3）一次性導向管棚技術(shù)與普通管棚相比，的減少了管棚工作室的施工,，降低施工風險,，節(jié)約成本,，而且加快施工進度,，同時施工精度得到保障,。（4）自進式一次性導向管棚工法打設(shè)的鋼管長度較大，角度通過導向儀精確控制管棚鋼管鋪設(shè)的軌跡線,，精度高,。（5）自進式一次性導向管棚對隧道上方巖層擾動次數(shù)少，且使用的鋼管具有較高的剛度,，且管徑相對較大，能夠承受較大上部負荷，降低施工安全風險,。五,、效益分析工期節(jié)約若采用傳統(tǒng)工藝打設(shè)，則還需要在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次,，在管棚施工期間,，開挖及初支必須暫停。鉆機洞內(nèi)進出場及安拆4次,，每次施工工期至少7天,，合計28天。洞內(nèi)不設(shè)管棚工作室,，搭接打設(shè),，每次每根需多打設(shè)10m，四次合計4080m,，需要工期約68天,。洞內(nèi)因管棚施工工序轉(zhuǎn)換滯留時間，每次約3天,，四次共計12天,，綜合考慮各因素的影響，對比分析暗挖施工累計節(jié)約工期為88天,。經(jīng)濟效益若采用傳統(tǒng)工藝搭接打設(shè),，在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，每次打設(shè)每根管棚至少有5m鋼管侵入初支內(nèi)需要割除,，如圖19,。圖19管棚侵入初支示意圖洞內(nèi)打設(shè)每次每根侵入初支內(nèi)需要割除的鋼管為5m，四次打設(shè)102根管棚,，切割鋼管長度合計4080m,，其重量共計約。鋼筋籠搭接長度約2040m,，其總量約,。在軟弱破碎巖石施工中，超前小導管可以加固松散巖石,，增強注漿后松散軟弱圍巖的穩(wěn)定性,。新疆隧道管棚哪家好

管棚超前支護技術(shù)的發(fā)展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導管注漿和超前管棚,。超前錨桿和小管注漿具有施工方便,、技術(shù)易掌握、機械化配套程度要求低等優(yōu)點,。但支護長度短(只3~5m),，錨桿或小導管伸入工作面前端滑移線的距離短,，開挖循環(huán)進尺有限。一般淺埋松散地層循環(huán)進尺控制在15~17m,，循環(huán)次數(shù)增加,，工藝交流頻繁。特別是在自穩(wěn)能力較差的圍巖中,，錨桿和導管前端仍處于滑動面內(nèi),，無法起到超前支護作用，容易造成工作面失穩(wěn),，存在很大的安全隱患,。因此，長管棚的應(yīng)用越來越普遍,。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護機理在于它主要是鋼管和泥漿固結(jié)體共同作用的結(jié)果,。一方面鉆設(shè)鋼管，當鋼管穿過松散軟弱圍巖,、巖(土)等破損區(qū)域,，伸入原狀土中時，有效保證開挖面巖土的穩(wěn)定性,，起到骨架和網(wǎng)格的作用;另一方面,，注漿將漿液壓出鋼管孔，在一定壓力下注入鋼管周圍松散軟弱的地層,，形成復合穩(wěn)定的固結(jié)體,，改變周圍地層的力學性質(zhì)，增強穩(wěn)定性,，防止土層坍塌和地表下沉,。云南超前管棚管管棚工法是隧道超前預(yù)支護開挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制圍巖變形的一種預(yù)支護手段。

誤差不可大于5‰,。管棚導向墻施工完成效果,，如圖11所示。圖10導向套管安裝及導向墻施工圖圖11導向墻施工完成效果圖鉆機進場安裝（1）鉆機：根據(jù)本工程地質(zhì),、水文條件,，管棚設(shè)計參數(shù)，擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機,。（2）鉆塔（平臺車）：可根據(jù)工作面寬度,，借助于H型鋼軌道左右移動，鉆塔長×寬=7m×3m,，塔高：6m,。（3）工作平臺：根據(jù)鉆孔位置、方位角,、仰角不同,，工作平臺可自由升降和調(diào)節(jié)角度,。導向鉆進（1）采用水鉆或者鉆機通過導向墻走廊，對圍護樁進行開孔,。開孔直徑為Φ200,，開孔厚度約,。（2）采用GP-28管棚鉆機結(jié)合美國進口月蝕導向儀,。（3）鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。（4）鉆頭后跟接Φ159管棚,，一次將管打設(shè)入內(nèi),，如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接,，螺紋長度75mm,，螺距6mm，螺紋深度1mm,。根據(jù)鉆進情況,，如果阻力較大鉆進扭矩大，螺紋接口采用焊接肋板加強連接強度,。圖12鉆孔管棚施工圖經(jīng)過現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀對終成孔外插角進行復核測量,，終角度偏差值和導向儀所測值基本吻合，如圖13,、14所示,。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復核測量鋼筋籠安裝如圖15所示，為了減少因施工工序反復進行,，浪費施工時間,，影響施工進度。

