它決定了塑料的主要性能,，如機(jī)械強(qiáng)度,、硬度、耐老化性,、彈性,、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等,。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響,。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同,，所需助劑的種類和用量也不同,。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性,、可塑性,，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度,，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類,、癸二酸酯類,、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦,。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工,、貯存和使用過(guò)程中，在光,、熱,、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色,、脆化,、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生,，必須加入穩(wěn)定劑,。主要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑,；主要用來(lái)防止氧化老化的,，叫做抗氧劑；主要用來(lái)防止光老化的,，叫做光穩(wěn)定劑,，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡(jiǎn)稱181）,，對(duì)硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延,，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效,。又由于它安全性高,，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí),，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗,，上水管道。還沒(méi)有達(dá)到,，被認(rèn)為尚未塑化,。金山區(qū)紙盒塑料包裝材料品質(zhì)保障

    相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔,。中含有氣體,，其隔熱、隔音、防震性更好,。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼材的1/357,鋁材的1/1250,。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,，雙玻高50%,。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來(lái)后,在住宅、寫字樓,、病房,、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯,。5．機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材,，有的柔軟如紙張,、皮革；從塑料的硬度,、抗張強(qiáng)度,、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看，分布范圍廣,，有很大的使用選擇余地,。因塑料的比重小、強(qiáng)度大,，因而具有較高的比強(qiáng)度,。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點(diǎn),，如易燃燒,，剛度不如金屬高、耐老化性差,、不耐熱等,。發(fā)展趨勢(shì)編輯塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能,，即以各種方法對(duì)現(xiàn)有品種進(jìn)行改性,，使其綜合性能得到提高；二是發(fā)展功能,，即發(fā)展具有光,、電、磁等物理功能的高分子材料,，使塑料能夠具有光電效應(yīng),、熱電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等。從當(dāng)前世界塑料業(yè)發(fā)展速度來(lái)看,，德國(guó)和瑞典居,，日本和歐洲一些國(guó)家次之，美國(guó)較慢,。國(guó)外塑料包裝呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)：共聚復(fù)合包裝膜當(dāng)前歐美一些國(guó)家大量投資開發(fā)非極性,、極性乙烯共聚物等。金山區(qū)品質(zhì)塑料包裝材料廠家直銷且周圍均勻的分布助劑分子的過(guò)程叫塑化,。

    去除制件上毛邊,、毛刺，以及修正尺寸等,；涂飾,，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮,，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等,；施彩，包括彩繪,、印刷和燙?。诲兘饘?，包括真空鍍膜,、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱,、加壓下,，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品,、日用品等,，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合,、焊接以及機(jī)械連接等方法,，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材,，經(jīng)過(guò)鋸切,、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門,。組成編輯有些塑料本身就是單純的樹脂,，如聚乙烯、聚苯乙烯等,，稱為單一組分塑料,。有些塑料除了合成樹脂之外,，還含有其他輔助材料，如增塑劑,、穩(wěn)定劑,、著色劑、各種填料等,，稱為多組分塑料,。（一）合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石,、石油,、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),，進(jìn)而通過(guò)化學(xué),、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香,、琥珀,、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越,。比如說(shuō)：合成樹脂的假牙,。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,，起著粘結(jié)的作用,。

    裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑,。它在美國(guó),，歐洲，日本得到了普遍的應(yīng)用,。近些年,，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開始大量應(yīng)用。3．阻燃劑能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑,。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性,，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁,、硼的化合物,，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐,、四澳苯二甲酸酐等,。4．抗靜電劑抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用?？轨o電劑大多數(shù)是電解質(zhì),，它們與合成樹脂的相溶性有限,，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用,。5．發(fā)泡劑塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物,，如二氯二氟甲烷；或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物,。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料,。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等,。6．著色劑著色劑用于塑料的著色,。主要起美化、修飾作用,。塑料制品中約有80%是經(jīng)過(guò)著色后制成終制品的,。7．潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類,、石蠟,、合成蠟等。8．增強(qiáng)材料和填料在許多塑料中,，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。金屬占25%,，玻璃占15%,。

    這將提高塑膜的拉伸和共擠性能，并提高透明度,、密封強(qiáng)度,、抗應(yīng)力、抗龜裂,，以及增強(qiáng)穩(wěn)定性能,、改善分子量布與擠塑流變性能。國(guó)外**們認(rèn)為：當(dāng)前世界塑料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于對(duì)塑料改性,、塑料制品的涂布技術(shù),、廢塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用綜合技術(shù),。如歐美一些廠商采取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋,，適于包裝冰激凌、乳脂類等食品,。多功能性復(fù)合薄膜國(guó)外大量開發(fā)多功能性復(fù)合薄膜使其作用進(jìn)一步細(xì)化,。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃,、-35℃低溫環(huán)境,；對(duì)PP作防潮處理制成的防潮薄膜,，其系列產(chǎn)品可分為防潮、防結(jié)露,、防蒸冷,、可調(diào)節(jié)水分等幾種類型；防腐膜可包裝易腐,、酸度大,、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛穩(wěn)定,；特種PE薄膜耐化學(xué),、耐腐蝕；防蛀薄膜中添加了無(wú)異味防蟲劑,；以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品,，其耐高溫達(dá)140℃；新型食品包裝膜可提高食品包裝的保香性,；非結(jié)晶尼龍薄膜透明度類似玻璃,；高屏蔽薄膜可保色、香,、味,，營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)及口感質(zhì)量的穩(wěn)定性；金屬保護(hù)膜采用LDPE改性薄膜包裝液態(tài)產(chǎn)品,，在低溫環(huán)境下可熱封,。已經(jīng)達(dá)到了這個(gè)過(guò)程叫已經(jīng)塑化了。徐匯區(qū)質(zhì)量塑料包裝材料品質(zhì)保障

紙及紙板占30%,，塑料占25%,。金山區(qū)紙盒塑料包裝材料品質(zhì)保障

    塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活,、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱,。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品,。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料,。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,。具體地說(shuō),，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑,，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,，在常溫下保持形狀不變的材料。相對(duì)于金屬,、石材,、木材,，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用普遍,，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展,。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列,，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球，我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó),。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上,，2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬(wàn)噸。從需求來(lái)看,，我國(guó)人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比,，我國(guó)為30:70,，不及世界平均的50:50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的70:30和德國(guó)的63:37,。未來(lái)隨著我國(guó)改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí),，我國(guó)塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速。塑料制品應(yīng)用普遍,。金山區(qū)紙盒塑料包裝材料品質(zhì)保障