機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè),，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計,、制造,、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質(zhì)安全化,，不得把問題留給用戶,。具體要求為： 1.機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時,，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關,。 2.各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準,。 3.凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料,、自動卸料裝置,，并必須有吸入、凈化和排放裝置,，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求,。 4.設計機器設備時，應使用安全色,。易發(fā)生危險的部位,，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明,、清晰、持久。 5.機器設備中產(chǎn)生高溫,、極低溫,、強輻射線等部位，應有屏護措施,。 6.有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零）,，以防止觸電，同時注意防靜電,。為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),，要對機械設備的進行維護保養(yǎng)工作。蘇州正規(guī)通用設備生產(chǎn)過程

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多,，且各具特點,，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計,、制造,、檢驗；安裝,、使用,；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防,。 1.機械設備安裝和使用過程中的預防措施： ⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備,。自制的機器設備也要符合《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。 ⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則,，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置,，如防護欄柵，安全操作臺等,。 ⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程,、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行,。 2.要改善機械設備的作業(yè)環(huán)境： ⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污,，以防絆倒,、滑倒。 ⑵機床設備的周圍,，應留有必要的空間,、通道，其間距須符合相應較小安全距離要求,。蘇州質(zhì)量通用設備服務電話特種機械設備是指涉及生命安全,、危險性較大的設備,。

機械設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設備清潔、整齊,、潤滑良好,、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件,，調(diào)整活動部分的間隙等,。簡言之，即“清潔,、潤滑,、緊固、調(diào)整,、防腐”十字作業(yè)法,。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞,。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng),、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng),、三級保養(yǎng)等,。 日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng),。其主要內(nèi)容是：進行清潔,、潤滑、緊固易松動的零件,，檢查零件,、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少,，大多數(shù)在設備的外部,。 一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進行擰緊,、清潔,、潤滑、緊固,，還要部分地進行調(diào)整,。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。 二級保養(yǎng),。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔,、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整,。 三級保養(yǎng),。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作,，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,，還要對主要零部件的磨損情況進行測量,、鑒定和記錄。二級保養(yǎng),、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔,。

沖壓機械設備必須具備以下安全設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌,、各種操作指示、安全與警告性指示,； ⒉電源接線應規(guī)范,，設備的電纜不應有損傷，防止老化,； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,，開門自動切斷電源； ⒋單次,、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時,，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié),； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,，并應能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制,； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動零部件,，均應裝設防護罩； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關控制,，并能自動復位； ⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩,，踏板應防滑,； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施,。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地,、絕緣、耐壓試驗）,，進行測試,，并有測試報告。 每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》,，并在有效期內(nèi),。機械設備的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害,。

機械設備的維護保養(yǎng)： 1,、為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行,，減少故障停機日,，提高機械完好率、利用率,，減少機械磨損,，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn),，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作,； 2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng)、強制進行,，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng),； 3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半,； 4、 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,，按規(guī)定項目和要求逐項進行,，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,，報本部門專工； 5,、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢,、互檢、專職檢查和一次交接合格）”,，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗,，提高保養(yǎng)質(zhì)量； 6,、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,，并進行獎優(yōu)罰劣。機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,。濱湖區(qū)常規(guī)通用設備產(chǎn)業(yè)

通用機械是指通用性強,、用途較廣的機械設備。蘇州正規(guī)通用設備生產(chǎn)過程

機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè),，要在設計,、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造,、安裝安全防護裝置,，達到機械設備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶,。具體要求為： ⑴ 設置防護裝置 要求是,，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶,、轉軸,、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪,、齒輪、飛輪,、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置,。 ⑵機器設備的設計,，必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時，應隨設備供應專門用檢查,，維修工具或裝置,。 ⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置,。 ⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設備的氣,、液傳動機械,，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置,。 ⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置,。 ⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時,，應配置操作臺、欄桿,、扶手,、圍板等。蘇州正規(guī)通用設備生產(chǎn)過程

無錫邁佳斯機械制造有限公司致力于機械及行業(yè)設備,，是一家生產(chǎn)型公司,。公司業(yè)務分為機械設備制造等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務,。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識,，遵守行業(yè)規(guī)范,，植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。邁佳斯秉承“客戶為尊,、服務為榮,、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念,，全力打造公司的重點競爭力,。