塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活,、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱,。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品,。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料,。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,。具體地說,，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑,，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,，在常溫下保持形狀不變的材料。相對于金屬,、石材,、木材，塑料制品具有成本低,、可塑性強等優(yōu)點,，在國民經(jīng)濟中應(yīng)用普遍，塑料工業(yè)在當今世界上占有極為重要的地位,，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列,，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球,，我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上,，2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達到5830萬噸,。從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發(fā)達國家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計,，作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標塑鋼比，我國為30:70,，不及世界平均的50:50,，更遠不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37,。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進步和消費升級，我國塑料制品需要預(yù)計可保持10%以上的增速,。塑料制品應(yīng)用普遍,。還沒有達到，被認為尚未塑化,。閔行區(qū)正規(guī)塑料包裝材料誠信為本

    相當于鋼的1/75—1/225,，泡沫塑料的微孔。中含有氣體,，其隔熱,、隔音、防震性更好,。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼材的1/357,鋁材的1/1250,。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,，雙玻高50%,。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓,、病房,、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯,。5．機械強度分布廣和較高的比強度有的塑料堅硬如石頭,、鋼材，有的柔軟如紙張,、皮革,；從塑料的硬度,、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看,，分布范圍廣,，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小,、強度大,，因而具有較高的比強度。與其它材料相比,，塑料也存在著明顯的缺點,，如易燃燒，剛度不如金屬高,、耐老化性差,、不耐熱等。發(fā)展趨勢編輯塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面,。一是提高性能,，即以各種方法對現(xiàn)有品種進行改性，使其綜合性能得到提高,；二是發(fā)展功能,，即發(fā)展具有光、電,、磁等物理功能的高分子材料,，使塑料能夠具有光電效應(yīng)、熱電效應(yīng),、壓電效應(yīng)等,。從當前世界塑料業(yè)發(fā)展速度來看，德國和瑞典居,，日本和歐洲一些國家次之,，美國較慢。國外塑料包裝呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：共聚復(fù)合包裝膜當前歐美一些國家大量投資開發(fā)非極性,、極性乙烯共聚物等,。金山區(qū)材料塑料包裝材料互惠互利塑料包裝是包裝業(yè)中四大材料之一。

    廣東仍占全國的25%,，浙江仍占20%,，江蘇占10。5%,，略有下降,，總體格局沒有變化;居第四位的山東省占7%;河北、河南,、遼寧三省產(chǎn)量分別占5%,、4。7%,、4,。5%，超越福建緊隨山東之后,，位居5,、6、7位;福建,、安徽,、上海分別占3。93%,、3,。34%、2,。82%,，列在8、9,、10位,。(數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局)各類制品的地域特色十分明顯，各省塑料制品品種各有側(cè)重：廣東省的塑料棒管材,、塑料包裝箱及容器,、日用塑料制品、其他塑料制品產(chǎn)量居全國;浙江省的塑料薄膜,、塑料人造革位居全國;江蘇省的泡沫塑料,、塑料合成革產(chǎn)量為;遼寧省的塑料型材產(chǎn)量繼2010年后繼續(xù)居全國榜首;山東省的農(nóng)膜、塑料編織品居全國,。[1]中研普華行業(yè)研究機構(gòu)認為,，塑料建材和新型包裝材料將成塑料增長的主要領(lǐng)域。如今化學建材被稱為鋼材,、木材和水泥之后的第四代建筑材料,，而塑料建材是化學建材的主要組成部分。塑料建材主要包括塑料管,、塑料門窗,、建筑防水材料、隔熱保溫材料,、裝飾裝修材料等,，塑料建材在建筑工程、市政工程,、工業(yè)建設(shè)中用途普遍,。房地產(chǎn)業(yè)和建筑業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱行業(yè),，盡管由于房價上漲過快國家不斷出臺相關(guān)的宏觀調(diào)控政策，但管理層支持住宅產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的態(tài)度沒有改變,。

    它決定了塑料的主要性能,，如機械強度、硬度,、耐老化性,、彈性、化學穩(wěn)定性,、光電性等,。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本,。助劑在塑料用料中所占比例較少,，但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料,，因成型加工方法以及使用條件不同,，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性,、延伸性,、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度,，有利于塑料制品的成型,。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類,、氯化石蠟及樟腦等,。我們常見的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工,、貯存和使用過程中,，在光、熱,、氧的作用下,，會發(fā)生褪色、脆化,、裂開的老化現(xiàn)象,。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑,。主要用來防止熱老化的,，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化的,，叫做抗氧劑,；主要用來防止光老化的,，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑,。當今性能的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡稱181）,，對硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑,，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品,，同時，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗,，上水管道,。可以固定其形狀的一類材料,。

    去除制件上毛邊,、毛刺，以及修正尺寸等,；涂飾,，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮,，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等,；施彩，包括彩繪,、印刷和燙?。诲兘饘?，包括真空鍍膜,、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱,、加壓下,，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品,、日用品等,，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合,、焊接以及機械連接等方法,，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材,，經(jīng)過鋸切,、焊接,、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。組成編輯有些塑料本身就是單純的樹脂,，如聚乙烯,、聚苯乙烯等，稱為單一組分塑料,。有些塑料除了合成樹脂之外,，還含有其他輔助材料，如增塑劑,、穩(wěn)定劑,、著色劑、各種填料等,，稱為多組分塑料,。（一）合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石,、石油,、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),，進而通過化學,、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香,、琥珀,、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越,。比如說：合成樹脂的假牙,。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用,。紙及紙板占30%,，塑料占25%。紙盒塑料包裝材料廠家直銷

金屬占25%,，玻璃占15%,。閔行區(qū)正規(guī)塑料包裝材料誠信為本

    塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,，也用注射成型,。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型,。上述塑料加工的方法,，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等,。在這些方法中,，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法,。塑料制品生產(chǎn)之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序,，如擠出型材的鋸切,。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差,，熱膨脹系數(shù),、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時,，易于引起變形，切削時受熱易熔化,，且易粘附在刀具上,。因此，塑料進行機械加工時,，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點,。常用的機械加工方法有鋸、剪,、沖,、車、刨,、鉆,、磨、拋光,、螺紋加工等,。此外，塑料也可用激光截斷,、打孔和焊接,。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接,，使用熱極的熱熔焊接,，以及高頻焊接、摩擦焊接,、感應(yīng)焊接,、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑,、樹脂溶液和熱熔膠粘接,。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾,，即用銼,、磨、拋光等工藝,。閔行區(qū)正規(guī)塑料包裝材料誠信為本