氯化氫是無色,，熔點(diǎn)-114.2℃，沸點(diǎn)-85℃,，空氣中不燃燒,，熱穩(wěn)定，到約1500℃才分解,。氯化氫為腐蝕性氣體,，其水溶液具有強(qiáng)酸性和強(qiáng)腐蝕性，氣體對上呼吸道有強(qiáng)刺激,，對眼,、皮膚、黏膜有腐蝕作用,。氯化氫氣體屬于危險(xiǎn)性氣體,，在存放氯化氫氣體時(shí)切忌混儲(chǔ)。而且氯化氫氣體對于儲(chǔ)存的溫度,、環(huán)境也有著相當(dāng)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。氯化氫應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房,。遠(yuǎn)離火種、熱源,。庫溫不宜超過30℃,。應(yīng)與堿類,、活性金屬粉末分開存放，切忌混儲(chǔ),。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,。HCL密度大于空氣 ，其水溶液為鹽酸,，濃鹽酸具有揮發(fā)性,。正規(guī)氯化氫品質(zhì)保障

使用的時(shí)候一定不要拉、滾動(dòng)或滑動(dòng)鋼瓶,。

用合適的手推車來移動(dòng)鋼瓶,，不要試圖抓住氣瓶的蓋子來拎起它。

保證氣瓶在使用的全過程中為固定狀態(tài),。

用一個(gè)減壓調(diào)節(jié)閥或獨(dú)li的控制閥安全地從氣瓶內(nèi)釋放氣體,。

用單向閥來防止倒流。

使用設(shè)計(jì)合理的管線及設(shè)備以保證能承受所需要的壓力,。

不要用明火或其他熱源加熱鋼瓶的任何部分,。

氯化氫存儲(chǔ)鋼瓶的任何部分都不允許超過125F(52C)。一旦鋼瓶與生產(chǎn)線接好,，應(yīng)仔細(xì),，緩慢地打開閥門。如果使用者在操作氣瓶閥時(shí)有困難,，需停止使用,，并與供應(yīng)商聯(lián)系。不可將工具(扳手,，螺絲刀,，等)插入閥蓋內(nèi)。否則會(huì)損壞閥門并引起泄漏,。使用可調(diào)節(jié)的帶扳手來打開過緊或生銹的閥蓋,。在有潮氣的情況下它能腐蝕大多數(shù)的金屬。系統(tǒng)中不應(yīng)有潮氣,。在系統(tǒng)使用前及停止使用后應(yīng)用干的惰性氣體(氦,，氮等)吹掃。碳鋼,、不銹鋼,、Monel合金及銅可以在沒有潮氣的情況下使用。Ni-Mo-Cr合金,、鉑及金有很好的抗腐蝕性,，可以在有潮氣的情況下使用。當(dāng)選擇材料及設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮壓力的要求。 氯化氫4L近年來經(jīng)過不斷的技術(shù)改造和ESD控制的完善,，在生產(chǎn)中基本消除了因過氯而造成的不安全事故,。

    氯化石蠟生產(chǎn)尾氣中氯化氫的回收利用？傳統(tǒng)工藝氯化石蠟是氯堿企業(yè)典型的耗氯產(chǎn)品,，生產(chǎn)1t氯化石蠟約副產(chǎn)520kg氯化氫尾氣,，尾氣中夾帶有少量未反應(yīng)的氯氣和石蠟蒸氣。目前國內(nèi)氯化石蠟生產(chǎn)裝置典型的尾氣處理工藝是:尾氣收集后連續(xù)進(jìn)入一級降膜吸收塔,，用工業(yè)水吸收尾氣中的氯化氫氣體,，制成31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)左右的副產(chǎn)鹽酸;出降膜吸收塔的尾氣進(jìn)入新石蠟油的反應(yīng)釜,，繼續(xù)反應(yīng)尾氣中的剩余氯氣,，該釜產(chǎn)生的氯化氫氣體再送入二級降膜吸收塔被水吸收制成鹽酸;其余惰性氣體送入堿液吸收塔，經(jīng)堿液洗滌后達(dá)標(biāo)排放,。該流程滿足了氯化石蠟尾氣處理的基本要求,，雖然能環(huán)保達(dá)標(biāo)，但存在副產(chǎn)鹽酸質(zhì)量差,、氯化氫資源沒有充分利用的缺陷,。由于尾氣中夾帶少量的未反應(yīng)的氯氣和石蠟蒸氣，用水吸收副產(chǎn)的鹽酸中游離氯含量高,，且含有蠟油,，由于質(zhì)量不佳往往銷售非常困難，大量的氯化氫資源沒有得到充分利用,。

    氯化氫回收技術(shù)：組合塔技術(shù)在氯乙烯凈化中的應(yīng)用在電石法原料路線生產(chǎn)PVC過程中,，氯乙烯單體由乙炔和氯化氫氣體在汞觸媒催化下合成。為保證合成的順利完成,，氯化氫氣體過量,，過量占氯乙烯總量的5%～10%。近年來,，組合塔技術(shù)已在國內(nèi)PVC行業(yè)逐步推廣,，該技術(shù)能從氯乙烯原料氣中完全回收過量氯化氫氣體，不僅達(dá)到原料回收,、污染消除,、用水減少的效果，而且所建立的大型裝置具有安全可靠,、壓力降小,、操作彈性大、調(diào)試和控制十分方便等優(yōu)點(diǎn),，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。在該技術(shù)中,，組合塔高效分離工藝氣體中的氯化氫制成高濃度鹽酸，鹽酸解吸裝置解吸出氯化氫氣體作為原料氣返回前道工序循環(huán)利用,，并保持系統(tǒng)中的水平衡,，不外排副產(chǎn)鹽酸,。 氯化氫主要用于制染料,、香料、藥物,、各種氯化物及腐蝕抑制劑,。

