特種機械設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械,、客運索道、大型游樂設施,、場（廠）內專門用機動車輛,。特種設備包括其所用的材料,、附屬的安全附件,、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。 壓力管道是指利用一定的壓力,，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體,、液化氣體,、蒸汽介質或者可燃、易爆,、有毒,、有腐蝕性、較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,，且公稱直徑大于25mm的管道,。 起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備,，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t,，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等,。 客運索道是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備,，包括客運架空索道,、客運纜車、客運拖牽索道等,。為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),，要對機械設備的進行維護保養(yǎng)工作。新吳區(qū)工程通用機械原理

機械設備的危害因素： 機械設備的危害有運動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。 ⒈ 運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： ⑴旋轉的部件,，如旋轉的軸,、凸塊和孔，旋轉的連接器,、芯軸,，以及旋轉的刀夾具、風扇葉,、飛輪等,。 ⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,，鏈條和鏈輪等,。 ⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪,、軋鋼機,、混合輪等。 ⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處,，如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等,。 ⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等,。 ⑹旋轉部件與滑動件之間的危險,，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃,，突出的機械部件,，毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等,。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具、夾具,、機械部件,，飛出的切削或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等,。徐州銷售通用機械產(chǎn)業(yè)機械設備上應有銘牌,、各種操作指示、安全與警告性指示,。

機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的,，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中,，有時要以較低或者較高的速度運行,。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器,，實現(xiàn)電機軟啟動,、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調速的目的，而且能給設備提供過流,、過壓,、過載等保護功能。 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多,，且各具特點,，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計,、制造,、檢驗；安裝,、使用；維護保養(yǎng),；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防,。

機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設備由驅動裝置,、變速裝置、傳動裝置,、工作裝置,、制動裝置、防護裝置,、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械,；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及專門用包裝機,；而依包裝種類可分為個包裝機、內包裝機及外包裝機等,。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械,、制袋機械、塑料中空容器加工機械等,。 包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術設備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程,。 包裝設備包括合成包裝材料制造,、印刷和容器成型等工序的機械和設備，是將原料經(jīng)加工,、印刷,、成型等轉換成包裝容器的機器。該類設備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,，與工藝和原料關系十分密切,。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械,。

沖壓機械設備必須具備以下安全設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌,、各種操作指示、安全與警告性指示,； ⒉電源接線應規(guī)范,，設備的電纜不應有損傷，防止老化,； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時,，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié),； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,，并應能自鎖,； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制,； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩,； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位,； ⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩,，踏板應防滑； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地,、絕緣,、耐壓試驗），進行測試,，并有測試報告,。 每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內,。特種機械設備是指涉及生命安全,、危險性較大的設備,。徐州銷售通用機械產(chǎn)業(yè)

通用設備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產(chǎn),、加工設備,。新吳區(qū)工程通用機械原理

機械設備維護保養(yǎng)的內容是保持設備清潔、整齊,、潤滑良好,、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件,，調整活動部分的間隙等,。簡言之，即“清潔,、潤滑,、緊固、調整,、防腐”十字作業(yè)法,。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞,。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng),、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng),、三級保養(yǎng)等,。 日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng),。其主要內容是：進行清潔,、潤滑、緊固易松動的零件,，檢查零件,、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少,，大多數(shù)在設備的外部,。 一級保養(yǎng)，主要內容是：普遍地進行擰緊,、清潔,、潤滑、緊固,，還要部分地進行調整,。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。 二級保養(yǎng),。主要內容包括內部清潔,、潤滑,、局部解體檢查和調整。 三級保養(yǎng),。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,，還要對主要零部件的磨損情況進行測量,、鑒定和記錄。二級保養(yǎng),、三級保養(yǎng)在操作工人參加下,，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。新吳區(qū)工程通用機械原理

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