O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過(guò)控制密封溝槽尺寸來(lái)保證的，選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,，其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸,。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,，同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱,、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間,。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍，此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè),。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,，主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,，取決于應(yīng)用場(chǎng)合,。安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%，存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,，O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右,。O型圈不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇Ｒ驗(yàn)闊釙?huì)促進(jìn)橡膠老化,。重慶耐高溫O型圈價(jià)格表

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的。安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,，以及O型圈被扭曲等情況,。裝配前，密封溝槽,、密封配合面必須嚴(yán)格清洗,；同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí)，應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套,，套住外螺紋,；如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí)，應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,，以防O型圈被劃傷,。坡口的斜角一般為a=120o～140o。黑龍江耐腐蝕O型圈工廠直銷O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,，對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義,。

O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用,、溝槽設(shè)計(jì),、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障,，可謂是小件壞大事,。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76,、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9,、2.4、3.1,、3.5,、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,，一般稱為老國(guó)標(biāo),；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國(guó)標(biāo),，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8,、2.65、3.55,、5.3等,，新國(guó)標(biāo)采用國(guó)際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法,。選用O型圈時(shí),，首先應(yīng)盡量選用新國(guó)標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用普遍,，在外徑大于30左右,，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈,，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積,。

硫化體系采用有機(jī)過(guò)氧化物（如DCP）硫化的丁腈橡膠，具有壓縮變形小,，耐熱,、耐低溫性能好，不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點(diǎn),，而其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)率低,，熱撕裂性能差，硫化速度慢,。為克服上述缺點(diǎn),，可選用低硫或無(wú)硫配合，也可采用DCP-硫黃/促進(jìn)劑的復(fù)合硫化體系,。常用的促進(jìn)劑有DM,、CZ、TMTD,、EZ等,。填充體系一般根據(jù)工作壓力來(lái)確定O形圈膠料的硬度：工作壓力高則硬度也高,，反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度,，分為60±5,70±5,80±5,90±5四個(gè)級(jí)別,。為滿足O形圈不同硬度的要求，常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料,，壓縮變形小、生熱低,、接觸壓力大,，對(duì)O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料,，則需要大量填充（120質(zhì)量份以上）,，將給混煉工藝帶來(lái)困難，且會(huì)使膠料其他物理性能降低,。因此,，對(duì)于高硬度的O形圈膠料，可選用高耐磨炭黑或其與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,、細(xì)粒子熱裂炭黑(FT)等并用,。也可配以適量的增硬劑，如齊聚醋,、甲基丙烯酸鎂等,。SIL硅橡膠密封圈:具有良好耐熱、耐寒,、耐臭氧,、耐老化性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性,。

O形圈的壓縮力是變化的,，主要取決于其它一些因素，例如初始?jí)嚎s量,、材料類型,、材料硬度、O形圈內(nèi)徑及其橫截面,。溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充,，避免對(duì)徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要。推薦的溝槽填充比例不得超過(guò)由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%,。矩形溝槽是所有新設(shè)計(jì)的優(yōu)先選擇,，這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在高達(dá)5°的斜面。如果使用擋圈,，就必須采用垂直側(cè)面,。梯形溝槽只用于特殊情況下,，例如在頂部安裝的場(chǎng)合下，為了能夠固定住O形圈(圖25),。梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53mm的O形圈,，O形圈內(nèi)徑等于平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑。丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油,、二酯系潤(rùn)滑油、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。江西耐低溫O型圈工廠直銷

O形圈的制作方法主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種,。重慶耐高溫O型圈價(jià)格表

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏,。該密封部件,，即密封件。外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),，污染機(jī)器和環(huán)境,，甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故,。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,，達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作,。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏,。因此,，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,，是衡量液壓系統(tǒng),，好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。除了間隙密封,，密封件的使用,，有必要通過(guò)下面密封的間隙，以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合,。在接觸密封件,，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）,。重慶耐高溫O型圈價(jià)格表