    氯化氫回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例：新工藝來自氯化反應(yīng)釜，溫度90℃以下的石蠟蒸氣,、氯氣和氯化氫混合氣,，經(jīng)過氯氣吸收塔(該塔用新石蠟油循環(huán)洗滌尾氣)，吸收尾氣中夾帶的未反應(yīng)氯氣;出氯氣吸收塔的尾氣進(jìn)入蠟油除霧器,，用高效纖維床除霧器把尾氣中1μm以上級的蠟油霧100%除去,，＜1μm去除效果達(dá)99%;出除霧器的氯化氫尾氣進(jìn)入兩級降膜吸收塔，用工業(yè)水和恒沸酸吸收尾氣中的氯化氫制成31%的鹽酸;出二級降膜吸收塔的尾氣進(jìn)入堿洗塔洗滌尾氣后達(dá)標(biāo)排放;31%副產(chǎn)鹽酸先送入鹽酸貯槽,，再送至鹽酸解吸塔,，與塔釜中的恒沸酸蒸氣進(jìn)行熱量傳遞，在塔頂經(jīng)二級氯化氫氣體冷凝后得到純度99．5%的濕氯化氫氣體,，塔釜得到21%的恒沸酸經(jīng)冷卻器冷卻后送回二級降膜吸收塔循環(huán)吸收尾氣中的氯化氫;出解吸塔頂氯化氫氣體冷卻器的濕氯化氫氣體進(jìn)入組合氯化氫硫酸干燥塔,，將其含水量下降到2×10－5以下，同時(shí)反應(yīng)氯化氫氣體中夾帶的微量烷烴,，進(jìn)硫酸霧分離器除去硫酸霧后得到99．95%的無水氯化氫,。該無水氯化氫可以用作環(huán)氧氯丙烷或氯磺酸等產(chǎn)品的原料氣，從而做到氯化氫資源的再利用,。誤食高純度氯化氫后緊急處理辦法：嚴(yán)禁洗胃,，也不可催吐。貴州氯化氫供應(yīng)

其水溶液俗稱鹽酸,，學(xué)名氫氯酸,。氯化氫極易溶于水，在0℃時(shí),，1體積的水大約能溶解500體積的氯化氫,。正規(guī)氯化氫品質(zhì)保障

    隨著人類工業(yè)化的發(fā)展，很多化工產(chǎn)品被生產(chǎn)出來,，在生產(chǎn)這些產(chǎn)品的過程中會(huì)使用大量的化學(xué)原料,，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多廢氣等副產(chǎn)品，如果處理不當(dāng),，就會(huì)出現(xiàn)污染的結(jié)果,，比如我們熟知的氯化氫污染就是由化工廠產(chǎn)出的廢氣造成的,。那么，氯化氫對環(huán)境有哪些影響呢,？由于氯化氫極易溶于水,，因此排放到大氣中的氯化氫會(huì)與空氣中的水蒸氣結(jié)合并生成鹽酸，鹽酸具有強(qiáng)腐蝕性,，與雨水一同落入地面就形成腐蝕性比較強(qiáng)的酸雨,，對植物、建筑物等危害很大,。深入底下還可能污染地下水和土壤,。氯化氫濃度超過植物的忍耐限度，會(huì)使植物的細(xì)胞和組織qi官受到傷害,，生理功能和生長發(fā)育受阻,，*后導(dǎo)致死亡。除此以外,，氯化氫對人有很大的傷害性：氯化氫吸入后大部分被上呼吸道粘膜所滯留,，并被中和一部分,對局部粘膜有刺激和燒灼作用，引起炎性水腫,、充血和壞死,。有強(qiáng)腐蝕性，能與多種金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,，遇物產(chǎn)生劇毒氫,，這是一種致命的du素。正規(guī)氯化氫品質(zhì)保障

成都宏錦化工有限責(zé)任公司,，創(chuàng)建于2011年,，公司總部位于四川成都，是一家集生產(chǎn),、研發(fā),、銷售(氣體與設(shè)備)為一體的氣體公司，是西南地區(qū)較早開始專注于特種氣體供應(yīng)的公司,。宏錦化工擁有大宗氣體,、電子特種氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體,、特種氣體及同位素等幾大類百余種產(chǎn)品,，廣泛應(yīng)用于治金、化工,、造船,、電子、光纖通訊,、機(jī)械制造,、食品,、醫(yī)療、太陽能光伏,、LED,、航空航天、科研實(shí)驗(yàn),、醫(yī)藥生產(chǎn),、電力水利、半導(dǎo)體等眾多領(lǐng)域,。

2012年公司響應(yīng)國家號召開展海外業(yè)務(wù),，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)，目前出口區(qū)域涉及到美洲,、歐洲、東南亞,、南美洲等地區(qū),，目標(biāo)“立足于西南，遠(yuǎn)征于海外”,。公司可根據(jù)不同行業(yè),，不同客戶的需求提供不同的氣體產(chǎn)品，制定一站式用氣解決方案,，提供現(xiàn)場制氣及相關(guān)配套服務(wù),。