管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學的,，應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計,。鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,，特殊情況下需加密,。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸,、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析,，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于地下工程支護的施工依據(jù)：管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚,、中管棚、大管棚,。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),，多采用管徑為φ42mm的鋼管,，管長以，環(huán)向間距一般取,，水平搭接長度,。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi)，管長一般不超過20m,，環(huán)向間距一般取,，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,，常用管徑φ108mm,，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m,，以絲扣連接,，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜,。外插角的合理確定角度過小,，將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工；相反,，角度過大,，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,，還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小,，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。超前支護方法主要包括：管棚法,，機械預(yù)切糟法,，超前小導管法，超前錨桿法,、凍結(jié)法等等,。

借助一個螺旋伸縮接頭（8）和套管在潛孔錘外部的帶有凸臺（7）的套筒（6）一齊向下移動，使凸臺座落在套管（4）底部套管靴（5）內(nèi)的臺階上,。此時將潛孔錘（1）擠向一側(cè),，并實現(xiàn)偏心鉆頭（2）的擴底鉆進，偏心鉆進進入套管并能提到地表,。為防止套管靴內(nèi)部磨損,，其內(nèi)部在與凸臺相對應(yīng)的位置上設(shè)有耐磨環(huán)。潛孔錘跟管鉆具按鉆頭能否改變直徑可分為兩大類：即鉆頭變徑跟管鉆具和鉆頭不變徑跟管鉆具,。鉆頭變徑跟管鉆具目前主要有單偏心變徑跟管鉆具,、雙（三）偏心變徑跟管鉆具和徑向變徑跟管鉆具等結(jié)構(gòu)。除單偏心變徑跟管鉆具屬于偏心跟管外,，其余結(jié)構(gòu)的鉆頭變徑跟管鉆具由于鉆頭翼瓣在張斂的過程中沿鉆具中心軸線是對稱的,，因此應(yīng)屬于同心跟管鉆具,。鉆頭不變徑跟管鉆具均采用內(nèi)外鉆頭結(jié)構(gòu)，一般套管需要回轉(zhuǎn),，此類鉆具屬同心跟管鉆具,。相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%,，這都是由它的結(jié)構(gòu)特點所決定的,。鉆頭不變徑跟管的主要缺點：1、鉆具在工作時,，內(nèi)外管同時回轉(zhuǎn),，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住,，造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈,，內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機,，能源消耗大,，不利于環(huán)保。超前支護主要適用于圍巖應(yīng)力較小,、地下水較少,、巖體軟弱破碎、開挖面可能坍塌的隧道,。福建管棚批發(fā)

蘭州跟管,、管棚、鋼花管,，合縱達鋼結(jié)構(gòu),，實力廠家。新疆隧道管棚哪家好

提高成孔效率,，降低施工成本,。ZYS113全電腦三臂鑿巖臺車管棚施工現(xiàn)場03鉆孔直徑大，鉆孔效率高臺車配備大功率進口鑿巖機,，可高質(zhì),、高速成孔，比較大鉆孔直徑達到140mm,，鉆進速度可以達到1m/min,。采用專為管棚施工定制的導向鉆頭，鉆孔直線度好,。04參數(shù)實時顯示,，數(shù)據(jù)實時記錄臺車配備全新的MWD隨鉆測量系統(tǒng)，在鉆進過程中自動記錄,、存儲鉆進過程中的關(guān)鍵參數(shù),，并分析數(shù)據(jù)生成地質(zhì)云圖,。能夠?qū)崟r記錄、顯示鉆管棚孔時的位置和角度,，在管棚推送時對推進梁進行快速定位,，提高施工效率?？刂葡到y(tǒng)地質(zhì)云圖鐵建重工ZYS113全電腦三臂鑿巖臺車已成功應(yīng)用于鄭萬高鐵,、張吉懷高鐵、玉磨鐵路等國家重點工程項目,。本次在鹽坪壩雙連拱隧道超長,、大直徑管棚施工中的成功應(yīng)用，突破了我國在超長,、大直徑管棚機械化施工的瓶頸,，設(shè)備以優(yōu)異且穩(wěn)定的鉆孔和管棚施工性能獲得了客戶的肯定。新疆隧道管棚哪家好