注漿控制要點：①為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進(jìn)行和保證管棚施工質(zhì)量和安全，注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工：為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿,，注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土（加單層鋼筋網(wǎng)）,。此后，每個注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤,。②注漿孔位要準(zhǔn)確，定位偏差應(yīng)小于5cm,，孔底偏差不大于孔深的1%～2%,。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑，在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進(jìn)行吹洗,，如果管內(nèi)仍有較大的碎石,，應(yīng)采用小于管棚管內(nèi)徑的鉆頭，利用鑿眼臺車鉆進(jìn)將其鉆碎,，吹洗干凈,。③拌漿時嚴(yán)禁紙屑等雜物混入漿液,，拌好的漿液要過濾，未經(jīng)過濾的漿液嚴(yán)禁進(jìn)入泵體,，以防堵塞,。注漿過程中，要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。雙液注漿時，要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間,，防止由于泵及管路故障,，造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中,，如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿,，要采取封堵，縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式,。做好鉆孔,、注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù),。注漿結(jié)束后,，要徹底的清洗泵體和管路，以保證下次注漿安全順利進(jìn)行,。④注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿,，應(yīng)及時用麻布進(jìn)行封堵。管棚施工傳統(tǒng)方法是先形成擴(kuò)大的工作空間,，即擴(kuò)大隧道開挖斷面,。梧州隧道管棚生產(chǎn)廠家

由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入，尤其是遇到漂石時,，鉆進(jìn)將非常困難,，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑,，起拔套管也非常麻煩,，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。1,、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,，不承擔(dān)扭矩，避免了銷子的變形,、折斷所造成孔內(nèi)事故,；2、目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右才能實現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑,，鉆頭收回時,，反轉(zhuǎn)一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑，減少了鉆頭收回時被卡住的概率,；3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的,；4,、易于實現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進(jìn)管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計允許偏差,，會妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè),，造成洞體形狀參差不齊，支護(hù)效果不好等結(jié)果,；若鋼管下沉到一定程度,，開挖時還需要切除，造成間隔增大,，易坍塌,。為此，鉆進(jìn)時可采取中壓給進(jìn),、中等轉(zhuǎn)速,、中等循環(huán)液量鉆進(jìn)；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi),，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲,。迪慶隧道管棚公司注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿,，噴層厚度不小于5cm,。

管棚施工中如何配制漿液？（1）水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行,，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料,，在管棚管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1,，水泥漿水灰比1:1,，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35,，注漿時初壓0.5～1MPa,，終壓2.0Mpa，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫管棚管,，以增強(qiáng)管棚管強(qiáng)度和剛度,。（2）攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時，將緩凝劑,、外摻劑在水中按一定比例加入,，攪拌溶解,，再將需要的水泥倒入，攪拌2～3min,。（3）外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%,，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%～3%。（4）制備水泥漿或稀釋水玻璃時,，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液,，放漿進(jìn)入儲漿桶時要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵,。（5）做好配置漿液的施工記錄,，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù),。（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲漿罐內(nèi),，防止?jié){液由于存放時間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象,。

管棚施工時,，應(yīng)嚴(yán)格參照設(shè)計要求準(zhǔn)備材料、施工,，保證注漿質(zhì)量,。設(shè)計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm,、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管,，長度20m，堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管,，配置在拱頂180°范圍內(nèi),，管棚的環(huán)向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm,，外角為3~5°,。鋼管上打膠孔，孔徑10mm,，孔間距50cm,，梅花形布置，尾部2m范圍內(nèi)不打膠段,。2,、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線,。3,、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m,。注漿參數(shù)設(shè)計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體,，水泥采用425普通硅酸鹽水泥,，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質(zhì)量為,，水玻璃濃度為35be°,，水泥水灰比為，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:,、注入壓力:,、漿液擴(kuò)散半徑:R=×,，取,、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑,，—鋼管長度,，考慮與鉆機(jī)連接，取24m;R—漿液擴(kuò)散半徑,，取η-地板孔隙率,，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率，取β-漿液損耗系數(shù),，取,。計算后，一根鋼管的注入量:Q=,。5,、注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗，參數(shù)通過試驗后可適當(dāng)調(diào)整,。6,、技術(shù)措施:為加強(qiáng)管棚剛度，在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠,。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法,。

灌孔前清孔，順錨桿孔用高壓風(fēng)孔內(nèi)積水,、巖粉,、碎屑等雜物。注漿使用灌漿罐和注漿管,，孔口壓力小于,。順著錨桿孔注漿，直到孔口有漿液流出為止。砂漿隨備隨用,，在砂漿初凝前使用完⑥每100根錨桿隨機(jī)抽樣三根,，作拉拔試驗，以了解錨桿的錨固質(zhì)量,。,、鋼筋網(wǎng)施工各類圍巖均布置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用φ6圓鋼,，間距為5cm×15cm,，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場單根安裝。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固,，隨著噴面的起伏鋪設(shè),。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段的鋼筋網(wǎng)搭接牢固，且搭接長度不小于200mm,。鋼筋網(wǎng)需牢固,，在噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。噴射(濕噴)混凝土施工：A,、噴射砼配合比設(shè)計原則選擇噴射砼的配合比,，既要考慮砼強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能的要求，又要考慮噴射工藝的要求,。水泥,、砂、石子及各種外加劑必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,。設(shè)計步驟：確定骨料的大粒徑和砂率→確定水泥用量→確定水灰比及用水量→確定砂,、石用量→試噴→調(diào)整、確定施工配合比,。B,、噴射工藝流程：①原材料檢查：對使用的各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方能使用,。②機(jī)械設(shè)備檢查：對機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查,，對水、風(fēng),、電路進(jìn)行試通檢查,，合格后方可運轉(zhuǎn)。③施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面,，危巖浮土,，用高壓風(fēng)吹掃巖面，埋設(shè)厚度標(biāo)志,。跟管,、管棚,、鋼花管，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu),，實力廠家,。迪慶中管棚管

注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結(jié),、固結(jié),。梧州隧道管棚生產(chǎn)廠家

管棚支護(hù)剛度較大，施工時如再次發(fā)生塌方,，塌渣也是落在管棚上部巖渣上,，起到緩沖作用。即使管棚失穩(wěn),，其破壞也較緩慢,。巖松動和垮塌先行施工的管棚以掌子面前方圍巖支撐和后方圍巖支撐為支點，形成一個梁式結(jié)構(gòu),，二者形成環(huán)繞隧洞輪廓的殼狀結(jié)構(gòu),，可有效維護(hù)圍巖松動和垮塌。管棚的作用有哪些,？就為您講到這里,。我們只有在了解了管棚的作用之后才能更加正確的使用它,，使它發(fā)揮自己應(yīng)有的作用,。工程建設(shè)安全，施工基礎(chǔ)較為重要,，工程施工團(tuán)隊對于管棚的要求也應(yīng)該更為嚴(yán)格,，切勿找不專業(yè)的管棚供應(yīng)商購買，以免帶來不必要的財產(chǎn)損失,。梧州隧道管棚生產(chǎn)廠家