòu)包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬?gòu)椈?。新型旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的主要特點(diǎn)是在旋轉(zhuǎn)軸與油封唇部之間設(shè)計(jì)了一個(gè)包覆一層波浪狀橡膠的油封內(nèi)轂,，工作時(shí)，內(nèi)轂隨同軸一起旋轉(zhuǎn),，而油封在其唇部與內(nèi)轂外表面之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封,。其優(yōu)點(diǎn)有：1.在油封內(nèi)轂部份包覆一層波浪狀橡膠，能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差,，有較佳的軸向及徑向緩沖性能,。此種油封在軸的偏心度為0.5mm、轉(zhuǎn)速為800rpm條件下的泥水試驗(yàn)中顯示了良好的密封性能;同時(shí)在50000km的壽命試驗(yàn)中也顯示出非常長(zhǎng)的使用壽命。2.由于密封是在油封唇部與內(nèi)轂之間實(shí)現(xiàn)的,，故對(duì)軸的不圓度,、表面粗糙度要求不高，對(duì)軸表面的輕微損傷也不敏感,，提高了油封的可靠性,。3.在內(nèi)轂上包覆一層橡膠，能使油封穩(wěn)固地安裝在軸上,，如在安裝前在橡膠表面涂點(diǎn)潤(rùn)滑脂,，則安裝就會(huì)變得更容易。4.在油腔與外界之間設(shè)計(jì)了一迷宮式通道,，且在通道中布置了兩道防塵唇,，使主唇與灰塵及水保持一段距離，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的使用壽命,。廣東J型油封按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,，外露骨架油封和裝配式油封。

油封所使用的場(chǎng)合,，其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤(rùn)滑油,、潤(rùn)滑脂和合成潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524液壓油類(lèi),，VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類(lèi)，低潤(rùn)滑特性的硅油類(lèi),。在特殊情況下也可密封潤(rùn)滑性低的酸類(lèi),，堿類(lèi)，有機(jī)溶劑類(lèi)等腐蝕性介質(zhì),。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,，耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好，在無(wú)潤(rùn)滑,、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,，其密封唇有足夠的潤(rùn)滑能力,，大幅降低唇緣的磨損,。單個(gè)油封不宜密封兩種不同的介質(zhì)，大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對(duì)于油封材質(zhì)性能的影響,，油封對(duì)密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定,。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過(guò)程遺留的鑄砂殘留物；或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物,。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物,；或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對(duì)密封特性的負(fù)面影響，一定要注意盡量保持腔體清潔,。

骨架油封是油封的典型形式,，一般說(shuō)的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏,。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用,，并使油封能保持形狀及張力,。骨架油封結(jié)構(gòu)有三部分組成：油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧,。密封體按照不同部位又分為底部,、腰骨架油封構(gòu)造圖部、刃口和密封唇等,。通常,，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小,，即具有一定的“過(guò)盈量”,。因此，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，該壓力會(huì)迅速減小乃至消失,，因而,，加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。在同一直徑條件下,，不同材料制造的油封,，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。

Y型油封有什么特點(diǎn)和性能,？有那些用途,？Y形油封的截面呈Y形，是一種典型的唇形油封,。按其截面的高,、寬比例不同，可分為寬型,、窄型,、Yx型等幾類(lèi)；若按兩唇的高度是否相等,，則可分為軸,、孔通用型的等高唇Y(jié)形油封和不等高唇的軸用Y形油封和孔用Y形油封,。Y形油封廣泛應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置中，其使用壽命高于O形油封,。Y形油封的適用工作壓力不大于40MPa,，工作溫度為-30～80℃，工作速度范圍：采用丁睛橡膠制作時(shí)為0.01～0.6m／s,；采用氟橡膠制作時(shí),，為0.05～0.3m／s；采用聚氨酯橡膠制作時(shí),，則為0.01～lm／s,。Y形油封的密封性能、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限,，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳,。Y形油封的特點(diǎn)是：1）密封性能可靠；2）摩擦阻力小,，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),；3）耐壓性好，適用壓力范圍廣,；4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，價(jià)格低廉；5）安裝方便,。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：丁腈橡膠(nbr),、丙烯酸酯橡膠(acm)、氟橡膠(fpm),、硅橡膠(mvq),。江西油封哪里買(mǎi)

軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命,，即軸的光潔度高,，封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)。安徽聚氨酯油封

發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時(shí),，首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位,，如果不是由油封泄漏，有時(shí)是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認(rèn)為是泄漏,。導(dǎo)致油封泄漏的主要原因：1,、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形；2,、由于工況條件過(guò)于苛刻引起材料龜裂,，尤其是在油封密封刃口上的龜裂,；3,、由于工況條件過(guò)于苛刻和橡膠彈性體與工作介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加,，或者彈性體的硬度太高；4,、密封介質(zhì)使橡膠溶脹,，降低了橡膠的硬度，由此使油封過(guò)早的老化和磨損,；5,、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下故障隱患,；6,、潤(rùn)滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損,；7,、綜合性老化，橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化,；8,、在密封唇口處形成“油碳”污垢，使油封密封唇緣被托起,，引發(fā)密封系統(tǒng)的泄漏故障,；9、油封的密封唇緣不再追隨軸表面的振動(dòng)以及軸的跳動(dòng),；10,、污染物從密封的里外面嵌入密封刃口上造成軸表面和密封唇緣的過(guò)早磨損；11,、裝配過(guò)程不規(guī)范引起軸表接觸面被破壞而造成密封唇過(guò)早磨損,；12、密封刃口在儲(chǔ)存,、運(yùn)輸和裝配過(guò)程中受到損壞,。安徽聚氨酯油封