O型圈因其出色的密封性能，被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械,、化工,、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。在汽車制造中,，O型圈被用于發(fā)動機(jī),、燃油系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,；在機(jī)械設(shè)備中,，它則用于軸承、閥門、管道等連接處,，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。盡管O型圈具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn),。例如,，在高溫或高壓環(huán)境下，O型圈可能會出現(xiàn)老化,、變形等問題,，影響密封效果。為了應(yīng)對這些缺點(diǎn),，我們可以選擇耐高溫,、耐高壓的特殊材質(zhì)O型圈，或者通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),，降低工作環(huán)境對O型圈的影響,。O型圈按常用標(biāo)準(zhǔn)分為國標(biāo)橡膠密封制品、美標(biāo)橡膠密封制品,、日標(biāo)橡膠密封制品,。山東耐高溫O型圈廠家現(xiàn)貨

O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用,、溝槽設(shè)計(jì),、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障,，可謂是小件壞大事,。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9,、2.4、3.1,、3.5,、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,，一般稱為老國標(biāo),；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo),，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8,、2.65、3.55,、5.3等,，新國標(biāo)采用國際慣例,，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。選用O型圈時(shí),，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo),，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右,，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積,。O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等,，數(shù)值越大表示硬度越高,。在同樣壓力下，硬度越高,，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng),。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈,。重慶耐低溫O型圈常見問題O形圈通常壓縮使用,，因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小。該壓縮量就叫做＂壓縮余量＂,。

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封,；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙,。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸,。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封,，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同,。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封,。

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,，進(jìn)行相應(yīng)處理,，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),，則整個(gè)硫化過程會自動記錄和控制,，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。丁腈O型圈在保管時(shí)有時(shí)會產(chǎn)生變色,、表面產(chǎn)生白色粉末(起霜現(xiàn)象),，對O型圈功能無影響。

O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況,。裝配前,，密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗,；同時(shí)對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂,。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時(shí),，應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套，套住外螺紋,；如果O型圈需通過孔口時(shí),，應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀，以防O型圈被劃傷,。坡口的斜角一般為a=120o～140o,。對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件,。青海耐油磨O型圈廠家現(xiàn)貨

由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的,，導(dǎo)熱性差,。因此摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈失效,，破壞其密封性能,。山東耐高溫O型圈廠家現(xiàn)貨

O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格,，DHO形圈規(guī)格，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈,，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈,，耐磨損O形圈,。O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高,，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命。O形圈摩擦阻力小,，動,、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,，可消除低速,、低壓下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨,，密封面磨損后具有自動彈性補(bǔ)償功能,。O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便,。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣、水,、泥漿,、原油、乳化液,、水-乙二醇,、酸。山東耐高溫O型圈廠家現(xiàn)貨