機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè),，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計,、制造,、安裝安全防護裝置,，達到機械設備本質安全化,，不得把問題留給用戶,。具體要求為： ⑴ 設置防護裝置 要求是,，以操作人員的操作位置所在平面為基準,，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶,、轉軸,、傳動鏈,、聯(lián)軸節(jié)、帶輪,、齒輪,、飛輪、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位,，都必須設置防護裝置。 ⑵機器設備的設計,，必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時，應隨設備供應專門用檢查,，維修工具或裝置,。 ⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置,。 ⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設備的氣,、液傳動機械,，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置,。 ⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置,。 ⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時,，應配置操作臺、欄桿,、扶手,、圍板等。機械設備上應有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示。新吳區(qū)綜合通用設備用途

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多,，且各具特點,，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計,、制造,、檢驗；安裝,、使用,；維護保養(yǎng),；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防。 1.機械設備安裝和使用過程中的預防措施： ⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備,。自制的機器設備也要符合《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求,。 ⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置,，如防護欄柵,，安全操作臺等。 ⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程,、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度,，并貫徹執(zhí)行。 2.要改善機械設備的作業(yè)環(huán)境： ⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,，不應有坑溝孔洞等,；不得有水漬油污，以防絆倒,、滑倒,。 ⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間,、通道,，其間距須符合相應較小安全距離要求。宜興質量通用設備規(guī)格特種機械設備包括其所用的材料,、附屬的安全附件,、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

機械設備種類繁多,，機械設備運行時,，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置,、變速裝置,、傳動裝置、工作裝置,、制動裝置,、防護裝置、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。 包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械,；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及專門用包裝機,；而依包裝種類可分為個包裝機,、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械,、制袋機械,、塑料中空容器加工機械等。 包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術設備,，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。 包裝設備包括合成包裝材料制造,、印刷和容器成型等工序的機械和設備,，是將原料經(jīng)加工、印刷,、成型等轉換成包裝容器的機器,。該類設備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線，與工藝和原料關系十分密切,。

機械設備可造成碰撞,、夾擊、剪切,、卷入等多種傷害,。其主要危險部位如下： ⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,，如動力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等,。 ⑵,、旋轉的軸，包括連接器,、心軸,、卡盤、絲杠和桿等,。 ⑶,、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的,，如風扇葉,、凸輪、飛輪等,。 ⑷,、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等,。 ⑸,、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身,、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等,。 ⑹、接近類型,，如鍛錘的錘體,、動力壓力機的滑枕等。 ⑺,、通過類型,，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等,。 ⑻,、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機的研磨顆粒,、凸式運動帶等。 ⑼,、旋轉部件與滑動之間,，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等,。機械設備由驅動裝置,、變速裝置、傳動裝置,、工作裝置,、制動裝置、防護裝置,、潤滑,、冷卻等部分組成。

機械設備的危害因素： 機械設備的危害有運動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。 ⒈ 運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： ⑴旋轉的部件,，如旋轉的軸,、凸塊和孔，旋轉的連接器,、芯軸,，以及旋轉的刀夾具,、風扇葉、飛輪等,。 ⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,，鏈條和鏈輪等,。 ⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪,、軋鋼機,、混合輪等。 ⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處,，如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等,。 ⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等,。 ⑹旋轉部件與滑動件之間的危險,，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等,。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃,，突出的機械部件，毛坯,、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具,、夾具,、機械部件，飛出的切削或工件,，運轉著的加工件打擊或絞軋等,。機械設備的動力裝置主要來源于交流電機。新吳區(qū)綜合通用設備用途

機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預防為主”的原則,。新吳區(qū)綜合通用設備用途

機械設備要加強維護保養(yǎng)： ⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前,、班后要認真檢查,、擦拭機器設備的各個部位；按時,、按質加油,；使設備經(jīng)常保持清潔,、潤滑、良好,。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備,，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作,。 ⑵一級保養(yǎng),，以操作工人為主，維修工人配合,，對機器設備進行局部解體和檢查,；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器,、分油器及油管,、油孔、油氈,、油線等,，達到油路暢通，油標醒目,；調整設備各部位配合間隙,，堅固各部位。 ⑶二級保養(yǎng),，以維修工人為主,，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查,、修復或更換磨損件,，使局部恢復精度；清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液；檢查,、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等。新吳區(qū)綜合通用設備用途

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