O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈,，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓,、氣動系統(tǒng)中使用的一種密封件,。O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封,，也可用于動密封中,；不僅可單獨使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分,。它的使用范圍很寬,，如果材料選擇得當，可以滿足各種介質(zhì)和各種運動條件的要求,。O型密封圈是一種擠壓型密封,，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力,，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏,。O型圈通常選用時要盡量選用大截面,，.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積應小于其被擠入的允許值。山東O型圈廠家現(xiàn)貨

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性,、耐臭氧性,、耐熱性、耐酸堿性,、耐水蒸汽性、顏色穩(wěn)定性,、電性能,、充油性和常溫流動性。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,，在150～200℃下可短暫或間歇使用,。通過加入適宜的防老劑，可以提高其使用溫度,。采用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用,。當臭氧濃度為50×10～30，拉伸30%,，可達150小時以上不發(fā)生龜裂,。乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度，因此對各種極性化學品如醇,、酸,、堿、氧化劑、制冷劑,、洗滌劑,、動植物油、酮和脂等具有較好的抗耐性,。然而,，在脂類和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差。在濃酸的長期作用下,，性能也會下降,。乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能，且優(yōu)于其耐熱性,。在230℃的過熱蒸汽中,，經(jīng)過近100小時后，外觀沒有發(fā)生變化,。而氟橡膠,、硅橡膠、氟硅橡膠,、丁基橡膠,、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時間后外觀明顯劣化。三元乙丙橡膠的耐過熱水性能也較好,，但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關,。采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃的過熱水中浸泡15個月后,，其力學性能變化極小,，體積膨脹率只為0.3%。新疆耐腐蝕O型圈價格表丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油,、二酯系潤滑油、汽油,、水,、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用,。

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,，即密封件,。外漏會造成介質(zhì)的浪費，污染機器和環(huán)境,，甚至導致故障的機器設備,，人身事故,。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會導致急劇下降，達不到規(guī)定的工作壓力,，甚至不能正常工作,。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,，進一步導致泄漏,。因此，密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分,。它的可靠性和使用壽命,，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個重要指標,。除了間隙密封,，密封件的使用，有必要通過下面密封的間隙,，以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合,。在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）,。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有丁腈橡膠(NBR)：此種材料耐溫可達120度,，硬度有70-90度的都有，規(guī)格齊全,，它具有良好的機械性能,，耐礦物基潤滑油和油脂。氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達240度的高溫,，規(guī)格齊全,，它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外,，它也具有良好的抗老化和抗氧化,、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度,，寬具有耐熱水、耐蒸汽,、耐老化和耐化學制品等特點,。它適用于熱水、蒸汽,、洗滌劑,、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,，多種稀酸和化學(藥)品,。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤滑油、燃料),。硅膠(SI)：硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),，無害無毒無味，優(yōu)異的耐臭氧老化,、耐氧老,、耐光老化和耐候老化性能，優(yōu)良的電絕緣性能,，特殊的表面性能和生理惰性,、高透氣性。還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料,。O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈,，也叫O型圈,。

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能,。在液壓系統(tǒng)中,，要求具有良好的耐油性、耐溫性,、低的壓縮變形和一定的拉伸強度,。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外,，膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能,。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?？傊?，配方設計應根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類,、使用溫度,、工作壓力和應用狀態(tài)等綜合考慮。目前,，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè),。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法,。O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封，也可用于動密封中,。貴州耐酸堿O型圈工廠直銷

（潤滑油或潤滑脂要與 O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。山東O型圈廠家現(xiàn)貨

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